一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸电池生产技术领域，具体为一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置。


背景技术：

2.铅酸电池是一种被广泛使用的电池，具有电压稳定、可靠性高等优点，而铅酸电池在制造生产的过程中，需要进行配酸这一工序，配酸是将水和硫酸按比例混合，而现有的铅酸电池生产用配酸装置还存在以下缺点：
3.1.现有的铅酸电池生产用配酸装置不方便在配酸时，对内部进行散热降温，将硫酸倒入水中中，二者发生反应，使装置的内部升温，可能会导致内部零件出现故障，进而降低了装置的工作效率；
4.2.现有的铅酸电池生产用配酸装置的配酸速度较慢，装置的工作效率低，不利于工厂的经济效益，在将配酸完成后的液体排出时，也会发生液体残留的情况。
5.针对上述问题，急需在原有的铅酸电池生产用配酸装置基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铅酸电池生产用配酸装置不方便在配酸时，对内部进行散热降温和配酸速度较慢，装置的工作效率低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置，包括配酸设备、搭接柱、过滤网、下料板和刮板，所述配酸设备的上表面开设有进料口，且配酸设备的内部固定固定安装有立柱，并且立柱的内部活动安装有连接轴，所述连接轴的末端固定安装有锥齿轮，且锥齿轮的内部啮合连接有锥齿环，所述配酸设备的内部活动安装有搭接柱，且搭接柱的表面固定安装有风扇，并且搭接柱和锥齿环为固定安装，所述搭接柱的表面固定安装有搅拌桨，所述连接轴的表面固定安装有挡板，所述配酸设备的表面固定安装有过滤网，且配酸设备的表面固定安装有防尘板，并且配酸设备的内壁上固定安装有电机，所述电机的末端固定安装有下料板，且下料板的表面固定安装有拉绳，所述配酸设备的内部活动安装有长销，且长销的表面固定安装有扭力弹簧，并且扭力弹簧和配酸设备为固定连接，所述长销和拉绳为固定连接，且长销的表面固定安装有刮板。
8.优选的，所述风扇通过锥齿环和锥齿轮与配酸设备构成转动结构，且锥齿轮通过连接轴和挡板与配酸设备构成转动结构。
9.优选的，所述搅拌桨通过搭接柱与配酸设备构成转动结构，且搅拌桨关于配酸设备的中心对称分布。
10.优选的，所述挡板在连接轴的表面等角度分布，且连接轴的表面为凸起状。
11.优选的，所述防尘板关于配酸设备的中心对称分布，且防尘板与过滤网一一对应，并且防尘板的长度大于过滤网的长度。
12.优选的，所述刮板通过拉绳和长销与配酸设备构成转动结构，且长销通过扭力弹簧与配酸设备构成弹性结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效散热型铅酸电池生产用配酸装置；
14.1.该高效散热型铅酸电池生产用配酸装置在工作时，往装置的内部加入稀硫酸，此时稀硫酸带动挡板通过连接轴旋转，此时连接轴带动锥齿轮旋转，最终带动风扇旋转，对装置的内部进行降温，而对称的两个过滤网，也起到了通风的作用，进一步给装置内部进行降温；
15.2.该高效散热型铅酸电池生产用配酸装置在锥齿轮和锥齿环带动搭接柱旋转时，搭接柱不仅带动风扇旋转，也带动搅拌桨工作，此时搅拌桨旋转，加快了配酸的过程，不仅提高了配酸装置整体的工作效率，也有利于工厂的经济效益，在排出液体时，刮板会将内壁上的液体刮下，使内部的液体尽可能多的被排出。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型连接轴和挡板连接结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、配酸设备；2、进料口；3、立柱；4、连接轴；5、锥齿轮；6、锥齿环；7、搭接柱；8、风扇；9、搅拌桨；10、挡板；11、过滤网；12、防尘板；13、电机；14、下料板；15、拉绳；16、长销；17、扭力弹簧；18、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置，包括配酸设备1、进料口2、立柱3、连接轴4、锥齿轮5、锥齿环6、搭接柱7、风扇8、搅拌桨9、挡板10、过滤网11、防尘板12、电机13、下料板14、拉绳15、长销16、扭力弹簧17和刮板18，配酸设备1的上表面开设有进料口2，且配酸设备1的内部固定固定安装有立柱3，并且立柱3的内部活动安装有连接轴4，连接轴4的末端固定安装有锥齿轮5，且锥齿轮5的内部啮合连接有锥齿环6，配酸设备1的内部活动安装有搭接柱7，且搭接柱7的表面固定安装有风扇8，并且搭接柱7和锥齿环6为固定安装，搭接柱7的表面固定安装有搅拌桨9，连接轴4的表面固定安装有挡板10，配酸设备1的表面固定安装有过滤网11，且配酸设备1的表面固定安装有防尘板12，并且配酸设备1的内壁上固定安装有电机13，电机13的末端固定安装有下料板14，且下料板14的表面固定安装有拉绳15，配酸设备1的内部活动安装有长销16，且长销16的表面固定安装有扭力弹簧17，并且扭力弹簧17和配酸设备1为固定连接，长销16和拉绳15为固定连接，且长销16的表面固定安装有刮板18。
23.风扇8通过锥齿环6和锥齿轮5与配酸设备1构成转动结构，且锥齿轮5通过连接轴4和挡板10与配酸设备1构成转动结构，当工作人员往配酸设备1的内部添加稀硫酸时，挡板10旋转，挡板10带动连接轴4旋转，此时锥齿轮5带动锥齿环6旋转，最终搭接柱7带动风扇8旋转，达到对配酸设备1内部降温的目的。
24.搅拌桨9通过搭接柱7与配酸设备1构成转动结构，且搅拌桨9关于配酸设备1的中心对称分布，当搭接柱7旋转时，带动搅拌桨9旋转，多个搅拌桨9加快了配酸的过程，缩短了配酸的时间，提高了配酸设备1的工作效率。
25.挡板10在连接轴4的表面等角度分布，且连接轴4的表面为凸起状，当挡板10带动连接轴4旋转时，连接轴4表面的凸起部分，与立柱3配合，使连接轴4的工作更加的稳定。
26.防尘板12关于配酸设备1的中心对称分布，且防尘板12与过滤网11一一对应，并且防尘板12的长度大于过滤网11的长度，过滤网11起到了降温的作用，而防尘板12使外界的杂志不会进入到配酸设备1的内部。
27.刮板18通过拉绳15和长销16与配酸设备1构成转动结构，且长销16通过扭力弹簧17与配酸设备1构成弹性结构，当下料时，启动电机13，此时下料板14打开，同时，下料板14带动拉绳15收卷，此时拉绳15带动长销16旋转，使刮板18对配酸设备1的内壁进行清理，同时刮板18的离心力使刮板18本身的液体脱落，使配酸设备1内部的液体尽可能多的被排出，当下料板14关闭时，长销16在扭力弹簧17的作用下回转。
28.工作原理：在使用该高效散热型铅酸电池生产用配酸装置时，根据图1
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3，当工作人员通过进料口2往配酸设备1的内部添加稀硫酸时，稀硫酸会带动挡板10旋转，此时挡板10带动连接轴4旋转，而连接轴4的表面凸起部分，与立柱3稳定配合，进而连接轴4带动锥齿轮5旋转，锥齿轮5带动锥齿环6旋转，进而带动搭接柱7在配酸设备1的内部旋转，此时带动风扇8旋转，进而到达对配酸设备1内部降温的目的，而对称分布的过滤网11，进一步提高了降温的效果，防尘板12使外界的杂质不会进入到配酸设备1的内部；
29.根据图1和图4，当搭接柱7旋转时，带动搅拌桨9旋转，搅拌桨9的旋转缩短了配酸的时间，当配酸完成后，启动电机13，电机13带动下料板14旋转，此时下料板14带动拉绳15收卷，拉绳15带动长销16旋转，此时刮板18对配酸设备1的内壁进行清理，使配酸设备1内部的液体尽可能多的被排出，排料完成后，下料板14关闭，此时长销16在扭力弹簧17的作用下，回到原位，便于下一次的使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。