一种防止飞溅的饲料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料相关技术领域，具体为一种防止飞溅的饲料粉碎机。


背景技术：

2.饲料在日常生活中是一种常见的喂养动物用的食物，在饲料生产过程中需要用到饲料粉碎机对原料进行粉碎，但目前的饲料粉碎机仍有许多不足需要改进。
3.一般的饲料粉碎机，在粉碎的过程中，不便于对进料斗进行遮挡，导致原料容易从进料斗处飞溅出去，造成资源的浪费，并且不便于出料，而且原料的粉碎效果差，因此，我们提供一种防止飞溅的饲料粉碎机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止飞溅的饲料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的一般的饲料粉碎机，在粉碎的过程中，不便于对进料斗进行遮挡，导致原料容易从进料斗处飞溅出去，造成资源的浪费，并且不便于出料，而且原料的粉碎效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止飞溅的饲料粉碎机，包括支撑架、电机、进料斗本体和衔接杆，所述支撑架的前侧上方固定连接有粉碎箱，且支撑架的后侧上方固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一衔接块，且第一衔接块的外部连接有第一衔接带，所述粉碎箱的底部贯穿连接有衔接辊，且粉碎箱的上侧内部贯穿连接有粉碎杆，所述粉碎杆的外部固定连接有粉碎刀，且粉碎杆的左端固定安装有第二衔接块，并且第二衔接块的右端外部连接有第二衔接带，所述粉碎箱的上侧固定安装有进料斗本体，且进料斗本体的上侧内壁固定连接有承载块，所述承载块的内部固定安装有衔接杆，且衔接杆的外部连接有调节块，并且调节块的下端焊接连接有挡板。
6.优选的，所述粉碎箱的中侧内部固定安装有滤板，且粉碎箱的下侧壁与衔接辊相贴合。
7.优选的，所述第一衔接块的内部开设有槽状结构，且第一衔接带关于第一衔接块的竖直中垂线对称安装。
8.优选的，所述衔接辊通过第二衔接带在粉碎箱内构成转动结构，且粉碎箱的纵截面形状呈锥形设置。
9.优选的，所述滤板的中心线与粉碎箱的中心线重合，且滤板的位置与粉碎杆对应设置。
10.优选的，所述衔接杆与调节块采用转动的方式相连接，且调节块下的挡板在进料斗本体内等间距设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止飞溅的饲料粉碎机，在粉碎的过程中，便于对进料斗进行遮挡，能够防止原料从进料斗处飞溅出去，避免造成资源的浪费，并且便于出料，而且原料的粉碎效果好；
12.1、设有调节块和挡板，通过挡板在进料斗本体内等间距设置，使得挡板能够对进
料斗本体的右侧内部进行遮挡，防止粉碎箱内部的原料从进料斗本体溅出，避免造成资源的浪费，再通过衔接杆与调节块采用转动的方式相连接，能够提高挡板摆动的灵活性，方便下料；
13.2、设有粉碎箱和衔接辊，通过粉碎箱的纵截面形状呈锥形设置，便于粉碎后的饲料落入粉碎箱的底部进行出料，再通过粉碎箱的下侧壁与衔接辊相贴合，使得衔接辊能够将粉碎箱底部的饲料完全排出，便于出料，避免饲料残留；
14.3、设有粉碎箱和滤板，通过粉碎箱的中侧内部固定安装有滤板，使得滤板能够阻拦较大的未被完全粉碎的原料，直到原料被彻底粉碎为止，从而提高对原料的粉碎效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型后视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、粉碎箱；3、电机；4、第一衔接带；5、第一衔接块；6、第二衔接带；7、衔接辊；8、粉碎杆；9、粉碎刀；10、滤板；11、进料斗本体；12、承载块；13、衔接杆；14、调节块；15、挡板；16、第二衔接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止飞溅的饲料粉碎机，包括支撑架1、粉碎箱2、电机3、第一衔接带4、第一衔接块5、第二衔接带6、衔接辊7、粉碎杆8、粉碎刀9、滤板10、进料斗本体11、承载块12、衔接杆13、调节块14、挡板15和第二衔接块16，支撑架1的前侧上方固定连接有粉碎箱2，且支撑架1的后侧上方固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有第一衔接块5，且第一衔接块5的外部连接有第一衔接带4，粉碎箱2的底部贯穿连接有衔接辊7，且粉碎箱2的上侧内部贯穿连接有粉碎杆8，粉碎杆8的外部固定连接有粉碎刀9，且粉碎杆8的左端固定安装有第二衔接块16，并且第二衔接块16的右端外部连接有第二衔接带6，粉碎箱2的上侧固定安装有进料斗本体11，且进料斗本体11的上侧内壁固定连接有承载块12，承载块12的内部固定安装有衔接杆13，且衔接杆13的外部连接有调节块14，并且调节块14的下端焊接连接有挡板15。
23.如图1、图2和图3中粉碎箱2的中侧内部固定安装有滤板10，且粉碎箱2的下侧壁与衔接辊7相贴合，使得滤板10能够阻拦较大的未被完全粉碎的原料，直到原料被彻底粉碎为止，从而提高对原料的粉碎效果，使得衔接辊7能够将粉碎箱2底部的饲料完全排出，便于出料，避免饲料残留，第一衔接块5的内部开设有槽状结构，且第一衔接带4关于第一衔接块5的竖直中垂线对称安装，便于对第一衔接带4进行限位，防止偏移，提高对第二衔接块16转
动的力矩；
24.如图1、图2和图5中衔接辊7通过第二衔接带6在粉碎箱2内构成转动结构，且粉碎箱2的纵截面形状呈锥形设置，便于粉碎后的饲料落入粉碎箱2的底部进行出料，滤板10的中心线与粉碎箱2的中心线重合，且滤板10的位置与粉碎杆8对应设置，提高原料粉碎的均匀性，如图3和图4中衔接杆13与调节块14采用转动的方式相连接，且调节块14下的挡板15在进料斗本体11内等间距设置，能够提高挡板15摆动的灵活性，方便下料，使得挡板15能够对进料斗本体11的右侧内部进行遮挡，防止粉碎箱2内部的原料从进料斗本体11溅出，避免造成资源的浪费。
25.工作原理：在使用该防止飞溅的饲料粉碎机时，首先结合图1、图2和图4所示，将原料从进料斗本体11的左侧导入粉碎箱2内，由于挡板15通过调节块14在衔接杆13上构成转动结构，使得挡板15能够随着原料的尺寸大小向右侧倾斜，以便于下料，同时启动电机3带动第一衔接块5转动，使第一衔接块5上的第一衔接带4能够带动第二衔接块16进行转动，从而使第二衔接块16上的粉碎杆8带动粉碎刀9对粉碎箱2内的原料进行粉碎，同时通过挡板15在进料斗本体11上等间距设置，使得挡板15能够对进料斗本体11的右侧内部进行遮挡，防止粉碎箱2内部的原料从进料斗本体11溅出，避免造成资源的浪费；
26.最后再结合图1、图2和图3所示，通过粉碎箱2的中侧内部固定安装有滤板10，使得滤板10能够阻拦较大的未被完全粉碎的原料，直到原料被彻底粉碎为止，从而提高对原料的粉碎效果，使粉碎后的原料通过滤板10落入粉碎箱2的底部，在第二衔接块16转动的同时将带动第二衔接块16内侧第二衔接带6转动，从而使第二衔接带6下端内的衔接辊7能够在粉碎箱2的底部转动，再通过粉碎箱2的下侧壁与衔接辊7相贴合，使得衔接辊7能够将粉碎箱2底部的饲料完全排出，便于出料，避免饲料残留,这就是防止飞溅的饲料粉碎机使用的整个过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。