一种安全的搅拌容器液封装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置的技术领域，具体而言，涉及一种安全的搅拌容器液封装置。


背景技术：

2.搅拌器是化工生产中常见的生产设备。对于一些物料搅拌时，搅拌罐内可能产生气体。现有技术的搅拌器不能很好的对搅拌轴进行密封，导致搅拌罐内的气体经过搅拌轴与搅拌罐之间的间隙泄漏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种安全的搅拌容器液封装置，其能够有效的密封搅拌罐内的气体。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种安全的搅拌容器液封装置，包括密封盖和用于存储密封液的储液槽；所述储液槽围绕搅拌轴设置呈环形；所述密封盖连接于所述搅拌轴；所述密封盖呈碗状；所述密封盖的开口端容置于所述储液槽并浸没于所述密封液内部。
6.进一步地，所述储液槽包括内筒和套设于所述内筒外部的外筒；环形的所述储液槽位于所述内筒和外筒之间；所述搅拌轴穿设于所述内筒内部；所述内筒的高度大于所述外筒的高度。
7.进一步地，所述外筒的开口端的内径小于所述外筒下部的内径。
8.进一步地，所述密封盖与所述搅拌轴之间设置有密封圈。
9.进一步地，所述密封盖的开口端与所述储液槽的槽底距离小于所述储液槽的深度的三分之一。
10.进一步地，所述外筒的内壁设置有若干挡水柱；若干所述挡水柱向所述内筒方向延伸。
11.进一步地，所述密封盖的开口端呈刀口状。
12.进一步地，所述储液槽设置于搅拌罐顶部。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.本实用新型的安全的搅拌容器液封装置使用时，搅拌轴插入搅拌罐内并对搅拌罐内的物料进行搅拌。搅拌轴插入搅拌罐内时，密封盖的开口端容置于储液槽并浸没于密封液内部。使得搅拌罐内的气体被密封液密封起来，进而很好密封。同时，密封盖和搅拌轴连接并跟随搅拌轴旋转，避免两者之间转动连接导致密封效果不佳。通过密封液密封的方式使得密封体能够在转动中进行很好的密封。另外，可以通过调整储液槽内的密封液的深度来调整搅拌罐内的密封压力。当搅拌罐内的气压过大时，能够通过密封液自动进行卸压，安全可靠。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型提供的安全的搅拌容器液封装置的结构示意图。
17.图标：1
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密封盖，11
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密封圈，2
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储液槽，21
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内筒，22
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外筒，221
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挡水柱，3
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搅拌轴，4
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搅拌罐。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如图1所示，本实用新型提供一种安全的搅拌容器液封装置，包括密封盖1和用于存储密封液的储液槽2。储液槽2包括内筒21和套设于内筒 21外部的外筒22。内筒21和外筒22之间形成环形的储液槽2。搅拌轴3 穿设于内筒21内部并能够在内筒21内部旋转。实际中，储液槽2设置于搅拌罐4顶部。搅拌轴3经内筒21插入搅拌罐4内部，进而对搅拌罐4内的物料进行搅拌。密封盖1固定连接于搅拌轴3，使得密封盖1能够跟随搅拌轴3旋转。密封盖1呈倒扣的碗状。密封盖1的开口端容置于储液槽2 并浸没于密封液内部。
25.本实用新型的安全的搅拌容器液封装置使用时，搅拌轴3插入搅拌罐4 内并对搅拌罐4内的物料进行搅拌。搅拌轴3插入搅拌罐4内时，密封盖1 的开口端容置于储液槽2并
浸没于密封液内部。使得搅拌罐4内的气体被密封液密封起来，进而很好密封。同时，密封盖1和搅拌轴3连接并跟随搅拌轴3旋转，避免两者之间转动连接导致密封效果不佳。通过密封液密封的方式使得密封体能够在转动中进行很好的密封。另外，可以通过调整储液槽2内的密封液的深度来调整搅拌罐4内的密封压力。储液槽2内的密封液越深，密封的气压就越大。当搅拌罐4内的气压过大时，能够通过密封液自动进行卸压，安全可靠。
26.本实施例中，内筒21的高度大于外筒22的高度。储液槽2内的液位过高可能导致储液槽2内的密封液翻越内筒21而进入搅拌筒内部。实际使用中，密封盖1跟随搅拌轴3旋转即可导致密封液在储液槽2内旋转，进而使得液位上升。这也就可能导致储液槽2内的密封液翻越内筒21而进入搅拌筒内部。
27.内筒21的高度大于外筒22的高度。即可有效的避免储液槽2内的密封液翻越内筒21而进入搅拌筒内部。
28.本实施例中，外筒22的开口端的内径小于外筒22下部的内径。这就使得外筒22的开口端逐渐向内缩小。当密封液跟随密封盖1旋转时，上升的液体逐渐被外筒22内翻的内壁阻挡，进而有效的避免密封液经外筒22 流出。
29.本实施例中，密封盖1与搅拌轴3之间设置有密封圈11。这就使得密封盖1和搅拌轴3之间有效的密封，避免搅拌罐4内的气体泄漏。
30.本实施例中，密封盖1的开口端与储液槽2的槽底距离小于储液槽2 的深度的三分之一。使得密封盖1能够很好的浸没于密封液，避免了密封液旋转时液位上升而导致密封盖1的开口脱离密封液，保证密封的效果。
31.本实施例中，外筒22的内壁设置有若干挡水柱221。若干挡水柱221 向内筒21方向延伸。当密封液跟随密封干旋转时，挡水柱221能够阻挡密封液，对其减速，避免旋转速度过快导致密封效果不佳。
32.本实施例中，密封盖1的开口端呈刀口状。这就减小了密封盖1与密封液的接触面积，进而降低密封液旋转的速度，避免泄漏。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。