一种氧氟沙星100L配料罐的制作方法

一种氧氟沙星100l配料罐
技术领域
1.本实用新型涉及工业器材的技术领域，尤其涉及一种氧氟沙星100l配料罐。


背景技术：

2.配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。
3.配料罐(包括浓配罐和稀配罐)是各制药厂和医院制剂室常用的药液配制容器，氧氟沙星作为一种眼药水原料通过配料罐进行药液配制，但市面上大多配料罐很难做到自由移动与放置，这就对配料罐的使用增加很多限制，既对进料方式也对使用场景有所要求。
4.因此提供一种氧氟沙星100l配料罐，能够对现有的固定式配料罐进行改良，使其能够提供移动与定位功能，方便其使用方式。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述现有氧氟沙星100l配料罐存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型目的是提供一种氧氟沙星100l配料罐，其能够为配料罐提供移动与定点功能。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氧氟沙星100l配料罐，包括配料罐主体和移动组件，其中，配料罐，包括罐体和对称设置于所述罐体底部的若干柱脚；移动组件，设置于所述柱脚上，包括第一气缸、与所述第一气缸伸缩端连接的第二气缸、与所述第二气缸连接的滑轮和活动杆。
9.作为本实用新型所述氧氟沙星100l配料罐的一种优选方案，其中：所述罐体上开设有多个进料口。
10.作为本实用新型所述氧氟沙星100l配料罐的一种优选方案，其中：所述柱脚底部开设有凹槽。
11.作为本实用新型所述氧氟沙星100l配料罐的一种优选方案，其中：所述第一气缸固定端安装于所述柱脚侧壁上。
12.作为本实用新型所述氧氟沙星100l配料罐的一种优选方案，其中：所述第二气缸上设置有两活动连接端，一端与所述柱脚转动连接，另一端与所述第一气缸伸缩端转动连接。
13.作为本实用新型所述氧氟沙星100l配料罐的一种优选方案，其中：所述第二气缸还设置有转动端，所述转动端与活动杆转动连接。
14.作为本实用新型所述氧氟沙星100l配料罐的一种优选方案，其中：所述活动杆另一端与所述滑轮转动连接。
15.作为本实用新型所述氧氟沙星100l配料罐的一种优选方案，其中：所述滑轮中部与所述第二气缸伸缩端转动连接，远离轮子的一侧与所述活动杆转动连接。
16.作为本实用新型所述氧氟沙星100l配料罐的一种优选方案，其中：所述滑轮与凹槽能够配合嵌入。
17.作为本实用新型所述氧氟沙星100l配料罐的一种优选方案，其中：所述转动端、活动杆、第二气缸的伸缩杆和滑轮形成三角稳定结构。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型中的氧氟沙星100l配料罐能够对氧佛沙星原料进行药液配制，使用中能够对现有的固定式配料罐进行改良，使其能够提供移动与定位功能，方便其使用方式，使其使用环境更加灵活。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型氧氟沙星100l配料罐的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型氧氟沙星100l配料罐的移动组件结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.实施例1
28.参照图1，为本实用新型第一个实施例，提供了一种氧氟沙星100l配料罐，此装置包括配料罐主体100和移动组件200，其中，配料罐主体100，包括罐体101和对称设置于所述
罐体101底部的若干柱脚102；移动组件200，设置于所述柱脚102上，包括第一气缸201、与所述第一气缸201伸缩端连接的第二气缸202、与所述第二气缸202连接的滑轮203和活动杆204。
29.其中，配料罐主体100用于对氧氟沙星进行药液配制，移动组件200用于对配料罐主体100进行转移滑动，罐体101用于储存存放药液，同时作为药液载体进行移动，柱脚102设置于罐体101底部，用于固定和连接移动组件200，滑轮203能够配合嵌入柱脚102内，形成自由收缩结构，第一气缸201用于控制第二气缸202的收缩与伸出，第一气缸201能够带动第二气缸202收回柱脚102中，第二气缸202控制滑轮203收缩与展开，滑轮203能够带动配料罐主体100进行移动，活动杆204与第二气缸202和滑轮203连接，限制滑轮203伸展方向与大小，使其能够收缩进柱脚102内。
30.使用过程中，启动第一气缸201展开第二气缸202，启动第二气缸202通过活动杆204、滑轮203和第二气缸202形成的三角结构将滑轮203展开至合适位置，推动配料罐即可移动。
31.实施例2
32.参照图1或2，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：罐体101上开设有多个进料口101a。柱脚102底部开设有凹槽102a。第一气缸201固定端安装于柱脚102侧壁上。
33.第二气缸202上设置有两活动连接端，一端与柱脚102转动连接，另一端与第一气缸201伸缩端转动连接。第二气缸202还设置有转动端202a，转动端202a与活动杆204转动连接。活动杆204另一端与滑轮203转动连接。
34.滑轮203中部与第二气缸202伸缩端转动连接，远离轮子的一侧与活动杆204转动连接。滑轮203与凹槽102a能够配合嵌入。转动端202a、活动杆204、第二气缸202的伸缩杆和滑轮203形成三角稳定结构。
35.相较于实施例1，进一步的，罐体101上开设进料口101a可以灌入氧氟沙星，在柱脚102底部开设凹槽102a能够收纳第二气缸202与滑轮203，第一气缸201固定端与柱脚102侧壁旋转活动连接，第二气缸202一端与柱脚102侧壁旋转连接，第一气缸201活动端与第二气缸202上的一端转动连接，当第一气缸201伸出时能够推动第二气缸202绕与柱脚102旋转连接端旋转，即达到通过第一气缸201控制第二气缸202旋转，当旋转至凹槽102a内时即为收纳起滑轮203，旋转至第二气缸202垂直时即为展开滑轮203使其撑起罐体101起到轮子作用。
36.第二气缸202的伸缩杆与滑轮203以及活动杆204形成一个活动三角结构，三角结构由于其稳定性能够提出更好的稳定性，第二气缸202伸缩能够改变滑轮203与活动杆204的角度，伸开时能够使滑轮203与活动杆204形成近似一条线，方便其收纳进凹槽102a内部，当第二气缸202收缩时能够展开为一三角结构，方便滑轮203在底部受力，能够增加配料罐移动过程中的稳定性。
37.其余结构与实施例1的结构相同。
38.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，
其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。