一种有机肥生产加工用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体是一种有机肥生产加工用破碎装置。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，而有机肥生产加工用破碎装置即是用来加工有机肥原料的设备。
3.目前现有的破碎装置对有机肥的破碎不够彻底，并且在破碎过程中的有机肥容易产生水分，不利于有机肥的加工，并且加工时产生的废气不能及时处理，容易污染环境。因此，本领域技术人员提供了一种有机肥生产加工用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产加工用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的破碎装置对有机肥的破碎不够彻底，并且在破碎过程中的有机肥容易产生水分，不利于有机肥的加工，并且加工时产生的废气不能及时处理，容易污染环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种有机肥生产加工用破碎装置，包括工作台，所述工作台下方的四角均设置有支腿，所述支腿之间设置有底板，所述工作台上方的一端设置有破碎箱，所述破碎箱一侧的上方设置有进料口，所述工作台的上方靠近破碎箱的一侧设置有烘干室，所述工作台的上方靠近烘干室的一侧设置有净化箱，所述破碎箱的内部设置有导板，所述导板上方的两端均设置有支架，所述支架之间设置有切割滚筒，所述工作台的内部靠近导板下方的两端均设置有破碎辊，所述工作台内部靠近破碎辊的下方设置有滤板，所述底板上设置有热风机，所述烘干室一侧的底端设置有热风管，所述热风管的底端贯穿工作台和热风机连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎箱的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿破碎箱和切割滚筒连接，所述破碎箱后侧靠近破碎辊设置有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿破碎箱和一端破碎辊连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎箱内部的底端设置有集水槽，所述破碎箱的一侧靠近集水槽设置有排水管，所述工作台内部的一侧靠近滤板设置有出料口。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干室的内部设置有搅拌轴，所述烘干室的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿烘干室和搅拌轴连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干室和净化箱之间设置有导气管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱的内部设置三个活性炭过滤网，所述净化箱的一侧设置有出气口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在破碎箱内部设置导板，导板上方的两端均设置支架，支架之间设置切割滚筒，便于利用第一电机带动切割滚筒转动，从而有利于对较大型的有机肥进行初步的破碎，以便于后期的破碎能够更加粉碎，通过导板的设置，便于将初步破碎后的有机肥进行导向，使得有机肥可以直接滑落至破碎辊的上方，再次破碎，利用第三电机带动破碎辊转动，进而对初步破碎后的有机肥进一步的破碎，提高了有机肥的破碎质量，避免有机肥体积过大，影响土壤的吸收，通过在破碎箱内部靠近破碎辊的下方设置滤板，滤板呈一定的倾斜角度，便于有机肥在破碎过程中产生的污水进行过滤，同时便于将破碎后的有机肥导入至出料口内。
14.2、通过在破碎箱的一侧设置烘干室，烘干室底部的一侧设置热风管，热风管的底端和热风机相连接，便于将破碎后的有机肥导入烘干室内进行烘干，同时烘干室内设置搅拌轴，便于启动第二电机带动搅拌轴转动，实现对碎料高效均匀的烘干，有效地去除碎料中的水分，保证碎料的干燥，便于有机肥后期的生产和储存，通过在烘干室上方设置的导气管和净化箱相连接，便于碎料在烘干时产生的废气导入净化箱内部，通过在净化箱内部设置的活性炭过滤网，便于对废气中的有害杂质进行吸附，去除废气中的异味，净化后的废气通过出气口排出，进而达到净化废气的目的，防止空气污染，保护环境。
附图说明
15.图1为一种有机肥生产加工用破碎装置的结构示意图；
16.图2为一种有机肥生产加工用破碎装置的正视剖面图；
17.图3为一种有机肥生产加工用破碎装置的侧视剖面图。
18.图中：1、工作台；2、支腿；3、底板；4、热风机；5、破碎箱；6、进料口；7、第一电机；8、烘干室；9、第二电机；10、导气管；11、净化箱；12、出气口；13、热风管；14、切割滚筒；15、支架；16、导板；17、破碎辊；18、滤板；19、集水槽；20、排水管；21、出料口；22、搅拌轴；23、活性炭过滤网；24、第三电机。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种有机肥生产加工用破碎装置，包括工作台1，工作台1下方的四角均设置有支腿2，支腿2之间设置有底板3，工作台1上方的一端设置有破碎箱5，破碎箱5一侧的上方设置有进料口6，工作台1的上方靠近破碎箱5的一侧设置有烘干室8，工作台1的上方靠近烘干室8的一侧设置有净化箱11，破碎箱5的内部设置有导板16，导板16上方的两端均设置有支架15，支架15之间设置有切割滚筒14，有利于对较大型的有机肥进行初步的破碎，以便于后期的破碎能够更加粉碎，工作台1的内部靠近导板16下方的两端均设置有破碎辊17，便于对初步破碎后的有机肥进一步的破碎，提高了有机肥的破碎质量，避免有机肥体积过大，影响土壤的吸收，工作台1内部靠近破碎辊17的下方设置有滤板18，底板3上设置有热风机4，烘干室8一侧的底端设置有热风管13，热风管13的底端贯穿工作台1和热风机4连接。
20.在图1和3中：破碎箱5的后侧设置有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿破碎箱5和切割滚筒14连接，破碎箱5后侧靠近破碎辊17设置有第三电机24，第三电机24的输出轴贯穿破碎箱5和一端破碎辊17连接，便于对破碎箱5内部的有机肥进行破碎。
21.在图2中：破碎箱5内部的底端设置有集水槽19，破碎箱5的一侧靠近集水槽19设置有排水管20，工作台1内部的一侧靠近滤板18设置有出料口21，便于将破碎后的有机肥导入烘干室8内进行烘干。
22.在图2中：烘干室8的内部设置有搅拌轴22，烘干室8的顶端设置有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿烘干室8和搅拌轴22连接，实现对碎料高效均匀的烘干，有效地去除碎料中的水分，保证碎料的干燥。
23.在图1和2中：烘干室8和净化箱11之间设置有导气管10，便于碎料在烘干时产生的废气通过导气管10进入净化箱11内部，从而便于对废气进行净化。
24.在图2中：净化箱11的内部设置三个活性炭过滤网23，净化箱11的一侧设置有出气口12，便于对废气中的有害杂质进行吸附，去除废气中的异味，净化后的废气通过出气口12排出，进而达到净化废气的目的。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在破碎箱5内部设置导板16，导板16上方的两端均设置支架15，支架15之间设置切割滚筒14，便于利用第一电机7带动切割滚筒14转动，从而有利于对较大型的有机肥进行初步的破碎，以便于后期的破碎能够更加粉碎，通过导板16的设置，便于将初步破碎后的有机肥进行导向，使得有机肥可以直接滑落至破碎辊17的上方，再次破碎，利用第三电机24带动破碎辊17转动，进而对初步破碎后的有机肥进一步的破碎，提高了有机肥的破碎质量，避免有机肥体积过大，影响土壤的吸收，通过在破碎箱5内部靠近破碎辊17的下方设置滤板18，滤板18呈一定的倾斜角度，便于有机肥在破碎过程中产生的污水进行过滤，同时便于将破碎后的有机肥导入至出料口21内，通过在破碎箱5的一侧设置烘干室8，烘干室8底部的一侧设置热风管13，热风管13的底端和热风机4相连接，便于将破碎后的有机肥导入烘干室8内进行烘干，同时烘干室8内设置搅拌轴22，便于启动第二电机9带动搅拌轴22转动，实现对碎料高效均匀的烘干，有效地去除碎料中的水分，保证碎料的干燥，便于有机肥后期的生产和储存，通过在烘干室8上方设置的导气管10和净化箱11相连接，便于碎料在烘干时产生的废气导入净化箱11内部，通过在净化箱11内部设置的活性炭过滤网23，便于对废气中的有害杂质进行吸附，去除废气中的异味，净化后的废气通过出气口12排出，进而达到净化废气的目的，防止空气污染，保护环境。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。