一种定位准确的缝隙打胶机的制作方法

1.本实用新型涉及粘接的技术领域，特别是涉及一种定位准确的缝隙打胶机。


背景技术：

2.打胶机是一种用于粘接工件的辅助装置，其在粘接的技术领域有着广泛的应用。现有的打胶机大多使用ab胶进行粘接，其在使用以前首先需要人工将ab胶充分搅拌混合以后在放入打胶机使用，但是人工搅拌劳动强度高，搅拌效果差，导致工作效率低，实用性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动搅拌混合胶水，混合效果好，劳动强度低的一种定位准确的缝隙打胶机。
4.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，包括支架、工作台、两组支撑板、固定板、混合箱、进料管、进料漏斗、高压气泵、第一转轴、两组螺旋叶片、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、多组搅拌棒、第一支板、第一电机、喷胶管、第二支板、丝杆、第二电机、滑块和升降夹持工装，工作台固定安装在支架的上端，两组支撑板分别固定安装在支架上端的左右两部，固定板固定安装在两组支撑板的上端，混合箱固定安装在固定板的上端，混合箱的内部设置有腔室，进料管的右端与混合箱腔室的上部连通，进料漏斗固定安装在进料管的左端，进料管上设置有阀门，高压气泵固定安装在混合箱的上端，高压气泵的输出端位于混合箱腔室的上部，第一转轴与混合箱转动安装，第一转轴的右端位于混合箱的右侧，两组螺旋叶片分别固定安装在第一转轴的左右两部，两组螺旋叶片的旋向相反，两组螺旋叶片均位于混合箱的腔室内，第一齿轮固定安装在第一转轴的右端，第二转轴与混合箱转动安装，第二转轴贯穿混合箱的腔室，第二转轴位于第一转轴的下方，第二转轴的左端位于混合箱的左侧，第二转轴的右端位于混合箱的右侧，第二齿轮固定安装在第二转轴的右端，第二齿轮与第一齿轮通过链条传动连接，多组搅拌棒均固定安装在第二转轴上，多组搅拌棒均位于混合箱的腔室内，第一支板固定安装在混合箱的左端，第一电机固定安装在第一支板的上端，第一电机的输出端与第二转轴的左端连接，喷胶管的输入端与混合箱腔室的下部连通，喷胶管上设置有阀门，第二支板固定安装在左侧的支撑板上，丝杆转动安装在两组支撑板上，丝杆上设置有外螺纹，第二电机固定安装在第二支板的上端，第二电机的输出端与丝杆的左端连接，滑块滑动安装在固定板的下端，滑块在固定板上为左右滑动，滑块上设置有左右相通的内螺纹孔，滑块与丝杆螺装，喷胶头固定安装在滑块的下端，喷胶管的输出端与喷胶头的输入端连接，升降夹持工装固定安装在工作台的上端。
5.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，还包括连接板和底座，连接板固定安装在支架上，底座固定安装在支架的下端。
6.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，还包括冷热一体机，冷热一体机固定安装在混合箱的上端，冷热一体机的输出端位于混合箱的腔室内。
7.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，还包括温度计，温度计固定安装在混
合箱上，温度计的感应部分位于混合箱的腔室内。
8.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，还包括照明装置，照明装置固定安装在支撑板上。
9.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，第二支板上设置有加强筋。
10.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，支撑板的外层涂有防锈涂层。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要打胶的工件放在升降夹持工装上夹持固定，然后根据工件与喷胶头之间的距离调整升降夹持工装上工件的高度，然后将a胶和b胶通过进料漏斗和进料管加入到混合箱的腔室内，然后打开第一电机，第一电机带动第二转轴和第二齿轮旋转，第二齿轮通过链条带动和第一齿轮旋转，第一齿轮带动第一转轴旋转，第一转轴使两组螺旋叶片旋转，由于两组螺旋叶片的旋向相反，所以旋转的两组螺旋叶片使混合箱腔室内的胶左右相对运动，同时旋转的第二转轴带动多组搅拌棒旋转，多组搅拌棒使混合箱腔室内的胶上下交互运动，实现了胶水的左右相对运动和上下相对运动，使a胶和b胶充分的混合在一起，然后打开喷胶管上的阀门，之后打开高压气泵，使高压的气体充入混合箱的腔室内将混合好的胶水通过喷胶管和喷胶头喷到工件上，然后打开第二电机，第二电机带动丝杆旋转，丝杆与滑块螺装，旋转的丝杆使滑块由左向右移动，滑块带动喷胶头由左向右移动，使胶水充分的打入工件的缝隙上即可，其避免了人工搅拌混合胶水，而且搅拌效果更好，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是混合箱、第一转轴和第二转轴等连接的结构示意图；
14.图3是丝杆和滑块等连接的结构示意图；
15.图4是支架、连接板和底座等连接的结构示意图；
16.附图中标记：1、支架；2、工作台；3、支撑板；4、固定板；5、混合箱；6、进料管；7、进料漏斗；8、高压气泵；9、第一转轴；10、螺旋叶片；11、第一齿轮；12、第二转轴；13、第二齿轮；14、搅拌棒；15、第一支板；16、第一电机；17、喷胶管；18、第二支板；19、丝杆；20、第二电机；21、滑块；22、升降夹持工装；23、连接板；24、底座；25、冷热一体机；26、照明装置；27、温度计。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，包括支架1、工作台2、两组支撑板3、固定板4、混合箱5、进料管6、进料漏斗7、高压气泵8、第一转轴9、两组螺旋叶片10、第一齿轮11、第二转轴12、第二齿轮13、多组搅拌棒14、第一支板15、第一电机16、喷胶管17、第二支板18、丝杆19、第二电机20、滑块21和升降夹持工装22，工作台2固定安装在支架1的上端，两组支撑板3分别固定安装在支架1上端的左右两部，固定板4固定安装在两组支撑板3的上端，混合箱5固定安装在固定板4的上端，混合箱5的内部设置有腔室，进料管6的右端与混合箱5腔室的上部连通，进料漏斗7固定安装在进料管6的左端，进料管6上设置
有阀门，高压气泵8固定安装在混合箱5 的上端，高压气泵8的输出端位于混合箱5腔室的上部，第一转轴9与混合箱5转动安装，第一转轴9的右端位于混合箱5的右侧，两组螺旋叶片10分别固定安装在第一转轴9的左右两部，两组螺旋叶片10的旋向相反，两组螺旋叶片10均位于混合箱5的腔室内，第一齿轮11固定安装在第一转轴9的右端，第二转轴12与混合箱5转动安装，第二转轴 12贯穿混合箱5的腔室，第二转轴12位于第一转轴9的下方，第二转轴 12的左端位于混合箱5的左侧，第二转轴12的右端位于混合箱5的右侧，第二齿轮13固定安装在第二转轴12的右端，第二齿轮13与第一齿轮11通过链条传动连接，多组搅拌棒14均固定安装在第二转轴12上，多组搅拌棒14均位于混合箱5的腔室内，第一支板15固定安装在混合箱5的左端，第一电机16固定安装在第一支板15的上端，第一电机16 的输出端与第二转轴12的左端连接，喷胶管17的输入端与混合箱5腔室的下部连通，喷胶管17上设置有阀门，第二支板18固定安装在左侧的支撑板3上，丝杆19转动安装在两组支撑板3上，丝杆19上设置有外螺纹，第二电机20固定安装在第二支板18的上端，第二电机20的输出端与丝杆19的左端连接，滑块21滑动安装在固定板4的下端，滑块21 在固定板4上为左右滑动，滑块21上设置有左右相通的内螺纹孔，滑块21与丝杆19螺装，喷胶头固定安装在滑块21的下端，喷胶管17的输出端与喷胶头的输入端连接，升降夹持工装22固定安装在工作台2的上端；首先将需要打胶的工件放在升降夹持工装22上夹持固定，然后根据工件与喷胶头之间的距离调整升降夹持工装22上工件的高度，然后将a胶和b胶通过进料漏斗7和进料管6加入到混合箱5的腔室内，然后打开第一电机16，第一电机16带动第二转轴12和第二齿轮13旋转，第二齿轮13通过链条带动和第一齿轮11旋转，第一齿轮11带动第一转轴9旋转，第一转轴9使两组螺旋叶片10旋转，由于两组螺旋叶片10 的旋向相反，所以旋转的两组螺旋叶片10使混合箱5腔室内的胶左右相对运动，同时旋转的第二转轴12带动多组搅拌棒14旋转，多组搅拌棒14使混合箱5腔室内的胶上下交互运动，实现了胶水的左右相对运动和上下相对运动，使a胶和b胶充分的混合在一起，然后打开喷胶管 17上的阀门，之后打开高压气泵8，使高压的气体充入混合箱5的腔室内将混合好的胶水通过喷胶管17和喷胶头喷到工件上，然后打开第二电机20，第二电机20带动丝杆19旋转，丝杆19与滑块21螺装，旋转的丝杆19使滑块21由左向右移动，滑块21带动喷胶头由左向右移动，使胶水充分的打入工件的缝隙上即可，其避免了人工搅拌混合胶水，而且搅拌效果更好，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了实用性。
19.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，还包括连接板23和底座24，连接板23固定安装在支架1上，底座24固定安装在支架1的下端；通过上述设置，提高了支架1在使用过程中的稳定性。
20.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，还包括冷热一体机25，冷热一体机25固定安装在混合箱5的上端，冷热一体机25的输出端位于混合箱5的腔室内；通过上述设置，可以通过冷热一体机25随时调节混合箱5腔室内的温度，避免了温度过高或者过低影响胶水的性能。
21.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，还包括温度计27，温度计27固定安装在混合箱5上，温度计27的感应部分位于混合箱5的腔室内；通过上述设置，可以随时监测混合箱5腔室内的温度，提高了使用过程中的便利性和可监测性。
22.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，还包括照明装置26，照明装置26固定安装在支撑板3上；通过上述设置，使工作台2的上方更加明亮，更加便于观察胶水的粘接情
况，提高了使用过程中的便利性。
23.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，第二支板18上设置有加强筋；通过上述设置，提高了第二支板18在使用过程中的牢固度。
24.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，支撑板3的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了支撑板3的生锈，提高了支撑板3 的使用寿命。
25.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，其在工作时，首先将需要打胶的工件放在升降夹持工装22上夹持固定，然后根据工件与喷胶头之间的距离调整升降夹持工装22上工件的高度，然后将a胶和b 胶通过进料漏斗7和进料管6加入到混合箱5的腔室内，然后打开第一电机16，第一电机16带动第二转轴12和第二齿轮13旋转，第二齿轮13 通过链条带动和第一齿轮11旋转，第一齿轮11带动第一转轴9旋转，第一转轴9使两组螺旋叶片10旋转，由于两组螺旋叶片10的旋向相反，所以旋转的两组螺旋叶片10使混合箱5腔室内的胶左右相对运动，同时旋转的第二转轴12带动多组搅拌棒14旋转，多组搅拌棒14使混合箱 5腔室内的胶上下交互运动，实现了胶水的左右相对运动和上下相对运动，使a胶和b胶充分的混合在一起，然后打开喷胶管17上的阀门，之后打开高压气泵8，使高压的气体充入混合箱5的腔室内将混合好的胶水通过喷胶管17和喷胶头喷到工件上，然后打开第二电机20，第二电机20带动丝杆19旋转，丝杆19与滑块21螺装，旋转的丝杆19使滑块 21由左向右移动，滑块21带动喷胶头由左向右移动，使胶水充分的打入工件的缝隙上即可。
26.本实用新型的一种定位准确的缝隙打胶机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的定位准确的缝隙打胶机的高压气泵8、螺旋叶片10、搅拌棒14、升降夹持工装22、冷热一体机25和照明装置26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。