一种谷物食品果肉果皮自动分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及谷物食品果肉果皮自动分离技术领域，尤其涉及一种谷物食品果肉果皮自动分离设备。


背景技术：

2.谷类食物包括大米、面粉、玉米、小米、荞麦和高梁等。在我国居民的膳食中，约有60～70％的热能和60％的蛋白质来自谷类，是膳食中b族维生素的重要来源，同时也提供一定量的无机盐。由于谷类种类、品种、生成大地区、生长条件和加工方法的不同，其营养成份有很大差别。
3.目前，谷物食品果肉果皮自动分离设备在于实际使用时，缺乏良好的谷物食品果肉果皮自动分离机构，实际进行谷物食品果肉果皮自动分离工作时，其分离效果不佳，且缺乏良好的果肉收集机构，实际谷物食品果肉果皮自动分离后，难以进行对分离后的果肉进行快速收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种谷物食品果肉果皮自动分离设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种谷物食品果肉果皮自动分离设备，包括基座，所述基座顶壁两侧对称固定连接有连接环，两个所述连接环相向一侧侧壁固定连接有箱体，所述箱体顶壁中心位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽底壁中间位置开设有贯穿箱体底壁的第二凹槽，所述基座顶壁中间位置滑动连接有收集箱，所述箱体底壁位于第二凹槽开口处通过螺钉固定安装有安装板，所述安装板四个拐角处上下两侧壁之间开设有通孔，所述安装板上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述箱体顶壁位于第一凹槽开口处滑动连接有安装箱，所述第一凹槽内呈对称设置有安装筒，一侧所述安装筒两侧壁自上而下等距离固定连接有五个硬质橡胶杆，另一侧所述安装筒两侧壁自上而下等距离固定连接有四个硬质橡胶杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装箱底壁两侧对称设置有电机输出轴，所述电机输出轴底壁固定连接有其对应一侧的安装筒顶壁中心位置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二凹槽后侧壁两侧对称固定安装有搅拌桨。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述收集箱顶壁中心位置开设有物料槽，所述收集箱两侧壁中心位置固定连接有握把。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装槽内侧壁固定安装有筛网。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述安装箱顶壁两侧对称固定连接有安装环，所述基座底壁四个拐角处固定连接有支座。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，谷物食品果肉果皮自动分离设备，设置有良好的谷物食品果肉果皮自动分离机构，实际进行谷物食品果肉果皮自动分离工作时，其分离效果良好。
18.2、与现有技术相比，谷物食品果肉果皮自动分离设备，设置有良好的果肉收集机构，实际谷物食品果肉果皮自动分离后，可以进行对分离后的果肉进行快速收集。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种谷物食品果肉果皮自动分离设备的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种谷物食品果肉果皮自动分离设备的安装板俯视图；
21.图3为本实用新型提出的一种谷物食品果肉果皮自动分离设备的图1中a处的放大图。
22.图例说明：
23.1、基座；2、连接环；3、箱体；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、收集箱；7、螺钉；8、安装板；9、通孔；10、安装槽；11、箱体；12、安装筒；13、硬质橡胶杆；14、电机输出轴；15、安装环；16、搅拌桨；17、支座；18、物料槽；19、握把；20、筛网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种谷物食品果肉果皮自动分离设备，包括基座1，基座1顶壁两侧对称固定连接有连接环2，两个连接环2相向一侧侧壁固定连接有箱体3，箱体3顶壁中心位置开设有第一凹槽4，第一凹槽4底壁中间位置开设有贯穿箱体3底壁的第二凹槽5，基座1顶壁中间位置滑动连接有收集箱6，箱体3底壁位于第二凹槽5开口处通过螺钉7固定安装有安装板8，利于进行安装板8的拆卸，安装板8四个拐角处上下
两侧壁之间开设有通孔9，安装板8上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽10，箱体3顶壁位于第一凹槽4开口处滑动连接有安装箱11，第一凹槽4内呈对称设置有安装筒12，一侧安装筒12两侧壁自上而下等距离固定连接有五个硬质橡胶杆13，另一侧安装筒12两侧壁自上而下等距离固定连接有四个硬质橡胶杆13。
27.安装箱11底壁两侧对称设置有电机输出轴14，电机输出轴14底壁固定连接有其对应一侧的安装筒12顶壁中心位置，第二凹槽5后侧壁两侧对称固定安装有搅拌桨16，可通过两个电机输出轴14带动安装筒12上的硬质橡胶杆13转动，以及驱动两个搅拌桨16转动，收集箱6顶壁中心位置开设有物料槽18，收集箱6两侧壁中心位置固定连接有握把19，可握持移动收集箱6，安装槽10内侧壁固定安装有筛网20，可进行果肉果壳筛分工作，安装箱11顶壁两侧对称固定连接有安装环15，基座1底壁四个拐角处固定连接有支座17，可通过设备本体的四个支座17进行设备本体的支撑放置工作。
28.工作原理：使用时，可通过设备本体的四个支座17进行设备本体的支撑放置工作，待设备本体放置完毕后，可握持两侧的安装环15拉动安装箱11，打开第一凹槽4上方开口，此时可向第一凹槽4内投入适量的待果肉果皮自动分离的谷物食品，再将安装箱11归位，通过两个电机输出轴14带动安装筒12上的硬质橡胶杆13转动，以及驱动两个搅拌桨16转动，转动的硬质橡胶杆13与桨叶可将谷物食品外壳敲碎，实际进行谷物食品果肉果皮自动分离工作时，其分离效果良好，此时谷物食品果仁可经由筛网20落入至下方收集箱6的物料槽18内，完成谷物食品果肉果皮自动分离后，分离后果肉的快速收集。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。