氢氧化钠制备用原料研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧化钠制备领域，尤其涉及一种氢氧化钠制备用原料研磨设备。


背景技术：

2.氢氧化钠，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有很强腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水，溶于水时放热并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气潮解和二氧化碳变质；氢氧化钠是化学实验室其中一种必备的化学品，亦为常见的化工品之一；氢氧化钠在国民经济中有广泛应用，许多工业部门都需要氢氧化钠；使用氢氧化钠最多的部门是化学药品的制造，其次是造纸、炼铝、炼钨、人造丝、人造棉和肥皂制造业；另外，在生产染料、塑料、药剂及有机中间体，旧橡胶的再生，制金属钠、水的电解以及无机盐生产中，制取硼砂、铬盐、锰酸盐、磷酸盐等，也要使用大量的烧碱。
3.在氢氧化钠的制备生产中，需要利用到碳酸钠原料，且由于碳酸钠原料直径较大，不便于直接用于制备生产，需要进行研磨。如赵宁于2019年07月12日申请的发明专利“一种氢氧化钠制备工艺”，申请号201910630912.x，公开了一种研磨设备。但是，该研磨设备存在移动不便的问题。


技术实现要素：

4.实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种氢氧化钠制备用原料研磨设备，根据需要在壳体底部设置需要数量的支撑座与支撑滚动结构，通过支撑座对壳体进行位置固定，通过支撑滚动结构对壳体进行位置移动，便于壳体的移动与位置固定。
5.技术方案：本实用新型的氢氧化钠制备用原料研磨设备，其特征在于：包括壳体，壳体顶部设有若干个投料口，壳体侧部设有电动机，壳体底部设有若干个内嵌的内螺纹段，内螺纹段与支撑座或者支撑滚动结构活动连接；所述支撑座由上至下依次设有座体外螺纹段、连接板、弹性杆与座底并在弹性杆外部缠绕设置有弹簧，支撑座与壳体底部之间通过内螺纹段与座体外螺纹段活动连接；所述支撑滚动结构由上至下依次设有滚动外螺纹段、转向器与弹性杆体并在弹性杆体外部缠绕设置有弹簧体，支撑滚动结构与壳体底部之间通过内螺纹段与滚动外螺纹段活动连接；所述弹性杆体底部通过3根连接杆与轮轴连接，轮轴上设有2个滚轮且滚轮位于连接杆之间。
6.其中，所述的壳体底部设有4个以上的内螺纹段，支撑座的数量为2个以上，支撑滚动结构的数量为2个以上。
7.其中，所述的座底的竖向截面形状为梯形，座底底部设有橡胶垫。
8.其中，所述的转向器包括外层与内层且外层与内层之间设有若干个滚珠，外层与滚动外螺纹段连接，内层与弹性杆体连接。
9.其中，所述的滚轮外部设有塑料层或者橡胶层。
10.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型根据需要在壳体底部设置需要数量的支撑座与支撑滚动结构，通过支撑座对壳体进行位置固定，通过支撑滚动结构对壳体进行位置移动，便于壳体的移动与位置固定。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的支撑座与支撑滚动结构的结构示意图；
13.图3为本实用新型的转向器的结构示意图；
14.图中1为壳体；2为投料口；3为电动机；4为支撑座；5为支撑滚动结构；6为内螺纹段；7为座体外螺纹段；8为连接板；9为弹性杆；10为弹簧；11为座底；12为滚动外螺纹段；13为转向器；14为弹性杆体；15为弹簧体；16为连接杆；17为轮轴；18为滚轮；19为外层；20为滚珠；21为内层。
具体实施方式
15.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
16.本实用新型的氢氧化钠制备用原料研磨设备，包括壳体1，壳体1顶部设有若干个投料口2，壳体1侧部设有电动机3，壳体1底部设有若干个内嵌的内螺纹段6，内螺纹段6与支撑座4或者支撑滚动结构5活动连接；支撑座4由上至下依次设有座体外螺纹段7、连接板8、弹性杆9与座底11并在弹性杆9外部缠绕设置有弹簧10，支撑座4与壳体1底部之间通过内螺纹段6与座体外螺纹段7活动连接；支撑滚动结构5由上至下依次设有滚动外螺纹段12、转向器13与弹性杆体14并在弹性杆体14外部缠绕设置有弹簧体15，支撑滚动结构5与壳体1底部之间通过内螺纹段6与滚动外螺纹段12活动连接；弹性杆体14底部通过3根连接杆16与轮轴17连接，轮轴17上设有2个滚轮18且滚轮18位于连接杆16之间。其中，壳体1底部设有4个以上的内螺纹段6，支撑座4的数量为2个以上，支撑滚动结构5的数量为2个以上。座底11的竖向截面形状为梯形，座底11底部设有橡胶垫。转向器13包括外层19与内层21且外层19与内层21之间设有若干个滚珠20，外层19与滚动外螺纹段12连接，内层21与弹性杆体14连接。滚轮18外部设有塑料层或者橡胶层。
17.使用时，根据需要在壳体1底部设置需要数量的支撑座4与支撑滚动结构5，通过支撑座4对壳体1进行位置固定，通过支撑滚动结构5对壳体1进行位置移动，便于壳体1的移动与位置固定。一般情况下，壳体1底部设有4个内螺纹段6，支撑座4的数量为2，支撑滚动结构5的数量为2，支撑座4与壳体1底部之间通过内螺纹段6与座体外螺纹段7活动连接，支撑滚动结构5与壳体1底部之间通过内螺纹段6与滚动外螺纹段12活动连接，便于支撑座4与支撑滚动结构5的安装、拆卸与更换。
18.本实用新型可以在移动时将壳体1底部均安装上支撑滚动结构5，也可以在固定时将壳体1底部均安装上支撑座4。一般情况下，壳体1底部安装2个支撑座4与2个支撑滚动结构5，需要移动壳体1时，将壳体1倾斜，通过2个支撑滚动结构5进行位移。
19.本实用新型的支撑座4设有弹性杆9与弹簧10，座底11底部设有橡胶垫，提供弹性的支撑环境，提高壳体1的整体稳定性。本实用新型的支撑滚动结构5设有弹性杆体14与弹簧体15，滚轮18外部设有塑料层或者橡胶层，提供弹性的位移环境，提高壳体1在移动过程
中的稳定性。


技术特征：
1.氢氧化钠制备用原料研磨设备，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)顶部设有若干个投料口(2)，壳体(1)侧部设有电动机(3)，壳体(1)底部设有若干个内嵌的内螺纹段(6)，内螺纹段(6)与支撑座(4)或者支撑滚动结构(5)活动连接；所述支撑座(4)由上至下依次设有座体外螺纹段(7)、连接板(8)、弹性杆(9)与座底(11)并在弹性杆(9)外部缠绕设置有弹簧(10)，支撑座(4)与壳体(1)底部之间通过内螺纹段(6)与座体外螺纹段(7)活动连接；所述支撑滚动结构(5)由上至下依次设有滚动外螺纹段(12)、转向器(13)与弹性杆体(14)并在弹性杆体(14)外部缠绕设置有弹簧体(15)，支撑滚动结构(5)与壳体(1)底部之间通过内螺纹段(6)与滚动外螺纹段(12)活动连接；所述弹性杆体(14)底部通过3根连接杆(16)与轮轴(17)连接，轮轴(17)上设有2个滚轮(18)且滚轮(18)位于连接杆(16)之间。2.根据权利要求1所述的氢氧化钠制备用原料研磨设备，其特征在于：所述的壳体(1)底部设有4个以上的内螺纹段(6)，支撑座(4)的数量为2个以上，支撑滚动结构(5)的数量为2个以上。3.根据权利要求1所述的氢氧化钠制备用原料研磨设备，其特征在于：所述的座底(11)的竖向截面形状为梯形，座底(11)底部设有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的氢氧化钠制备用原料研磨设备，其特征在于：所述的转向器(13)包括外层(19)与内层(21)且外层(19)与内层(21)之间设有若干个滚珠(20)，外层(19)与滚动外螺纹段(12)连接，内层(21)与弹性杆体(14)连接。5.根据权利要求1所述的氢氧化钠制备用原料研磨设备，其特征在于：所述的滚轮(18)外部设有塑料层或者橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种氢氧化钠制备用原料研磨设备，壳体顶部设有若干个投料口，壳体侧部设有电动机，壳体底部设有若干个内嵌的内螺纹段，内螺纹段与支撑座或者支撑滚动结构活动连接；支撑座由上至下依次设有座体外螺纹段、连接板、弹性杆与座底并在弹性杆外部缠绕设置有弹簧；支撑滚动结构由上至下依次设有滚动外螺纹段、转向器与弹性杆体并在弹性杆体外部缠绕设置有弹簧体。本实用新型根据需要在壳体底部设置需要数量的支撑座与支撑滚动结构，通过支撑座对壳体进行位置固定，通过支撑滚动结构对壳体进行位置移动，便于壳体的移动与位置固定。置固定。置固定。


技术研发人员：黄兵臣
受保护的技术使用者：大柴旦和信科技有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/21