1.本实用新型涉及火锅底料技术领域，具体为一种火锅底料生产用具有自动称重功能的进料装置。
背景技术：
2.火锅一般是指以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开来涮煮各类食物的烹调方式，同时亦可指这种烹调方式所用的锅具，其特色为边煮边吃，或是锅本身具有保温效果，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一，世界各地均有类似的料理，但主要在东亚地方特别盛行，火锅现吃现烫，辣咸鲜，油而不腻，解郁除湿，适于山川之气候，今发展为鸳鸯锅，麻辣、清淡各别，各取所需，根据个人的喜欢加不同的汤料、食物，老少咸宜，至冬之佳品。
3.目前在火锅底料生产的进料装置中，一般都没有设有称重功能，这就导致在进料前需要对原材料进行称重后再将其送入进料装置内，这种方法大大降低了火锅底料的制作效率，同时原料在混合在一起时由于不能均匀混合就会在翻炒时原料粘连在一起导致口感味道不均匀。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种火锅底料生产用具有自动称重功能的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种火锅底料生产用具有自动称重功能的进料装置，包括进料装置、支撑柱和底板环，所述进料装置外侧固定连接有固定板，所述固定板下表面侧边固定连接有支撑柱，所述支撑柱中央外侧固定连接有固定环，所述固定环内壁固定连接有混合仓，所述固定板上表面中央固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机主轴固定连接有转轴杆，所述转轴杆下端固定连接有搅拌板，所述搅拌板外侧固定连接有连杆，所述连杆另一端下方固定连接有夹片，所述夹片内部设有刮刀，所述刮刀外侧滑动连接于混合仓内壁，所述搅拌板下表面固定连接有搅拌叶，所述混合仓下端固定连接有分料管，所述分料管下表面侧边固定连接有出料管，所述底板环下表面左侧固定连接有外壳，所述外壳内部固定连接有转向电机，所述转向电机主轴固定连接有连接板。
7.优选的，所述进料装置包括进料筒、固定条和驱动电机，所述进料筒内壁下方左侧固定连接有固定条，所述固定条内部转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有挡板，所述挡板上表面固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有传感器，所述传感器上端固定连接有支撑板，所述转轴前端固定连接于驱动电机主轴，所述驱动电机外侧固定连接有驱动电机壳，所述驱动电机壳外侧固定连接有进料筒，所述进料筒下端设有阀门。
8.优选的，所述进料装置的个数共有2个，所述进料装置分别固定于固定板左侧和右侧，所述搅拌叶和刮刀的个数均各有2个，所述搅拌叶固定连接于搅拌板下表面左侧和右侧，所述刮刀固定于连杆的端侧，所述出料管的个数共有4个，所述出料管分别位于分料管
的下表面侧边。
9.优选的，所述刮刀与夹片之间属于可拆卸连接。
10.优选的，所述固定条内部开设有转轴槽，所述进料筒下端设有下料口，所述下料口内部设有阀门。
11.优选的，所述支撑板与挡板之间设有多个弹簧和传感器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的混合仓可以对称重后的原料进行混合搅拌，使其能后在进入制作仓内可对其均匀翻炒，同时在转轴杆外侧设有连杆和刮刀可以方便对混合仓内壁粘连的原料进行刮除，提高原料的利用率，同时在原料仓下方设有分料管和多个出料管方便使原料均匀落入锅内对其处理，有效提高装置的实用性；
14.2、本实用新型中，通过设置的挡板和支撑板之间设有弹簧和传感器，当原料落入到支撑板时对弹簧进行挤压然后将数据传送至传感器上，通过传感器对原料进行称重，同时在原料达到设定的数值后可以通过驱动电机带动转轴转动将挡板和支撑板向下倾斜将原料落入混合仓内，且进料装置设有两个可以加快进料的速度，通过设置的这种设置具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型进料装置结构剖视图；
17.图3为本实用新型进料装置结构示意图；
18.图4为本实用新型图2的a处结构示意图。
19.图中：1
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进料装置、101
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进料筒、102
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固定条、103
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转轴槽、104
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转轴、105
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驱动电机、106
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驱动电机壳、107
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挡板、108
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弹簧、109
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传感器、110
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支撑板、111
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下料口、112
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阀门、2
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固定板、3
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支撑柱、4
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固定环、5
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混合仓、6
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搅拌电机、7
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转轴杆、8
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搅拌板、9
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连杆、10
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夹片、11
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刮刀、12
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搅拌叶、13
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分料管、14
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出料管、15
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底板环、16
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外壳、17
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转向电机、18
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连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种火锅底料生产用具有自动称重功能的进料装置，包括进料装置1、支撑柱3和底板环15，进料装置1外侧固定连接有固定板2，固定板2下表面侧边固定连接有支撑柱3，支撑柱3中央外侧固定连接有固定环4，固定环4内壁固定连接有混合仓5，固定板2上表面中央固定连接有搅拌电机6，搅拌电机6主轴固定连接有转轴杆7，转轴杆7下端固定连接有搅拌板8，搅拌板8外侧固定连接有连杆9，连杆9另一端下方固定连接有夹片10，夹片10内部设有刮刀11，刮刀11外侧滑动连接于混合仓5内壁，搅拌板8下表面固定连接有搅拌叶12，混合仓
5下端固定连接有分料管13，分料管13下表面侧边固定连接有出料管14，底板环15下表面左侧固定连接有外壳16，外壳16内部固定连接有转向电机17，转向电机17主轴固定连接有连接板18。
23.进料装置1包括进料筒101、固定条102和驱动电机105，进料筒101内壁下方左侧固定连接有固定条102，固定条102内部转动连接有转轴104，转轴104外侧固定连接有挡板107，挡板107上表面固定连接有弹簧108，弹簧108上端固定连接有传感器109，传感器109上端固定连接有支撑板110，转轴104前端固定连接于驱动电机105主轴，驱动电机105外侧固定连接有驱动电机壳106，驱动电机壳106外侧固定连接有进料筒101，进料筒101下端设有阀门112，方便对原料称重，提高火锅底料的配比；进料装置1的个数共有2个，进料装置1分别固定于固定板2左侧和右侧，搅拌叶12和刮刀11的个数均各有2个，搅拌叶12固定连接于搅拌板8下表面左侧和右侧，刮刀11固定于连杆9的端侧，出料管14的个数共有4个，出料管14分别位于分料管13的下表面侧边；刮刀11与夹片10之间属于可拆卸连接；固定条102内部开设有转轴槽103，进料筒101下端设有下料口111，下料口111内部设有阀门112；支撑板110与挡板107之间设有多个弹簧108和传感器109，提高装置的效率，同时降低人工劳动力。
24.工作流程：使用本实用新型时，将装置通过连接板18固定在制作锅的侧边，然后通过转向电机17可以对装置的位置进行调节，方便对火锅底料进料和制作，在将原料放入装置中，通过进料装置1上的进料筒加入原料，原料落到支撑板110上，通过支撑板110下方的弹簧108在挡板107上挤压变形将数据传送给传感器110上，传感器110通过形变对原料的重量进行称重，再到达设定的原料比时驱动电机105带动转轴104将挡板107向下转动使得支撑板110上的原料落入混合仓5中，通过搅拌电机6带动转轴杆7转动使得下方的搅拌板8带动搅拌叶12对原料进行搅拌混合，然后搅拌板8侧边的连杆9通过夹片10带动刮刀11对混合仓5内壁刮动，在将原料搅拌混合后原料落入到分料管13内，由于分料管13呈中间高外侧底的设置，原料将滑动到侧面落入到出料管14内，然后原料落入到制作锅内对火锅底料进行制作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。