一种超声波循环搅拌乳化机的制作方法

文档序号:27223220发布日期:2021-11-03 16:47阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种超声波循环搅拌乳化机,包括乳化箱(1)、传动腔体(9)、控制面板(10)、超声波换能器(14)和加长杆(15),其特征在于:所述乳化箱(1)顶部的中心位置处设有传动腔体(9),且传动腔体(9)内部的中心位置处设有主动轮(5),并且主动轮(5)两侧的传动腔体(9)顶部皆转动连接有从动轮(3),所述主动轮(5)的表面缠绕有传动带(8),传动带(8)两侧的内壁皆与从动轮(3)的外壁相触碰,乳化箱(1)底部的两侧皆转动连接有搅拌辊(2),搅拌辊(2)的顶端延伸至传动腔体(9)的内部并与从动轮(3)的底端相连接,所述乳化箱(1)底端的中心位置处安装有超声波换能器(14),且超声波换能器(14)顶端的中心位置处设有加长杆(15),加长杆(15)远离超声波换能器(14)的一端延伸至乳化箱(1)的内部,超声波换能器(14)两侧的乳化箱(1)底端皆设有承载架(16),并且承载架(16)底部的两端皆安装有万向轮(13),所述乳化箱(1)顶端的一侧设有注料口(4),注料口(4)的底端延伸至乳化箱(1)的内部,且乳化箱(1)一侧的外壁上设有排料口(12),排料口(12)远离乳化箱(1)的一端设有筛选结构(11),并且排料口(12)上方的乳化箱(1)外壁上安装有控制面板(10),控制面板(10)内部单片机的输出端与超声波换能器(14)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种超声波循环搅拌乳化机,其特征在于:所述乳化箱(1)顶端的中心位置处通过支架安装有电机(6),且电机(6)的输出端通过联轴器安装有转轴(7),转轴(7)的底端延伸至传动腔体(9)的内部并与主动轮(5)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超声波循环搅拌乳化机,其特征在于:所述乳化箱(1)的下方设有承载板(18),承载板(18)的两端皆与承载架(16)的外壁相连接,且承载板(18)顶端的两侧皆设有螺母(21),螺母(21)的底端延伸至承载板(18)的外部。4.根据权利要求1所述的一种超声波循环搅拌乳化机,其特征在于:所述筛选结构(11)的内部依次设有安置框(1101)、圆形网板(1102)以及契合槽(1103),所述排料口(12)远离乳化箱(1)的一端安装有圆形网板(1102)。5.根据权利要求4所述的一种超声波循环搅拌乳化机,其特征在于:所述圆形网板(1102)两端的排料口(12)外壁上皆固定有安置框(1101),且相邻安置框(1101)之间的圆形网板(1102)外壁上皆设有契合槽(1103)。6.根据权利要求3所述的一种超声波循环搅拌乳化机,其特征在于:所述承载板(18)的下方设有防滑垫板(17),螺母(21)的内部螺纹连接有丝杆(20),丝杆(20)的底端延伸至螺母(21)的外部并与防滑垫板(17)的顶端转动连接,且丝杆(20)的顶端延伸至螺母(21)的外部并安装有旋柄(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种超声波循环搅拌乳化机,包括乳化箱、传动腔体、控制面板、超声波换能器和加长杆,所述乳化箱顶部的中心位置处设有传动腔体,且传动腔体内部的中心位置处设有主动轮,并且主动轮两侧的传动腔体顶部皆转动连接有从动轮,所述主动轮的表面缠绕有传动带,传动带两侧的内壁皆与从动轮的外壁相触碰,乳化箱底部的两侧皆转动连接有搅拌辊,搅拌辊的顶端延伸至传动腔体的内部并与从动轮的底端相连接,所述乳化箱底端的中心位置处安装有超声波换能器,且超声波换能器顶端的中心位置处设有加长杆。本实用新型不仅提高了乳化机使用时的乳化效果,确保了乳化机使用时乳化完毕后的物料质量,而且提高了乳化机使用时的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员:孙志义
受保护的技术使用者:扬州志同机械有限公司
技术研发日:2021.02.08
技术公布日:2021/11/2
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