建筑打孔用降尘吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是指建筑打孔用降尘吸尘装置。


背景技术：

2.建筑建设过程中，需要将各类部件安装在建筑墙面上，比如插座、窗户和门等，在进行安装时，需要提前进行打孔作业，使得部件能够被充分的固定在墙面上，打孔过程中，由于电钻的钻孔会产生大量的灰尘，这些灰尘会严重影响工作环境，更会影响工作人员的身体健康，需要对其进行吸附处理。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了建筑打孔用降尘吸尘装置。
4.本实用新型的技术方案是：建筑打孔用降尘吸尘装置，包括除尘管，除尘管套设在电钻的钻杆的前部，除尘管的内壁与钻杆的杆身之间存有间隙，除尘管的外部设有握把，除尘管的内部设有喷雾除尘装置，喷雾除尘装置把除尘管的内部隔断为两部分空间，喷雾除尘装置的中部设有供钻杆穿过的孔洞结构，除尘管的前端设有环形的挡水板，除尘管上设有水管入口，喷雾除尘装置与穿过水管入口的输水管的一端连接；除尘管下部设有排污口，排污口位于喷雾除尘装置的前方，排污口与透明的储尘器的上端连接，储尘器为中空的瓶体结构，储尘器的下端设有排污口，排污口处设有可拆卸的封堵；储尘器的侧壁上部开设有溢流口，溢流口处设有滤尘网，溢流口与回流管的一端连接，回流管的另一端与水箱的上部连接；水箱设在推车上。
5.优选的，输水管的另一端与室内供水系统末端的水管接头可拆卸连接。
6.优选的，输水管的另一端与水泵的出水口可拆卸连接，水泵设在推车上，水泵的吸水口通过管道与水箱的内部连通。
7.优选的，喷雾除尘装置包括环形管，环形管固定设在除尘管的内部，水管入口位于环形管的正下方，环形管的下部与穿过水管入口的输水管的一端固定连接；环形管的前方设有喷雾构件，环形管的上部与喷雾构件的管道连接。
8.优选的，喷雾构件包括环形板结构的喷水板，喷水板的中部形成有供钻杆穿过的圆孔，喷水板的内部设有供水流动的环形腔，喷水板的后侧上部与环形管的上部管连接，喷水板的前部面板在对应环形腔处设有出水孔，出水孔均朝向除尘管的中轴线方向倾斜。
9.优选的，出水孔在喷水板的前部面板上分布成上下对称的两个扇形区域。
10.优选的，输水管靠近环形管的管道上设有进水阀。
11.优选的，回流管靠近水箱的管道上设有回流阀。
12.本实用新型的优点：套设在钻杆前部的除尘管，用于防止钻孔时带出的尘土向四面八方荡出。
13.喷雾除尘装置向钻杆的前部喷出密集的细水柱，冲洗钻杆和除尘管内壁上粘附的
尘土，同时对除尘管前部的管内空气进行降尘。
14.喷雾除尘装置和安装在除尘管前端的环形的挡水板之间，形成阻挡水流的挡水结构，使得除尘管前部携带尘土的污水只能流入储尘器内。
15.流入储尘器内的污水水面逐渐升高，尘土沉降在储尘器内底部，上部的水流在溢流口处经滤尘网过滤后流入回流管，过滤后的水流通过回流管流入水箱内被收集起来。
16.当通过透明的储尘器，观察到内部沉降的泥土过高时，拆下储尘器下端的封堵，通过水流把内部淤积的泥土冲出。
17.本装置具有防止钻孔带出的尘土向四周扩散、净化空气、对钻杆降温、回收冲洗后的水流以待循环利用的多项优点，而且使用方便，保护了施工环境和施工人员的身体健康。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的降尘管的结构示意图。
20.图2为与图1中的降尘管配合的水循环系统的结构示意图；
21.图3为图1中的喷水板的结构示意图；
22.图4为图3的左视角度的结构示意图；
23.图5为图1中的环形管的平面结构示意图；
24.图中，1、钻杆，2、除尘管，3、挡水板，4、环形管，401、水管接口，402、出水口，5、输水管，501、进水阀，6、喷水板，601、圆孔，602、环形腔，603、出水孔，604、入水口，7、握把，8、储尘器，9、封堵，10、滤尘网，11、回流管，12、回流阀，13、水箱，14、推车，15、行走轮，16、水泵，17、工具箱，18、推杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：建筑打孔用降尘吸尘装置，如图1所示，包括除尘管2，除尘管2套设在电钻的钻杆1的前部，除尘管2的内壁与钻杆1的杆身之间存有间隙，除尘管2的内径宜设为钻杆1直径的三倍左右。除尘管2的外部设有握把7。
27.如图1所示，除尘管2的内部设有喷雾除尘装置，喷雾除尘装置包括环形管4和喷水板6，环形管4的后部通过与斜杆的下端焊接连接，斜杆的上端与除尘管2的内壁焊接连接。如图1和图5所示，环形管4的下部设有水管接口401，环形管4的上侧的前部设有出水口402。
28.除尘管2上设有水管入口，水管入口位于水管接口401的正下方，水管接口401与穿过水管入口的输水管5的一端固定连接，输水管5靠近环形管4的管道上设有进水阀501。输水管5的另一端与水泵16的出水口通过水管接头连接，水泵16的吸水口通过管道与水箱13
的内部连通。
29.喷水板6的边缘与除尘管2的内壁焊接连接。喷水板6把除尘管2的内部隔断为两部分空间。如图3和图4所示，喷水板6的中部形成有供钻杆1穿过的圆孔601，喷水板6的内部设有供水流动的环形腔602，喷水板6的后侧上部设有与环形腔602连通的入水口604，入水口604与环形管4的出水口402通过管道连接。
30.如图4所示，喷水板6的前部面板在对应环形腔602处设有出水孔603。出水孔603在喷水板6的前部面板上分布成上下对称的两个扇形区域。出水孔603均朝向除尘管2的中轴线方向倾斜，且出水孔603的倾斜角度从中心向外依次减小，使得喷出的水柱从后到前依次排列，最终能够全部覆盖处于除尘管2前部的钻杆1的杆身。
31.圆孔601以及环形管4形成的环孔的内径均大于钻杆1的直径，钻杆1在钻孔时，不与圆孔601以及环形管4接触。
32.除尘管2的前端设有环形的挡水板3，除尘管2下部设有排污口，排污口位于喷水板6和挡水板3之间，排污口与透明的储尘器8的上端连接，储尘器8为中空的瓶体结构，储尘器8的下端设有排污口，排污口处设有可拆卸的封堵9。
33.储尘器8的侧壁上部开设有溢流口，溢流口处设有滤尘网10，溢流口与回流管11的一端连接，回流管11的另一端与水箱13的上部连接；回流管11靠近水箱13的管道上设有回流阀12。
34.如图2所示，水箱13、水泵16均设在推车14上，推车14上设有上开口的工具箱17，工具箱17用于放置电钻、除尘管2、输水管5、回流管11。
35.工作原理：使用时，操作人员直接握着握把7把除尘管2套在钻杆1上，当钻杆1的前端对准墙体上待开孔的位置时，滑动除尘管2，把除尘管2的前端抵在墙体上即可。
36.套设在钻杆1前部的除尘管2，用于防止钻孔时带出的尘土向四面八方荡出。
37.喷水板6上的出水孔603向钻杆的前部喷出密集的细水柱，冲洗钻杆1和除尘管2内壁上粘附的尘土，同时对除尘管1前部的管内空气进行降尘。
38.喷雾除尘装置和安装在除尘管2前端的环形的挡水板3之间，形成阻挡水流的挡水结构，使得除尘管2前部携带尘土的污水只能流入储尘器8内。
39.流入储尘器8内的污水水面逐渐升高，尘土沉降在储尘器8内底部，上部的水流在溢流口处经滤尘网10过滤后流入回流管11，过滤后的水流通过回流管11流入水箱13内被收集起来。
40.当通过透明的储尘器8观察到内部沉降的泥土过高时，拆下储尘器8下端的封堵9，通过流入储尘器8的水流把内部淤积的泥土冲出。
41.实施例2：建筑打孔用降尘吸尘装置，本实施例与实施例1的不同之处在于，输水管5的另一端与室内供水系统末端的水管接头可拆卸连接。推车14上不设置水泵16，水箱13仅作为回流水的收集装置。其它结构与实施例1相同。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。