一种再生混凝土骨料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土骨料技术领域，尤其涉及一种再生混凝土骨料粉碎装置。


背景技术：

2.混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等，目前混凝土骨料在粉碎过程中很容易产生灰尘，这些灰尘直接排向至外界很容易对周围环境造成不必要的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土骨料粉碎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种再生混凝土骨料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两边内壁中部均通过轴承固定有粉碎辊，且粉碎辊的其中一端中心轴延伸至粉碎箱的背面固定有电机，所述电机与粉碎箱的背面固定连接，所述粉碎箱的底部外壁固定有收集箱，且收集箱的顶部外壁中部和粉碎箱的底部外壁中部开设有同一个排料口，所述排料口的内壁固定有筛选部件，所述收集箱的正面外壁底部开设有开口，且开口的内壁滑动连接有收集框，所述粉碎箱的顶部外壁中部开设有进料口，且进料口的内壁固定有进料斗，所述进料斗的顶部内壁卡接有盖板，且盖板的顶部外壁固定有吸尘部件，所述吸尘部件与进料斗相连通，所述粉碎箱的两侧外壁顶部均固定有固定板，且固定板的顶部外壁固定有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有安置板，且安置板的顶部外壁固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁开设有安置槽，且安置槽的底部内壁固定有气缸，所述气缸的活塞杆顶端固定有连接柱，且连接柱的顶端固定有连接板，所述连接板与盖板固定连接。
6.优选的，所述筛选部件包括安置框，且安置框固定于排料口的内壁，所述安置框的内壁固定有筛网，所述安置框的规格与排料口的规格相适配，且筛网的规格与安置框的规格相适配。
7.优选的，所述吸尘部件包括环形水箱，且环形水箱固定于盖板的顶部外壁上，所述盖板的顶部外壁中部开设有吸尘口，且吸尘口的内壁固定有吸尘管，所述吸尘管延伸至环形水箱的内部，且吸尘管的外壁对夹设置有吸尘泵，所述环形水箱的一侧外壁顶部设置有进水阀，且环形水箱的一侧外壁底部设置有排污阀，所述环形水箱的顶部外壁一侧设置有排气阀。
8.优选的，所述粉碎箱的两侧内壁均固定有引流块，且两个引流块相对一侧外壁均开设有弧形口。
9.优选的，所述收集框的正面外壁固定有两个对称分布的拉块，且收集框的规格与收集箱的规格相适配。
10.优选的，所述电机、电动滑轨、气缸和吸尘泵均通过导线连接有开关，且开关通过
导线连接有plc控制器。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本再生混凝土骨料粉碎装置，通过两个气缸可带动盖板与进料斗分离，然后两个电动滑轨运行带动盖板远离进料斗即可进行投料，投料完毕后，电动滑轨和气缸复位，将进料斗密封住，粉碎辊运行对骨料进行粉碎，吸尘泵运行将灰尘通过吸尘管注入环形水箱内，将灰尘中的不溶解物留在环形水箱内，然后气体通过排气阀排出，保护了周围的生态环境；
13.2、本再生混凝土骨料粉碎装置，通过电动带动粉碎辊对骨料进行粉碎，两个引导块可缩小骨料流通空间，有效让骨料与粉碎辊充分接触，筛网可对骨料进行筛选，未合格的继续被粉碎辊粉碎，保证骨料粉碎质。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种再生混凝土骨料粉碎装置的竖截面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种再生混凝土骨料粉碎装置的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种再生混凝土骨料粉碎装置的主视结构示意图。
17.图中：1粉碎箱、2粉碎辊、3电机、4引流块、5收集箱、6筛网、7收集框、8进料斗、9盖板、10环形水箱、11吸尘管、12吸尘泵、13排气阀、14连接板、15固定板、16电动滑轨、17安置板、18支撑柱、19气缸、20连接柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种再生混凝土骨料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的两边内壁中部均通过轴承固定有粉碎辊2，且粉碎辊2的其中一端中心轴延伸至粉碎箱1的背面固定有电机3，电机3与粉碎箱1的背面固定连接，粉碎箱1的底部外壁固定有收集箱5，且收集箱5的顶部外壁中部和粉碎箱1的底部外壁中部开设有同一个排料口，排料口的内壁固定有筛选部件，收集箱5的正面外壁底部开设有开口，且开口的内壁滑动连接有收集框7，粉碎箱1的顶部外壁中部开设有进料口，且进料口的内壁固定有进料斗8，进料斗8的顶部内壁卡接有盖板9，且盖板9的顶部外壁固定有吸尘部件，吸尘部件与进料斗8相连通，粉碎箱1的两侧外壁顶部均固定有固定板15，且固定板15的顶部外壁固定有电动滑轨16，电动滑轨16的滑动件顶部外壁固定有安置板17，且安置板17的顶部外壁固定有支撑柱18，支撑柱18的顶部外壁开设有安置槽，且安置槽的底部内壁固定有气缸19，气缸19的活塞杆顶端固定有连接柱20，且连接柱20的顶端固定有连接板14，连接板14与盖板9固定连接，通过两个气缸19可带动盖板9与进料斗8分离，然后两个电动滑轨16运行带动盖板9远离进料斗8即可进行投料，投料完毕后，电动滑轨16和气缸19复位，将进料斗8密封住，粉碎辊2运行对骨料进行粉碎，筛选部件包括安置框，且安置框固定于排料口的内壁，安置框的内壁固定有筛网6，安置框的规格与排料口的规格相适配，且筛网6的规格与安置框的规格相适配，筛网6可对骨料进行筛选，未合格的继续被粉碎辊2粉碎，保证骨料粉碎质，吸尘部件包括环形水箱10，且环形
水箱10固定于盖板9的顶部外壁上，盖板9的顶部外壁中部开设有吸尘口，且吸尘口的内壁固定有吸尘管11，吸尘管11延伸至环形水箱10的内部，且吸尘管11的外壁对夹设置有吸尘泵12，环形水箱10的一侧外壁顶部设置有进水阀，且环形水箱10的一侧外壁底部设置有排污阀，环形水箱10的顶部外壁一侧设置有排气阀13，吸尘泵12运行将灰尘通过吸尘管11注入环形水箱10内，将灰尘中的不溶解物留在环形水箱10内，然后气体通过排气阀13排出，保护了周围的生态环境，粉碎箱1的两侧内壁均固定有引流块4，且两个引流块4相对一侧外壁均开设有弧形口，通过电动3带动粉碎辊8对骨料进行粉碎，两个引导块4可缩小骨料流通空间，有效让骨料与粉碎辊2充分接触，收集框7的正面外壁固定有两个对称分布的拉块，且收集框7的规格与收集箱5的规格相适配，电机3、电动滑轨16、气缸19和吸尘泵12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。
20.工作原理：使用时，通过两个气缸19运行伸长通过连接柱20和连接板14带动盖板9与进料斗8分离，然后两个电动滑轨16运行通过安置板17带动盖板9远离进料斗8即可进行投料，投料完毕后，电动滑轨16和气缸19复位，将进料斗8密封住，两个电机3运行带动粉碎辊2对骨料进行粉碎，与此同时，吸尘泵12运行将灰尘通过吸尘管11注入环形水箱10内，将灰尘中的不溶解物留在环形水箱10内，然后气体通过排气阀13排出，保护周围的生态环境，两个引导块4可缩小骨料流通空间，有效让骨料与粉碎辊2充分接触，筛网6可对骨料进行筛选，未合格的继续被粉碎辊2粉碎，保证骨料粉碎质。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。