一种羧甲基纤维素钠制备用BHS过滤机的制作方法

一种羧甲基纤维素钠制备用bhs过滤机
技术领域
1.本实用新型属于羧甲基纤维素钠生产技术领域，具体涉及一种羧甲基纤维素钠制备用bhs过滤机。


背景技术：

2.羧甲基纤维素钠简称cmc
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na,其水溶液具有粘性,具有良好的粘合力.cmc因具有许多特殊性质,如增稠、粘结、成膜、持水、乳化、悬浮等,且本身无毒、无嗅、不易发酵、热稳定性好等特点而被广泛应用于石油地质、日化、食品、医药等行业,被誉为“工业味精”。羧甲基纤维素钠在制成时为粉末状态,在羧甲基纤维素钠生产的过程中，羧甲基纤维素钠会吸水进而会结球，需要对其进行过滤，传统的羧甲基纤维素钠制备用过滤装置在对羧甲基纤维素钠过滤后，不能对结球的羧甲基纤维素钠进行粉碎过滤，进而会造成原材料的浪费，提高了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠制备用bhs过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠制备用bhs过滤机，包括安装底板，所述安装底板的上端对称设有支撑架，所述支撑架上端水平固定有过滤筒，所述过滤筒的设有过滤腔，所述过滤腔内部设有水平转动设有转动轴杆，所述转动轴杆的两端对称设有固定套环，所述固定套环的表面均匀设有支撑连接杆，所述支撑连接杆的另一端并且位于转动轴杆的外部套接固定有圆环过滤件，所述过滤筒的外部右侧设有第一电机，所述过滤腔的内壁表面设有隔料圆环件，所述过滤筒的底端贯穿设有第一漏料斗两组，两组所述第一漏料斗的一端垂直对应处并位于所述安装底板的端面设有接料槽，所述过滤筒的右侧底端设有第二漏料斗，所述第二漏料斗的对应所述安装底板的端面处设有接料推车，所述安装底板的端面左侧设有回收粉碎箱，所述回收粉碎箱的内部设有竖直转动设有螺旋粉碎叶，所述回收粉碎箱的内部顶端设有第二电机，所述回收粉碎箱的右侧上下端分别设有进料端口与出料输送管道，所述过滤筒的顶端左侧贯穿设有进料斗。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述第一电机的输出轴贯穿延伸至过滤腔内部与转动轴杆之间传动连接。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述第二电机的输出轴一端与螺旋粉碎叶的转轴一端传动连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述接料槽为倾斜设置在安装底板的端面，且接料槽的左端与回收粉碎箱上所设的进料端口贴面设置。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述进料斗的一端贯穿过滤筒并延伸至所设圆环过滤件的内侧设置。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述回收粉碎箱上所设的出料输送管道的一端贯
穿延伸至过滤腔内与进料斗的一面连通设置。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述圆环过滤件的表面设有过滤漏孔三组，且三组所述过滤漏孔的内孔直径逐一减小设置。
11.本实用新型的技术效果和优点：该羧甲基纤维素钠制备用bhs过滤机，首先把羧甲基纤维素钠原料通过进料斗倒入到过滤腔内设置的圆环过滤件中，同时启动第一电机过，使第一电机通过输出轴带动转动轴杆转动，而且转动轴杆的转动通过固定套环和支撑连接杆带动圆环过滤件圆周转动，圆环过滤件转动时，会对圆环过滤件内的羧甲基纤维素钠进行过滤筛分，并且通过圆环过滤件的表面设有过滤漏孔三组，且三组过滤漏孔的内孔直径逐一减小的设置，使符合生产标准的羧甲基纤维素钠掉落到过滤腔右侧贯穿设置的第二漏料斗中，实现将符合标准的原料过滤收集到过滤推车中进行收集，然后未达及结球的羧甲基纤维素钠通过第一漏料斗落入接料槽中，然后通过接料槽的倾斜设置使未达及结球的羧甲基纤维素钠倾斜滑动，然后经过设置的进料端口落入回收粉碎箱内，同时启动第二电机带动螺旋粉碎叶对未达及结球的羧甲基纤维素钠进行粉碎，粉碎后的原料通过出料输送管道输送至进料斗内，最后落至圆环过滤件内，进行从新过滤筛选作业，直至未达及结球的羧甲基纤维素钠符合标准即可，且本实用新型，设计合理，能对该羧甲基纤维素钠进行有效的过滤，同时能对结球的该羧甲基纤维素钠进行粉碎后过滤处理，适合推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型圆环过滤件外部结构示意图；
14.图3为本实用新型圆环过滤件侧视内部结构示意图。
15.图中：1、安装底板；2、支撑架；3、接料槽；4、接料推车；5、过滤筒；6、过滤腔；7、进料斗；8、第一电机；9、隔料圆环件；10、转动轴杆；11、固定套环；12、支撑连接杆；13、圆环过滤件；14、过滤漏孔；15、第一漏料斗；16、第二漏料斗；17、回收粉碎箱；18、第二电机；19、出料输送管道；20、螺旋粉碎叶；21、进料端口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种羧甲基纤维素钠制备用bhs过滤机，包括安装底板1，安装底板1的上端对称设有支撑架2，支撑架2上端水平固定有过滤筒5，过滤筒5的设有过滤腔6，过滤腔6内部设有水平转动设有转动轴杆10，转动轴杆10的两端对称设有固定套环11，固定套环11的表面均匀设有支撑连接杆12，支撑连接杆12的另一端并且位于转动轴杆10的外部套接固定有圆环过滤件13，圆环过滤件13的表面设有过滤漏孔14三组，且三组过滤漏孔14的内孔直径逐一减小设置，过滤筒5的外部右侧设有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿延伸至过滤腔6内部与转动轴杆10之间传动连接。
18.过滤腔6的内壁表面设有隔料圆环件9，过滤筒5的底端贯穿设有第一漏料斗15两
组，两组第一漏料斗15的一端垂直对应处并位于安装底板1的端面设有接料槽3，过滤筒5的右侧底端设有第二漏料斗16，第二漏料斗16的对应安装底板1的端面处设有接料推车4，安装底板1的端面左侧设有回收粉碎箱17，回收粉碎箱17的内部设有竖直转动设有螺旋粉碎叶20，回收粉碎箱17的内部顶端设有第二电机18，第二电机18的输出轴一端与螺旋粉碎叶20的转轴一端传动连接，回收粉碎箱17的右侧上下端分别设有进料端口21与出料输送管道19，接料槽3为倾斜设置在安装底板1的端面，且接料槽3的左端与回收粉碎箱17上所设的进料端口21贴面设置，过滤筒5的顶端左侧贯穿设有进料斗7，进料斗7的一端贯穿过滤筒5并延伸至所设圆环过滤件13的内侧设置，回收粉碎箱17上所设的出料输送管道19的一端贯穿延伸至过滤腔6内与进料斗7的一面连通设置。
19.具体的，使用时首先把羧甲基纤维素钠原料通过进料斗7倒入到过滤腔6内设置的圆环过滤件中，同时启动第一电机8过，使第一电机8通过输出轴带动转动轴杆10转动，而且转动轴杆10的转动通过固定套环11和支撑连接杆12带动圆环过滤件13圆周转动，圆环过滤件13转动时，会对圆环过滤件内的羧甲基纤维素钠进行过滤筛分，并且通过圆环过滤件13的表面设有过滤漏孔14三组，且三组过滤漏孔14的内孔直径逐一减小的设置，使符合生产标准的羧甲基纤维素钠掉落到过滤腔6右侧贯穿设置的第二漏料斗16中，实现将符合标准的原料过滤收集到过滤推车中进行收集，然后未达及结球的羧甲基纤维素钠通过第一漏料斗15落入接料槽3中，然后通过接料槽3的倾斜设置使未达及结球的羧甲基纤维素钠倾斜滑动，然后经过设置的进料端口21落入回收粉碎箱17内，同时启动第二电机带动螺旋粉碎叶20对未达及结球的羧甲基纤维素钠进行粉碎，粉碎后的原料通过出料输送管道19输送至进料斗7内，最后落至圆环过滤件13内，进行从新过滤筛选作业，直至未达及结球的羧甲基纤维素钠符合标准即可，且本实用新型，设计合理，能对该羧甲基纤维素钠进行有效的过滤，同时能对结球的该羧甲基纤维素钠进行粉碎后过滤处理，适合推广使用。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。