一种工业用气自动排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体干燥技术领域，特别是涉及一种工业用气自动排水装置。


背景技术：

2.机床在工作时需要用到压缩空气。如果压缩空气里面含有大量水分，会随压缩空气流入机床的电磁阀，气缸，主轴中心等部件，从而导致上述部件生锈氧化，造成机床故障，部件失灵，工件生锈等问题，增加了设备的维修成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种工业用气自动排水装置，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种工业用气自动排水装置，包括集水筒，所述集水筒底部开设有排水孔，所述排水孔内设置有自动排水阀，所述集水筒顶部螺纹连接有筒盖，所述筒盖上开设有进气口和出气口；所述筒盖中部设置有突出部，所述突出部底端可拆卸连接有滤芯；所述集水筒与所述滤芯之间形成进气腔，所述进气口与所述进气腔连通，所述出气口与所述滤芯的内腔联通；所述突出部上倾斜固定有过滤网，所述过滤网末端与所述集水筒内壁间隙配合。
5.优选的，所述过滤网为弧形环状过滤网，所述过滤网位于所述滤芯上方。
6.优选的，所述集水筒内固定安装有弧形挡板，所述弧形挡板上开设有通孔，所述弧形挡板位于所述滤芯下方，且所述弧形挡板与所述滤芯之间设置有间隙。
7.优选的，所述自动排水阀包括阀体，所述阀体内由上至下依次固定有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板中部贯穿滑动连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有封堵球，所述封堵球位于所述第一挡板和第二挡板之间，所述连接杆顶端固定连接有浮板，所述浮板位于所述第一挡板上方，且所述浮板与所述第一挡板间隙配合；所述连接杆上套设有限位板和弹簧，所述限位板位于所述第一挡板和所述封堵球之间，所述限位板与所述连接杆固定连接，所述弹簧两端分别与所述限位板和所述第一挡板固定连接；所述第一挡板上开设有若干个过流孔，所述第二挡板中部开设有排水孔，所述封堵球与所述排水孔相适配。
8.优选的，所述封堵球表面设置有橡胶密封层。
9.优选的，所述浮板为泡沫板。
10.优选的，所述浮板顶端设置有浮球，所述浮球通过拉绳与所述浮板固定连接。
11.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的工业用气自动排水装置，压缩气体通过进气口进入集水筒中，气体依次通过过滤网和滤芯并从出气口流出，气体经过滤网和滤芯的过滤分离出来的液体和杂质通过集水筒底部的自动排水阀自动排出。
12.本实用新型结构简单，能够有效过滤气体中的水分和杂质，使得通入机床中的压缩空气洁净干燥，延长机床各部件的使用寿命。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型工业用气自动排水装置的结构示意图；
15.图2为图1中a的局部放大图；
16.其中，集水筒
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1；筒盖
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2；进气口
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3；出气口
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4；突出部
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5；滤芯
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6；进气腔
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7；过滤网
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8；弧形挡板
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9；阀体
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10；第一挡板
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11；第二挡板
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12；连接杆
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13；封堵球
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14；浮板
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15；限位板
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16；弹簧
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17；浮球
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18。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.本实用新型提供一种工业用气自动排水装置，包括集水筒1，所述集水筒1底部开设有排水孔，所述排水孔内设置有自动排水阀，所述集水筒1顶部螺纹连接有所述筒盖2，所述筒盖2上开设有进气口 3和出气口4；所述筒盖2中部设置有突出部5，所述突出部5底端可拆卸连接有滤芯6；所述集水筒1与所述滤芯6之间形成进气腔7，所述进气口3与所述进气腔7连通，所述出气口4与所述滤芯6的内腔联通；所述突出部5上倾斜固定有过滤网8，所述过滤网8为弧形环状过滤网，且所述过滤网8位于所述滤芯6上方，所述过滤网8末端与所述集水筒1内壁间隙配合。
20.进一步的，为防止高压气流将集水筒1底部的水吸起，在集水筒1内固定安装有弧形挡板9，所述弧形挡板9上开设有通孔，所述弧形挡板9位于所述滤芯6下方，且所述弧形挡板9与所述滤芯6之间设置有间隙。弧形挡板9将集水筒1分为上下两部分，下部保持压力静区，从而避免高压气流将集水筒1底部的水吸起。
21.进一步的，自动排水阀包括阀体10，所述阀体10内由上至下依次固定有第一挡板11和第二挡板12，所述第一挡板11中部贯穿滑动连接有连接杆13，所述连接杆13底端固定连接有封堵球14，所述封堵球14位于所述第一挡板11和第二挡板12之间，所述连接杆13 顶端固定连接有浮板15，所述浮板15为泡沫板，所述浮板15位于所述第一挡板11上方，且所述浮板15与所述第一挡板11间隙配合；所述连接杆13上套设有限位板16和弹簧17，所述限位板16位于所述第一挡板11和所述封堵球14之间，所述限位板16与所述连接杆 13固定连接，所述弹簧17两端分别与所述限位板16和所述第一挡板11固定连接；所述第一挡板11上开设有若干个过流孔，所述第二挡板12中部开设有排水孔，所述封堵球14与所述排水孔相适配。聚集在集水筒1底部的水，在水深漫过浮板15的顶端面时，浮板15产生的浮力大于弹簧17的弹力，进而利用浮板15和限位板16对弹簧 17进行压缩，使封堵球14上升，排水孔开启，实现
排水，当集水筒 1内的水深低于浮板15的顶部端面时，浮板15的浮力小于弹簧17 的弹力，封堵球14在弹簧17的作用下将排水孔封堵，停止排水，进而实现自动排水的功能。
22.进一步的，为提高封堵球14的密封效果，以方便控制排水的频次，在封堵球14表面设置有橡胶密封层。
23.进一步的，为确保在意外情况下，封堵球14依然可以在浮力的作用下向上提升，使排水孔打开，在浮板15顶端设置有浮球18，所述浮球18通过拉绳与所述浮板15固定连接。当浮板15由于意外情况无法通过自身的浮力将封堵球14提升时，集水筒1内的水会继续聚集，直至将拉绳绷直，浮球18在此时也可以产生一定的浮力，并将该作用力通过拉绳传递至浮板15上，以保证封堵球14可以在浮力的作用下向上提升，打开排水孔。
24.本实用新型提供的工业用气自动排水装置，安装在空气压缩机的出气管道上，在使用时，压缩空气由进气口3进入到进气腔7中，并作用到过滤网8上，利用过滤网8过滤较大颗粒的杂质，同时，压缩空气在过滤网8的作用下，迫使高速流动的压缩空气沿过滤网8与集水筒1之间的空隙流动，使混杂在空气的液态水和部分细小的杂质甩到集水筒1的内壁上，流到集水筒1的底部聚集，除去液态水和较大杂质的压缩空气再通过滤芯6的进一步过滤，压缩空气在经过滤芯6 的网孔时产生聚结效应，进一步过滤压缩空气中的杂质和水滴，然后从出气口4输出清洁的压缩空气。为保证压缩空气的过滤干燥效果，可以通过在压缩空气管道上设置多个自动排水装置，以实现过滤效果。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。