一种中药成分提取用粉碎装置的制作方法

文档序号:27304044发布日期:2021-11-06 05:46阅读:109来源:国知局
一种中药成分提取用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药成分提取技术领域,尤其涉及一种中药成分提取用粉碎装置。


背景技术:

2.中国传统医药简称中药,中药历史悠久,具有重要的意义,对人们的生活有这广泛的影响,在使用中药时,通常都会对中药进行粉碎处理,粉碎处理可使得中药表面积增加,易于溶解,从而有利于制备各种药物剂型,便于调配、服用和发挥药效,且粉碎处理后的中药还便于干燥和贮存;
3.现有的中药成分提取用粉碎装置依然存在一些不足之处,对一些纤维性较强的中药材,处理效果较差,不能进行有效的粉碎处理,在粉碎的过程中,常出现粉碎不充分的问题;现有的粉碎装置,在粉碎过程会产生大量的热,使得一些具有粘性和油性的中药粉末受热后出现黏结的现象,使得废品率升高,最终影响整个粉碎的质量和效率;
4.为此,我们提出一种中药成分提取用粉碎装置来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药成分提取用粉碎装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种中药成分提取用粉碎装置,包括第一粉碎腔和第二粉碎腔,所述第一粉碎腔位于第二粉碎腔上侧并与第二粉碎腔固定连接,所述第二粉碎腔上段具有一定弧面,所述第二粉碎腔下段呈圆柱形,所述第一粉碎腔上侧匹配设有进料口,所述进料口与第一粉碎腔固定连接并连通,所述第二粉碎腔下段外侧匹配设有冷却组件,所述第二粉碎腔下侧匹配设有出料口,所述第一粉碎腔内匹配设有第一粉碎组件,所述第二粉碎腔内匹配设有第二粉碎组件,所述第二粉碎腔下侧设有与第一粉碎组件和第二粉碎组件匹配的动力驱动组件,所述第二粉碎腔下侧匹配设有支撑架。
8.优选地,所述冷却组件包括环形块,所述环形块与第二粉碎腔下段形状匹配并固定连接,所述环形块内设有空腔,所述环形块匹配设有进水口和出水口,所述进水口和出水口均与环形块连通并固定连接,所述进水口和出水口呈对立设置。
9.优选地,所述第一粉碎组件包括圆台体,所述圆台体与第一粉碎腔内侧底部固定连接,所述圆台体上侧匹配设有转动块,所述转动块环绕固的设有若干刀片,若干所述刀片具有一定倾角并与圆台体侧面匹配,所述第一粉碎腔内匹配设有环形筛网,所述环形筛网与圆台体形状匹配,所述环形筛网与第二粉碎腔连通。
10.优选地,所述第二粉碎组件包括转动盘,所述转动盘同轴设置在第二粉碎腔内部,所述转动盘上均匀环绕设有若干粉碎锤头,若干所述粉碎锤头位于转动盘边缘并与转动盘固定连接,所述第二粉碎腔下段内壁均匀固定设有若干齿状块,所述第二粉碎腔匹配设有
若干排料孔,若干所述排料孔内固定匹配设有滤网。
11.优选地,所述动力驱动组件包括转动轴,所述转动轴竖直贯穿第二粉碎腔并与第二粉碎腔转动连接,所述转动轴与转动盘同轴固定连接,所述转动轴上端贯穿第一粉碎腔下侧并与第一粉碎腔转动连接,所述转动轴贯穿圆台体并与转动块同轴固定连接,所述转动轴下端同轴固定设有从动皮带轮,所述第二粉碎腔侧边匹配设有电机,所述电机通过电机固定座与支撑架固定连接,所述电机同轴固定设有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
12.优选地,所述出料口上设有若干连接口,若干所述连接口分别与若干排料孔位置对应,若干所述连接口与第二粉碎腔下侧固定连接,所述出料口与支撑架位置匹配并固定连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.本实用新型通过设置第一粉碎腔和第二粉碎腔,并通过分别在第一粉碎腔和第二粉碎腔内设置第一粉碎组件和第二粉碎组件,使得中药先经过第一粉碎腔经过若干刀片的粉碎,在剪切力的作用下,中药的长纤维被制成短纤维,之后再进入第二粉碎腔经过若干粉碎锤头粉碎,在研磨、压轧、冲击的作用下,中药的短纤维被粉碎成粉末,整体处理效果较好,粉碎较为充分;通过设置与第二粉碎腔匹配的冷却组件,从而实现对第二粉碎腔降温的效果,有效减少粉碎过程中产生的热量,有效避免中药粉末出现黏结的现象,有效提高了粉碎的质量和效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种中药成分提取用粉碎装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种中药成分提取用粉碎装置的内部结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种中药成分提取用粉碎装置中的第二粉碎组件的结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种中药成分提取用粉碎装置中的动力驱动组件的结构示意图。
19.图中:1第一粉碎腔、2第二粉碎腔、3进料口、4冷却组件、5出料口、6第一粉碎组件、7第二粉碎组件、8动力驱动组件、9支撑架、10环形块、11进水口、12出水口、13圆台体、14转动块、15刀片、16环形筛网、17转动盘、18粉碎锤头、19齿状块、20排料孔、21转动轴、22从动皮带轮、23电机、24主动皮带轮、25皮带、26连接口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1

4,一种中药成分提取用粉碎装置,包括第一粉碎腔1和第二粉碎腔2,第一粉碎腔1和第二粉碎腔2均作为中药粉碎腔室,第一粉碎腔1位于第二粉碎腔2上侧并与第二粉碎腔2固定连接,第二粉碎腔2上段具有一定弧面,便于与第一粉碎腔1匹配,第二粉碎腔2下段呈圆柱形,便于与其他结构匹配,第一粉碎腔1上侧匹配设有进料口3,进料口3与第
一粉碎腔1固定连接并连通,进料口3用于将待粉碎的中药加入第一粉碎腔1中,第二粉碎腔2下段外侧匹配设有冷却组件4,起到冷却的作用,第二粉碎腔2下侧匹配设有出料口5,粉碎后的中药粉末可从出料口5出去,第一粉碎腔1内匹配设有第一粉碎组件6,对中药进行第一次粉碎,第二粉碎腔2内匹配设有第二粉碎组件7,对中药进行第二次粉碎,第二粉碎腔2下侧设有与第一粉碎组件6和第二粉碎组件7匹配的动力驱动组件8,动力驱动组件8起到驱动的第一粉碎组件6和第二粉碎组件7作用,第二粉碎腔2下侧匹配设有支撑架9,支撑架9对整体起到支撑的作用;
22.其中,冷却组件4包括环形块10,环形块10与第二粉碎腔2下段形状匹配并固定连接,环形块10内设有空腔,空腔用于冷却水的流动,环形块10匹配设有进水口11和出水口12,用于进水和出水,进水口11和出水口12均与环形块10连通并固定连接,进水口11和出水口12呈对立设置,这样设置便于冷却水从进水口11进入环形块10的空腔中,环绕一圈后,再从出水口12出去,带去热量;
23.其中,第一粉碎组件6包括圆台体13,圆台体13与第一粉碎腔1内侧底部固定连接,圆台体13起到稳定支撑的作用,同时对中药的搅碎位置起到限定的作用,圆台体13上侧匹配设有转动块14,转动块14环绕固的设有若干刀片15,转动块14可带动若干刀片15转动,若干刀片15具有一定倾角并与圆台体13侧面匹配,若干刀片15用于对中药进行初步搅碎,将长纤维中药剪切成短纤维,第一粉碎腔1内匹配设有环形筛网16,环形筛网16与圆台体13形状匹配,环形筛网16与第二粉碎腔2连通,环形筛网16起到将被搅碎成短纤维的中药过滤到第二粉碎腔2中的作用;
24.其中,第二粉碎组件7包括转动盘17,转动盘17同轴设置在第二粉碎腔2内部,转动盘17上均匀环绕设有若干粉碎锤头18,若干粉碎锤头18位于转动盘17边缘并与转动盘17固定连接,转动盘17可带动若干粉碎锤头18转动,第二粉碎腔2下段内壁均匀固定设有若干齿状块19,若干粉碎锤头18转动配合若干齿状块19将短纤维的中药研磨成粉末,第二粉碎腔2匹配设有若干排料孔20,若干排料孔20内固定匹配设有滤网,排料孔20可通过滤网将粉末状的中药过滤出;
25.其中,动力驱动组件8包括转动轴21,转动轴21竖直贯穿第二粉碎腔2并与第二粉碎腔2转动连接,转动轴21与转动盘17同轴固定连接,转动轴21转动可带动转动盘17转动,转动轴21上端贯穿第一粉碎腔1下侧并与第一粉碎腔1转动连接,转动轴21贯穿圆台体13并与转动块14同轴固定连接,转动轴21转动可带动转动盘17和转动块14同步转动,转动轴21下端同轴固定设有从动皮带轮22,第二粉碎腔2侧边匹配设有电机23,电机23与现有技术相同,具有驱动的作用,电机23通过电机固定座与支撑架9固定连接,电机23同轴固定设有主动皮带轮24,主动皮带轮24与从动皮带轮22之间通过皮带25传动连接,电机23带动主动皮带轮24,主动皮带轮24转动带动从动皮带轮22转动,进而带动转动轴21转动;
26.其中,出料口5上设有若干连接口26,若干连接口26分别与若干排料孔20位置对应,若干连接口26与第二粉碎腔2下侧固定连接,若干连接口26起到连通出料口5和第二粉碎腔2的作用,出料口5与支撑架9位置匹配并固定连接。
27.本实用新型中,该装置的使用步骤如下:
28.1、通过进料口3将待粉碎的中药加入第一粉碎腔1中,启动电机23,电机23带动主动皮带轮24转动,主动皮带轮24转动带动从动皮带轮22转动,从动皮带轮22转动带动转动
轴21转动,转动轴21转动带动转动块14转动,转动块14转动带动若干刀片15转动,若干刀片15转动对中药进行初步搅碎,将长纤维中药剪切成短纤维中药,最后环形筛网16将被搅碎成短纤维的中药过滤到第二粉碎腔2中;
29.2、中药进入第二粉碎腔2后,转动轴21转动带动转动盘17与转动块14同步转动,转动盘17转动带动若干粉碎锤头18转动,若干粉碎锤头18转动配合若干齿状块19将短纤维的中药研磨成粉末,最后排料孔20可通过滤网将合格的粉末状的中药过滤出,并从若干连接口26进入出料口5中,从出料口5排出到收集袋内;
30.3、在第二粉碎组件7持续运转的过程中,冷却水从进水口11进入到环形块10的空腔中,环绕一圈后,再从出水口12流出去,通过热交换将第二粉碎腔2的热量带走。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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