一种中药有效成分提取设备的制作方法

1.本技术涉及中药制药设备领域，尤其是涉及一种中药有效成分提取设备。


背景技术：

2.传统的中药有效成分提取方法有溶剂提取法，溶剂提取法是根据中草药中各种有效成分溶解度的性质，选用对需要成分溶解度大而对其他成分溶解度小的溶剂，将所需要的活性成分从药材组织内溶解出来的一种提取方法。
3.相关技术中，传统的溶剂提取法是将中药原材料放入到提取罐内部，同时向提取罐内部加入适量溶剂，而后对提取罐进行加热，使溶剂将中药装的额有效成分进行溶解，而后将提取罐中的中药残渣捞出，得到溶剂有中药有效成分的溶剂。
4.针对上述相关技术方案，发明人发现：当对中药进行有效成分提取时，需要将药材放置在提取罐中，待有效成分提取完成之后，需要使用铲子或其他工具将提取罐中将药材残渣取出，将溶解有中药有效成分的溶剂进行收集，而后再装入新的药材，但是装卸料耗时长，工作效率低。


技术实现要素：

5.为了提高工作效率，本技术提供一种中药有效成分提取设备。
6.本技术提供的一种中药有效成分提取设备采用如下的技术方案：
7.一种中药有效成分提取设备，包括提取罐，在提取罐的周面上设置有外罐，外罐上下两端分别与提取罐固定连接，外罐与提取罐的之间存有间隙，在提取罐的上方开设有进料口，在进料口处设置有第一法兰阀门，在提取罐的下端开设有出料口，在出料口处设置有第二法兰阀门，在提取罐的下端连通有浓缩器。
8.通过采用上述技术方案，对中药的有效成分进行提取时，打开第一法兰阀门，而后将中药原材料和溶剂通过第一法兰阀门加入到提取罐内部，而后向外罐和提取罐之间通入水蒸气，使用水蒸气对提取罐进行加热，使溶剂能够与中药原材料中的有效成分进行溶解，而后将溶解有中药有效成分的溶剂排放到浓缩器中进行收集，而后从进料口向提取罐内部注入清水，对提取罐进行清洗，清洗后的污水从出料口排出提取罐，相较于传统中药提取方式中将中药残渣捞出后再清洗，不仅节省了人力而且操作更加方便，将提取罐的清洗和残渣处理同时进行，提高了工作效率。
9.优选的，在提取罐的上方设置有第一冷凝器，第一冷凝器与提取罐内部相连通。
10.通过采用上述技术方案，当使用水蒸气对提取罐内部的中药原材料和溶剂进行加热时，溶剂将会在水蒸气的加热下沸腾，进而使得溶剂在提取罐内部蒸发，而后蒸发的溶剂将会进入到第一冷凝器内部，并且溶剂蒸汽将会被冷凝器冷凝成液态，而后在重力作用下回流到提取罐内部，减少了提取罐内部溶剂的浪费，并且溶剂蒸汽中含有的一定量的中药有效成分，也会随冷凝后的溶剂回流到提取罐内部，提高了中药有效成分的提取效率。
11.优选的，第一冷凝器的两端位置均设置有开关阀门。
12.通过采用上述技术方案，在第一冷凝器的上端设置有开关阀门，当第一冷凝器对溶剂蒸汽进行冷凝时，将位于第一冷凝器上方的开关阀门关闭，能够减少第一冷凝器在对溶剂蒸汽进行浓缩时的浪费，降低溶剂蒸汽从第一冷凝器上端排出提取罐的可能性，在第一冷凝器的下端设置有开关阀门，当提取罐处于搁置状态使，将冷凝器上下两端的开关阀门均关闭，能够减少第一冷凝器在搁置状态时，空气进入到第一冷凝器内部对第一冷凝器造成腐蚀的可能性。
13.优选的，在提取罐上方开设有空气通口，在空气通口处设置有空气阀门。
14.通过采用上述技术方案，使用水蒸气对提取罐内部进行加热，提取罐内部的溶剂将会沸腾蒸发，进而使得提取罐内部的气压将会持续升高，而提取罐的气压承受能力有限，因此需要对提取罐内部进行通气，使得提取罐内部的气压处于安装范围之内。
15.优选的，在提取罐的上方设置有压力表，压力表与提取罐内部相连通。
16.通过采用上述技术方案，在提取罐内部设置有压力表，通过压力变能够对提取罐内部的气压进行监测，当提取罐内部的气压过高时，打开空气阀门将提取罐内部的气体释放到外界，提取罐内部的气压降下来之后，再关闭空气阀门。
17.优选的，在浓缩器上连通有第二冷凝器，第二冷凝器远离浓缩器的一端设置有溶剂储罐。
18.通过采用上述技术方案，在浓缩器上连通有第二冷凝器，当提取罐内部的溶剂排放到浓缩器中之后，将会对浓缩器进行加热，将溶剂蒸发掉，第二冷凝器将会对蒸发的溶剂进行冷凝，而后将冷凝后的溶剂收集在溶剂储罐内，使溶剂能够循环使用，降低了加工成本。
19.优选的，在提取罐的内部靠近下方的位置设置有筛网，筛网水平设置。
20.通过采用上述技术方案，在提取罐内部靠近下方的位置设置有筛网，当中药原材料投放到提取罐内部之后，中药原材料将会落在筛网上方，而后当对中药原材料提取完成之后，中药残渣将会顶流在筛网上，因此当溶剂从提取罐内部进入到浓缩器内部时，筛网将中药残渣隔离在提取罐内部，一方面能够减少浓缩器中中药残渣的含量，另一方面能够降低中药残渣将浓缩器堵塞的可能性。
21.优选的，在提取罐上设置蜗轮和蜗杆，蜗轮与筛网固定连接，蜗杆与蜗轮相啮合。
22.通过采用上述技术方案，筛网与蜗轮相连接，通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动筛网在提取罐内部转动，当溶剂从提取罐内部流出进入到浓缩罐之后，使用蜗轮和蜗杆将筛网旋转，并将筛网上的中药残渣倾倒到提取罐内部，而后向提取罐内部注入清水，对筛网和提取罐进行清洗，最后污水从第二法兰阀门处排出提取罐。
23.综上所述，本技术具有以下技术效果：
24.1.通过设置了第二法兰阀门，将溶解有中药有效成分的溶剂排放到浓缩器中进行收集，而后从进料口向提取罐内部注入清水，对提取罐进行清洗，清洗后的污水从出料口排出提取罐，将提取罐的清洗和残渣处理同时进行，提高了工作效率；
25.2.通过设置了第一冷凝器，蒸发的溶剂将会进入到第一冷凝器内部，并且溶剂蒸汽将会被冷凝器冷凝成液态，而后在重力作用下回流到提取罐内部，减少了提取罐内部溶剂的浪费，并且溶剂蒸汽中含有的一定量的中药有效成分，也会随冷凝后的溶剂回流到提取罐内部，提高了中药有效成分的提取效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例中提取设备的整体结构图；
27.图2是本技术实施例中提取设备的剖视图。
28.图中，1、提取罐；11、外罐；12、筛网；13、第一法兰阀门；14、第二法兰阀门；2、第一冷凝器；21、开关阀门；3、压力表；4、空气阀门；5、浓缩器；51、第二冷凝器；52、溶剂储罐；53、产品储罐；6、驱动装置；61、支撑壳；62、蜗轮；63、蜗杆；64、驱动电机。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.参照图1和图2，本技术提供了一种中药有效成分提取设备，包括竖直设置的提取罐1，提取罐1的周面上同轴设置有外罐11，外罐11套设在提取罐1的周面上，提取罐1与外罐11之间存在有空隙，外罐11的上下两端位置均与提取罐1固定连接，使得外罐11和提取罐1之间的空隙能够保持密封，在外罐11上开设有进气口和通气口，通过进气口能够向外罐11与提取罐1之间通入水蒸气，使用水蒸气将提取罐1进行加热。
31.参照图1和图2，在提取罐1上端面上开设有进料口，在提取罐1的进料口的位置处设置有第一法兰阀门13，第一法兰阀门13与提取罐1固定连接，中药原材料能够通过第一法兰阀门13进入到提取罐1内部，带原材料放置在提取罐1内部之后再将第一法兰阀门13关闭，以保证提取罐1内部的密封性。
32.参照图1和图2，在提取罐1的下端开设有出料口，在提取罐1的出料口的位置设置有第二法兰阀门14，第二法兰阀门14与提取罐1固定连接，当对放置在提取罐1内部中药进行提取时，第二法兰阀门14处于关闭状态，以使得提取罐1在进行中药有效成分提取时处于密闭状态，增加提取效率，当提取完成之后，能够打开第二法兰阀门14，而后向提取罐1内部加入清水进行冲洗，使残留物能够跟随水流从第二法兰阀门14排出提取罐1。
33.参照图1和图2，在提取罐1内部设置有筛网12，筛网12设置在靠近下方的位置，筛网12水平设置并且筛网12的直径等于提取罐1的内径，筛网12能够在提取罐1内部进行转动，并且在提取罐1上设置有能够带动筛网12在提取罐1内部进行转动的驱动装置6，在提取罐1的下端连通有能够进行加热的浓缩器5。
34.参照图1和图2，当对中药进行提取时，打开第一法兰阀门13，而后将原材料和溶剂通过第一法兰阀门13投放到提取罐1内部，同时保持设置在出料口的第二法兰阀门14处于关闭状态，中药原材料将会停留在筛网12上，而后向外罐11和提取罐1之间通入水蒸气，使水蒸气对提取罐1进行加热，在加热的提取罐1中的中药有效成分将会溶解到溶剂中；而后溶解有中药有效成分的溶剂排放到浓缩器5中进行收集，而原材料残渣将会被留在筛网12上；待溶剂排放到浓缩器5中之后，向提取罐1内部加入清水进行冲洗，同时使用驱动装置6使筛网12进行翻转，使清水冲洗位于筛网12上和提取罐1内壁上的中药残渣，而后打开第二法兰阀门14，将清水和中药残渣从第二法兰阀门14处排放出提取罐1。通过用水冲洗中药残渣不仅节省人力，而且工作效率更好，装卸料更加方便。
35.参照图1和图2，驱动装置6包括支撑壳61、蜗轮62、蜗杆63和驱动电机64，支撑壳61固定在外罐11与筛网12相对应的外壁上，蜗轮62和蜗杆63均设置在支撑壳61内部并且能够在支撑壳61内部转动，蜗轮62和蜗杆63相啮合，蜗轮62竖直设置，在蜗轮62的中心处设置有
连接轴，连接轴与蜗轮62固定连接，连接轴远离蜗轮62的一端贯穿外罐11和提取罐1进入到提取罐1内部，并且连接轴与筛网12固定连接，使用连接轴使蜗轮62能够带动筛网12在提取罐1内部进行转动，驱动电机64设置在支撑壳61外壁上，并且驱动电机64的输出轴与蜗杆63固定连接。当启动驱动电机64时，能够带动蜗轮62和蜗杆63进行转动，进而带动筛网12在提取罐1内部进行转动。
36.参照图1和图2，在提取罐1的上端面上竖直设置有第一冷凝器2，第一冷凝器2与提取罐1相连通，并且在第一冷凝器2的上下两端均设置有开关阀门21。当使用水蒸气对提取罐1内部的中药原材料和溶剂进行加热时，溶剂在达到一定温度时将会沸腾，进而使得溶剂快速蒸发，此时打开第一冷凝器2的位于下方的开关阀门21，同时关闭第一冷凝器2上方的开关阀门21，溶剂蒸汽将会进入到冷凝器中进行冷凝，冷凝后的溶剂蒸汽将会在重力的作用下回流到提取罐1中，一方面减少了溶剂的挥发浪费，另一方面溶剂蒸汽中带有一定量的中药有效成分，将溶剂蒸汽进行回收能够减少中药的有效成分的浪费，进而提高中药有效成分的提取效率。当向提取罐1内部投放中药原材料和溶剂时，能够将空气阀门4打开，使空气能够从空气阀门4处排放到外界空气中，以使得中药原材料和溶剂能够顺利进入到提取罐1内部。
37.参照图1和图2，当对中药原材料提取完成之后，同时打开第一冷凝器2上下两端的两个开关阀门21使提取罐1内部的空气外界空气相连通，加快提取罐1与外界的空气流通，使提取罐1内部的气压能够快速恢复大气压，减少提取罐1所受到的压力，提高提取罐1的使用寿命。当提取罐1处于搁置状态时，将两个开关阀门21均关闭，降低空气进入到第一冷凝器2内部并对第一冷凝器2内部进行腐蚀的可能性，增加第一冷凝器2的使用寿命。
38.参照图1和图2，在提取罐1的上端面上还设有压力表3和空气阀门4，在提取罐1的上端面上开设有空气通口，空气通口避开进料口开设，空气阀门4设置在空气通口的位置，空气阀门4与提取罐1内部相连通，压力表3能够对提取罐1内部的压力进行测量，当使用水蒸气对提取罐1进行加热，使得提取罐1内部的气压变大，当提取罐1内部的压力超过一定值时，会对提取罐1的罐壁造成损害，因此当提取罐1内部的压力过高时，需要打开空气阀门4，使提取罐1内部的气体排到外界大气中，进而使得提取罐1内部的气压降低，使提取罐1内部的气压处于安全范围之内。
39.参照图1和图2，在浓缩器5的上方设置有第二冷凝器51，在第二冷凝器51远离浓缩器5的一端设置有溶剂储罐52。待溶解有中药有效成分的溶剂进入到浓缩器5中之后，浓缩器5将会加热，使溶剂沸腾，加快溶剂的挥发，进而提高剩余溶剂中的中药有效成分的浓度，增加溶剂的药效，而挥发之后的溶剂将会经过第二冷凝器51进行冷凝并且排放到溶剂储罐52内，实现对溶剂的循环利用。在浓缩器5的下端连通有产品储罐53，当浓缩器5内部的溶剂经加热浓缩后，溶解有中药有效成分的溶剂将会排放到产品储罐53内部进行收集，以方便之后使用。
40.综上所述，本技术的使用过程为：当使用设备对中药进行提取时，先将空气阀门4和第一法兰阀门13打开，然后将中药原材料和溶剂通过第一法兰阀门13投放到提取罐1内部，之后关闭第一法兰阀门13和空气阀门4，向外罐11和提取罐1之间通入水蒸气进行加热，待中药原材料的有效成分提取完成之后，将溶解有中药有效成分的溶剂收集到浓缩器5中，而后启动驱动电机64，使筛网12进行翻转，通过进料口向提取罐1内部加入清水，使用清水
对提取罐1和筛网12进行冲洗，而后将污水通过第二法兰阀门14排出提取罐1；加热浓缩器5，使溶剂蒸发，进而增加中药有效成分的浓度，蒸发的溶剂经过第二冷凝器51冷凝在溶剂储罐52内进行收集，而浓缩后的溶剂将会排放到产品储罐53内部。
41.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。