一种园林垃圾回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾回收领域，具体的是一种园林垃圾回收处理装置。


背景技术：

2.垃圾回收处理装置，具体是一种垃圾粉碎机，用于将园林产生的树枝废料等垃圾进行粉碎回收，但是在现有技术中，园林中产生的需要粉碎的垃圾往往都带有水份，在粉碎时产生的粉末往往容易残留在粉碎仓圆弧内壁上，需要人工进行清理，否则容易滋生霉菌发霉散发刺激性气体，造成进一步的污染，而人工进行清理又不能及时地进行，并且清理时受到内部刀片的影响，使清理变得困难。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种园林垃圾回收处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种园林垃圾回收处理装置，其结构包括：粉碎仓、入料槽、出料槽、粉碎机构、清除机构、支架、底座、传动电机、伺服电机，所述粉碎仓呈圆柱体状且圆弧面下端设有出料槽，所述粉碎仓通过竖直的支架固定在底座上，所述入料槽设在粉碎仓侧边，所述粉碎机构与清除机构相卡合且沿粉碎仓轴线方向卡合在粉碎仓内部，所述传动电机和伺服电机固定在底座上且以传动电机的指向为左侧而伺服电机的指向为右侧，所述粉碎机构由传动带、转轴、轴架、粉碎刀片所组成，所述转轴沿粉碎仓轴线方向卡合在粉碎仓内部，所述转轴左端通过传动带与传动电机相连接，所述转轴右端与固定在支架上的轴架嵌套卡合，所述粉碎刀片成排设置在转轴中段。
5.更进一步的，所述清除机构由卡合盘、套管、管架、侧杆、刮板、限位销、弹簧所组成，所述卡合盘卡合在粉碎仓内部左侧，所述套管卡合在粉碎仓的内部右侧且与外部的管架嵌套卡合，所述侧杆设有两根且分别固定在卡合盘和套管下方，所述刮板通过其两侧固定有的限位销与侧杆相卡合，所述弹簧嵌套在限位销上且位于侧杆与刮板间。
6.更进一步的，所述套管左侧卡合在粉碎仓上而右侧卡合在管架上且保持水平，所述套管通过传动带与伺服电机相连接。
7.更进一步的，所述套管内径大于转轴的外径且两者的轴线在同一直线上。
8.更进一步的，所述粉碎仓的半径与刮板的厚度的差值大于粉碎刀片的长度。
9.更进一步的，所述粉碎仓与出料槽的连接处设有刮齿且成排分布，所述刮齿与刮板刮动接触。
10.有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过在原设备粉碎仓内加设清除机构，在不影响原设备的使用下，通过伺服电机由传动带驱动套管旋转，带动粉碎仓内的侧杆旋转，从而通过两侧的侧杆带动与之连接的刮板对粉碎仓内的圆弧面进行刮动，避免粉碎时产生的粉末残留在粉碎仓圆弧内壁上，避免滋生霉菌发霉散发刺激性气体，造成进一步的污染；
13.2、通过采用在粉碎仓与出料槽的连接处设有刮齿且成排分布，来对刮板进行刮动，将刮板上方残留的粉末刮除下来到出料槽处排出，避免人工进行清理时不能及时地进行，通过采用内部的清除机构，无需人工进行清理，使清理变得简单。
附图说明
14.图1为本实用新型一种园林垃圾回收处理装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种园林垃圾回收处理装置的正剖结构示意图。
16.图3为本实用新型一种园林垃圾回收处理装置的侧剖结构示意图。
17.图4为本实用新型清除装置的局部结构示意图。
18.图中：粉碎仓-1、入料槽-2、出料槽-3、粉碎机构-4、清除机构-5、支架-6、底座-7、传动电机-8、伺服电机-9、传动带-41、转轴-42、轴架-43、粉碎刀片-44、卡合盘-5a、套管-5b、管架-5c、侧杆-5d、刮板-5e、限位销-5f、弹簧-5g、刮齿-31。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.实施例
22.如图1-图4所示，本实用新型提供一种园林垃圾回收处理装置，其结构包括：粉碎仓1、入料槽2、出料槽3、粉碎机构4、清除机构5、支架6、底座7、传动电机8、伺服电机9，所述粉碎仓1呈圆柱体状且圆弧面下端设有出料槽3，所述粉碎仓1通过竖直的支架6固定在底座7上，所述入料槽2设在粉碎仓1侧边，所述粉碎机构4与清除机构5相卡合且沿粉碎仓1轴线方向卡合在粉碎仓1内部，所述传动电机8和伺服电机9固定在底座上且以传动电机8的指向为左侧而伺服电机9的指向为右侧，所述粉碎机构4由传动带41、转轴42、轴架43、粉碎刀片44所组成，所述转轴42沿粉碎仓1轴线方向卡合在粉碎仓1内部，所述转轴42左端通过传动带41与传动电机8相连接，所述转轴42右端与固定在支架6上的轴架43嵌套卡合，所述粉碎刀片44成排设置在转轴42中段。
23.所述清除机构5由卡合盘5a、套管5b、管架5c、侧杆5d、刮板5e、限位销5f、弹簧5g所组成，所述卡合盘5a卡合在粉碎仓1内部左侧，所述套管5b卡合在粉碎仓1的内部右侧且与外部的管架5c嵌套卡合，所述侧杆5d设有两根且分别固定在卡合盘5a和套管5b下方，所述刮板5e通过其两侧固定有的限位销5f与侧杆5d相卡合，所述弹簧5g嵌套在限位销5f上且位于侧杆5d与刮板5e间。
24.所述套管5b左侧卡合在粉碎仓1上而右侧卡合在管架5c上且保持水平，所述套管
5b通过传动带41与伺服电机9相连接。
25.所述套管5b内径大于转轴42的外径且两者的轴线在同一直线上，因套管5b与转轴42为间隙嵌套配合，由此避免套管5b与转轴42的各自运动发生干涉。
26.所述粉碎仓1的半径与刮板5e的厚度的差值大于粉碎刀片44的长度，避免刮板5e的运动与粉碎刀片44发生干涉。
27.所述粉碎仓1与出料槽3的连接处设有刮齿31且成排分布，所述刮齿31与刮板5e刮动接触，先由刮板5e将内壁上的粉末刮动到出料槽3，再由刮齿31将刮板5e上残留的粉末清除下来，又通过刮板5e旋转的冲击将刮齿31上的粉末打下来，相互配合来完成对粉碎仓1内壁的清理。
28.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
29.现有设备在使用时，将底座7平放在地面上，然后将传动电机8和伺服电机9接通外部电源的伺服控制器，便可开始使用，将树枝木材等园林绿化垃圾由入料槽2放入粉碎仓1内，通过传动电机8运作由传动带41带动转轴42旋转，从而带动粉碎刀片44旋转，对粉碎仓1内的垃圾进行粉碎，然后由出料槽3排出，但是在现有设备中，在粉碎时产生的粉末带有水分往往容易残留在粉碎仓圆弧内壁上，需要人工进行清理，而人工进行清理又不能及时地进行，并且清理时受到内部刀片的影响，使清理变得困难；
30.通过在原设备粉碎仓1内加设清除机构5，在不影响原设备的使用下，通过伺服电机9由传动带41驱动套管5b旋转，带动粉碎仓1内的侧杆5d旋转，从而通过粉碎仓1内两侧的侧杆5d带动与之连接的刮板5e对粉碎仓1内的圆弧面进行刮动，将内壁上残留的粉尘刮出，扫到出料槽3排出，通过采用在粉碎仓1与出料槽3的连接处设有刮齿31且成排分布，来对刮板5e进行刮动，将刮板5e上方残留的粉末刮除下来到出料槽3处排出，避免人工进行清理时不能及时地进行，通过采用内部的清除机构5，避免粉碎时产生的粉末残留在粉碎仓1圆弧内壁上，避免滋生霉菌发霉散发刺激性气体，造成进一步的污染，同时又无需人工进行清理，使清理变得简单。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。