一种包装盒的涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装盒的涂胶装置。


背景技术：

2.包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为“包裹”、“箱子”、“盒子”、“容器”等。因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用；
3.现涉及一种包装盒的涂胶装置，现有的包装盒的涂胶装置存在一定的弊端，现有的包装盒进行涂胶的时候不能使涂胶分布均匀，从而影响涂胶的效果，其次，现有的涂胶装置在进行涂胶的时候容易对包装盒造成施压变形的现象，从而对包装盒造成损坏，有一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装盒的涂胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装盒的涂胶装置，包括输送台，所述输送台的顶部设置有固定架，所述固定架的内部设置有涂胶架，所述涂胶架的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有涂胶滚筒，所述涂胶滚筒的顶部设置有涂胶套，所述涂胶套的顶部中心位置设置有固定管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述输送台的顶部两端的位置均贯穿连接有定位滑杆，两个所述定位滑杆远离固定架的一端共同固定连接有横板，所述定位滑杆的另一端套设有弹簧，且弹簧位于涂胶架的下方，所述横板的外表面中心位置螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆与固定架转动连接，所述螺纹杆的一端设置有调节把手。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定管的一端设置有输送泵，所述固定架的顶部设置有储胶箱，所述储胶箱与输送泵之间共同设置有软管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述涂胶套的内部设置有胶水输送通道，所述胶水输送通道为相互对称的若干个，所述涂胶滚筒与涂胶套之间设置有胶水涂刷槽，且固定管通过胶水输送通道与胶水涂刷槽相通。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述胶水涂刷槽的内壁对应胶水输送通道的位置设置有胶水输送凹槽，且胶水输送通道与胶水输送凹槽相通。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述涂胶滚筒位于输送台的正上方。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该包装盒的涂胶装置，在使用时，通过设置的调节把手能够带动螺纹杆旋转，螺纹杆能够带动横板进行升降，横板能够通过定位滑杆带动涂胶架升降，从而能够调节涂胶滚筒的高度，同时弹簧能够使涂胶架存在一定缓冲效果，从而使涂胶滚筒与包装盒接触时存在一定的缓冲，输送泵能够通过软管将储胶箱内部的胶水输送到固定管的内部，固定管能够通过胶水输送通道将胶水输送到胶水涂刷槽的内部，胶水输送凹槽能够使胶水均匀分布在胶水涂刷槽的内部，输送台能够带动包装盒进行输送，输送过程中，涂胶滚筒能够自动对包装盒进行涂胶，能够便于连续自动进行涂胶，使涂胶更加均匀，同时能够对包装盒进行防护，防止施压损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定架的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的涂胶滚筒与涂胶套的连接示意图；
21.图4为本实用新型的涂胶套的截面图。
22.图例说明：
23.1、输送台；2、固定架；3、储胶箱；4、横板；5、螺纹杆；6、调节把手；7、定位滑杆；8、涂胶架；9、弹簧；10、软管；11、固定杆；12、涂胶滚筒；13、涂胶套；14、固定管；15、输送泵；16、胶水输送通道；17、胶水输送凹槽；18、胶水涂刷槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种包装盒的涂胶装置，包括输送台1，输送台1的顶部设置有固定架2，固定架2的内部设置有涂胶架8，涂胶架8的内壁固定连接有固定杆11，固定杆11的外表面转动连接有涂胶滚筒12，涂胶滚筒12的顶部设置有涂胶套
13，涂胶套13的顶部中心位置设置有固定管14。
27.输送台1的顶部两端的位置均贯穿连接有定位滑杆7，两个定位滑杆7远离固定架2的一端共同固定连接有横板4，定位滑杆7的另一端套设有弹簧9，且弹簧9位于涂胶架8的下方，横板4的外表面中心位置螺纹连接有螺纹杆5，且螺纹杆5与固定架2转动连接，螺纹杆5的一端设置有调节把手6，通过设置的调节把手6能够带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5能够带动横板4进行升降，横板4能够通过定位滑杆7带动涂胶架8升降，从而能够调节涂胶滚筒12的高度，同时弹簧9能够使涂胶架8存在一定缓冲效果，从而使涂胶滚筒12与包装盒接触时存在一定的缓冲。
28.固定管14的一端设置有输送泵15，固定架2的顶部设置有储胶箱3，储胶箱3与输送泵15之间共同设置有软管10，通过设置的输送泵15能够将储胶箱3内部的胶水抽出输送。
29.涂胶套13的内部设置有胶水输送通道16，胶水输送通道16为相互对称的若干个，涂胶滚筒12与涂胶套13之间设置有胶水涂刷槽18，且固定管14通过胶水输送通道16与胶水涂刷槽18相通，通过设置的胶水涂刷槽18能够对涂胶滚筒12的表面进行均匀涂抹胶水，方便胶水涂抹均匀，便于进行涂胶。
30.胶水涂刷槽18的内壁对应胶水输送通道16的位置设置有胶水输送凹槽17，且胶水输送通道16与胶水输送凹槽17相通，通过设置的胶水输送凹槽17能够使胶水能够均匀分布，从而能够对包装盒涂胶均匀。
31.涂胶滚筒12位于输送台1的正上方，能够使涂胶装置与包装盒对准，从而使涂胶居中。
32.工作原理：在使用包装盒的涂胶装置时，首先，首先根据包装盒的高度对调节把手6进行调节，调节把手6能够带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5能够带动横板4进行升降，横板4能够通过定位滑杆7带动涂胶架8升降，从而能够调节涂胶滚筒12的高度，同时弹簧9能够使涂胶架8存在一定缓冲效果，从而使涂胶滚筒12与包装盒接触时存在一定的缓冲，然后打开输送泵15，输送泵15能够通过软管10将储胶箱3内部的胶水输送到固定管14的内部，固定管14再通过胶水输送通道16将胶水输送到胶水涂刷槽18的内部，其中，胶水输送凹槽17能够使胶水均匀分布在胶水涂刷槽18的内部，从而使胶水均匀涂抹在涂胶滚筒12上面，最后，输送台1能够带动包装盒进行输送，输送过程中，涂胶滚筒12能够自动对包装盒进行涂胶，结构简单，能够便于连续自动进行涂胶，使涂胶更加均匀，同时能够对包装盒进行防护，防止施压损坏，有一定的实用性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。