粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎技术领域，具体涉及一种粉碎机。


背景技术：

2.中草药大多需要进行粉碎，以便于后续的药方的抓取，便于中药的熬制。然后通过人工研磨粉碎会产生极大的人工成本，且粉碎效率低，粉碎效果不统一。因此目前技术中产生了一些用于为中草药进行粉碎的设备，但是目前的设备不便于内部结构的清晰，而设备往往会同时用于多组中草药的粉碎，容易造成中草药的混杂。
3.因此有必要研发一种便于清理、能够避免不同中草药混杂的粉碎机。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种粉碎机，该粉碎机便于清理、能够避免不同中草药混杂。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种粉碎机，包括：壳体、转轴、电机、多个粉碎件和风板片；
6.其中，所述壳体包括上壳体和下壳体，在所述上壳体连接于所述下壳体的情况下，所述壳体内形成有粗碎区、二次粉碎区和成品区，所述壳体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口；
7.其中，所述转轴穿设在所述壳体内，所述转轴的一端连接于所述电机的输出端，多个所述粉碎件连接于所述转轴，多个所述粉碎件位于所述粗碎区和所述二次粉碎区，所述风板片连接于所述转轴，位于所述成品区内。
8.优选地，所述粉碎件为四个，分别为第一方刀组件、第一斜打板组件、第二方刀组件和第二斜打板组件，所述第一方刀组件和所述第二方刀组件连接于所述转轴，所述第一斜打板组件连接于所述转轴，位于所述第一方刀组件和所述第二方刀组件之间，所述第二斜打板组件连接于所述转轴，位于所述第二方刀组件和所述风板片之间。
9.优选地，粉碎机还包括：滤铁器，设置在所述壳体上的进料口处。
10.优选地，粉碎机还包括：支架、第一轴承和第二轴承，所述支架上形成有第一支座和第二支座，所述壳体设置在所述第一支座和所述第二支座之间，所述第一轴承设置在所述第一支座上，所述电机和所述第二轴承设置在所述第二支座上，所述转轴穿过所述第一轴承和所述第二轴承。
11.优选地，粉碎机还包括：伸缩柱和吊装件，所述伸缩柱设置在所述支架上，所述吊装件连接于所述伸缩柱，位于所述上壳体的顶部。
12.优选地，粉碎机还包括：脉冲除尘箱，所述脉冲除尘箱连通于所述壳体上的出料口。
13.优选地，所述脉冲除尘箱包括：箱体、滤袋和脉冲电机，所述滤袋设置在所述箱体内，连接于所述出料口，所述脉冲电机设置在所述箱体内，用于击打所述滤袋。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1)本实用新型提供的粉碎机，在工作过程中，将中草药经由进料口输送至壳体内部，开启电机，电机带动多个粉碎件转动，多个粉碎件即可将壳体内的中草药粉碎，粉碎后的中草药在多个粉碎件推力的作用和新加入的中草药的挤压作用下会像壳体内的成品区移动，在风板片的作用下粉碎后的中草药即可经由出料口移出，如此即可完成中草药的粉碎，通过多个粉碎件的设置能够提高中草药的粉碎效率。
16.2)本实用新型提供的粉碎机，壳体包括了上壳体和下壳体，壳体为分体式结构，在完成单一种类的中药粉碎后，可以分离第一壳体和第二壳体，即可敞开粉碎机内部的空间，即可对壳体内部进行清理，在壳体内部完成清理后，可以将上壳体连接于下壳体，以用于下一种中草药的粉碎，如此设置能够避免不同中草药混杂。
附图说明
17.图1是本实用新型一个实施例的粉碎机的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、上壳体；2、下壳体；3、转轴；4、电机；5、风板片；6、第一方刀组件；7、第一斜打板组件；8、第二方刀组件；9、第二斜打板组件；10 进料口；11、出料口；12、支架；13、第一轴承；14、第二轴承；15、伸缩柱；16、吊装件。
具体实施方式
20.下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
21.根据本实用新型的一方面提供了一种粉碎机，包括：壳体、转轴、电机、多个粉碎件和风板片；
22.其中，壳体包括上壳体和下壳体，在上壳体连接于下壳体的情况下，壳体内形成有粗碎区、二次粉碎区和成品区，壳体的一端设置有进料口，另一端设置有出料口；
23.其中，转轴穿设在壳体内，转轴的一端连接于电机的输出端，多个粉碎件连接于转轴，多个粉碎件位于粗碎区和二次粉碎区，风板片连接于转轴，位于成品区内。
24.本实用新型提供的粉碎机，在工作过程中，将中草药经由进料口输送至壳体内部，开启电机，电机带动多个粉碎件转动，多个粉碎件即可将壳体内的中草药粉碎，粉碎后的中草药在多个粉碎件推力的作用和新加入的中草药的挤压作用下会像壳体内的成品区移动，在风板片的作用下粉碎后的中草药即可经由出料口移出，如此即可完成中草药的粉碎，通过多个粉碎件的设置能够提高中草药的粉碎效率。
25.本实用新型提供的粉碎机，壳体包括了上壳体和下壳体，壳体为分体式结构，在完成单一种类的中药粉碎后，可以分离第一壳体和第二壳体，即可敞开粉碎机内部的空间，即可对壳体内部进行清理，在壳体内部完成清理后，可以将上壳体连接于下壳体，以用于下一种中草药的粉碎，如此设置能够避免不同中草药混杂
26.作为优选技术方案，粉碎件为四个，分别为第一方刀组件、第一斜打板组件、第二方刀组件和第二斜打板组件，第一方刀组件和第二方刀组件连接于转轴，第一斜打板组件连接于转轴，位于第一方刀组件和第二方刀组件之间，第二斜打板组件连接于转轴，位于第二方刀组件和风板片之间。
27.在该技术方案中，进一步提供了粉碎件的设置数量和粉碎件的具体类型，通过四个粉碎件的设置，采用二级粉碎的方式，提高了粉碎能力增强了粉碎效果，一次出粉合格率也达到99％以上，是粉碎中草药物料的理想设备。能够时限连续粉碎，省电省工损耗小，细度均匀，产量高，性能稳定，粒度调节和维修方便，结构紧凑，占地面积小，传动方式安全可靠，震动小，污染少，总之，该机是提高产量，降低生产成本之理想设备。
28.在一些示例中，第一方刀组件和第二方刀组件分别包括了16把方刀；第一斜打板组件和第二斜打板组件分别包括了8把长刀，能够大大提高了粉碎能力增强了粉碎效果。
29.作为优选技术方案，粉碎机还包括：滤铁器，设置在壳体上的进料口处。
30.在该技术方案中，进一步包括了滤铁器，通过滤铁器的设置能够滤除中草药中的铁器，能够避免铁器损坏粉碎件，能够提高粉碎机的适用寿命。
31.作为优选技术方案，粉碎机还包括：支架、第一轴承和第二轴承，支架上形成有第一支座和第二支座，壳体设置在第一支座和第二支座之间，第一轴承设置在第一支座上，电机和第二轴承设置在第二支座上，转轴穿过第一轴承和第二轴承。
32.在该技术方案中，进一步包括了支架，壳体和电机均可以设置在支架上，使得粉碎机的安装无需地基，通过第一轴承、第二轴承和支架支撑转轴，能够保障转轴的平稳运行。
33.作为优选技术方案，粉碎机还包括：伸缩柱和吊装件，伸缩柱设置在支架上，吊装件连接于伸缩柱，位于上壳体的顶部。
34.在该技术方案中，进一步包括了伸缩柱和吊装件，通过伸缩柱和吊装件的设置便于对上壳体进行吊装，便于壳体内部的清理。
35.作为优选技术方案，粉碎机还包括：脉冲除尘箱，脉冲除尘箱连通于壳体上的出料口。
36.在该技术方案中，进一步包括了脉冲除尘箱，通过脉冲除尘箱的设置能够减少中草药粉碎产生的灰尘量，能够维护操作人员的健康。
37.作为优选技术方案，脉冲除尘箱包括：箱体、滤袋和脉冲电机，滤袋设置在箱体内，连接于出料口，脉冲电机设置在箱体内，用于击打滤袋。
38.在该技术方案中，进一步提供了脉冲除尘箱的具体结构，粉碎后的中药连通粉尘一起进入到滤袋内，通过滤袋滤除空气，通过脉冲电机可以击打滤袋，使得附着在滤袋上的中草药经由箱体上的排料口产出。
39.实施例1
40.图1是本实用新型一个实施例的粉碎机的结构示意图。
41.如图1所示，根据本实用新型实施例的一种粉碎机，包括：壳体、转轴 3、电机4、多个粉碎件和风板片5；
42.其中，壳体包括上壳体1和下壳体2，在上壳体1连接于下壳体2的情况下，壳体内形成有粗碎区、二次粉碎区和成品区，壳体的一端设置有进料口10，另一端设置有出料口11；
43.其中，转轴3穿设在壳体内，转轴3的一端连接于电机4的输出端，多个粉碎件连接于转轴3，多个粉碎件位于粗碎区和二次粉碎区，风板片5连接于转轴3，位于成品区内。
44.进一步地，粉碎件为四个，分别为第一方刀组件6、第一斜打板组件7、第二方刀组件8和第二斜打板组件9，第一方刀组件6和第二方刀组件8连接于转轴3，第一斜打板组件7连接于转轴3，位于第一方刀组件6和第二方刀组件8之间，第二斜打板组件9连接于转轴3，
位于第二方刀组件8和风板片5之间。
45.进一步地，粉碎机还包括：滤铁器，设置在壳体上的进料口10处。
46.进一步地，粉碎机还包括：支架12、第一轴承13和第二轴承14，支架 12上形成有第一支座和第二支座，壳体设置在第一支座和第二支座之间，第一轴承13设置在第一支座上，电机4和第二轴承14设置在第二支座上，转轴3穿过第一轴承13和第二轴承14。
47.进一步地，粉碎机还包括：伸缩柱15和吊装件16，伸缩柱15设置在支架12上，吊装件16连接于伸缩柱15，位于上壳体1的顶部。
48.进一步地，粉碎机还包括：脉冲除尘箱，脉冲除尘箱连通于壳体上的出料口11。
49.进一步地，脉冲除尘箱包括：箱体、滤袋和脉冲电机4，滤袋设置在箱体内，连接于出料口11，脉冲电机4设置在箱体内，用于击打滤袋。
50.该粉碎机的工作过程如下：物料首先经滤铁器，在负压作用下，进入嵌有平压板和弯牙板的粗碎区，带有角度的粉碎件在粗粉碎室内高速旋转，产生期间的快速相对运动，并向外推料，形成物料之间互相撞击和物料与打板、牙板间的反复多次打击，达到粉碎目的。粉碎后物料在负压作用下输送至成品区，含尘的气体进入脉冲除尘箱，经过滤袋进行过滤，粉尘被阻留在外表面，经过脉冲电机4震打后落入收料斗排出，净化后的由变频风机排出箱体外。
51.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。