一种热电厂灰渣处理装置的制作方法

1.本实用新型属于热电厂技术领域，具体涉及一种热电厂灰渣处理装置。


背景技术：

2.热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖。
3.在现代社会发展中，热电厂的使用越来越广泛，而在使用时热电厂使，会产生的大量的灰渣，然而需要对灰渣进行处理，但是一般的灰渣处理装置在处理灰渣时，不能很好的对灰渣进行处理，导致灰渣大小不一，并且不能很好的收集灰渣中的金属，影响处理效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种热电厂灰渣处理装置，解决了一般的灰渣处理装置在处理灰渣时，不能很好的对灰渣进行处理，导致灰渣大小不一，并且不能很好的收集灰渣中的金属，影响处理效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂灰渣处理装置，包括处理箱和从动轴，所述处理箱的顶部设置有进料管，所述处理箱的底部设置有下料管，所述下料管的两侧分别设置有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧设置有吸尘装置，所述处理箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有主动轴，所述主动轴和从动轴的一端设置有齿轮，所述主动轴和从动轴的表面设置有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的表面设置有粉碎齿，所述下料管的底部设置有输送装置。
6.优选的，所述处理箱的内部分别设置有固定块，所述固定块的一侧分别设置有电磁杆。
7.优选的，所述固定块的表面开设有销槽，所述销槽的内部设置有销子，所述销子的顶部设置有手柄。
8.优选的，所述处理箱一侧的底部分别设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面分别设置有粉碎刀，所述处理箱的底部分别开设有通孔。
9.优选的，所述吸尘装置包括有吸尘机，所述吸尘机的输入端设置有吸尘管，所述吸尘管的一端设置有吸尘口。
10.优选的，所述输送装置包括有输送筒，所述输送筒的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有螺旋叶。
11.优选的，所述吸尘箱底部的两侧分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑底座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在使用时，将灰尘通过进料管输送到处理箱的内部，然后使第一电机工作，从而使第一电机通过主动轴带动齿轮进行转动，使齿轮之间啮合转动，从而带动从动轴进行转动，
使从动轴与主动轴带动表面的粉碎滚筒进行转动，从而使粉碎滚筒通过粉碎齿将灰渣进行碾压粉碎，使粉碎后的灰尘能够更好的进行处理，从而提高对灰渣处理的便利性，并且使粉碎后的灰渣掉落到电磁杆的表面，然后使电磁杆通电，从而使电磁杆产生磁性，使电磁杆将灰渣内的金属物体给吸附在电磁杆的表面，从而来对其进行分离回收，提高处理的效果，最后通过设置的第二电机工作，从而使第二电机通过第二转动轴带动粉碎刀进行转动，使粉碎刀将灰渣给粉碎，使粉碎后的灰渣通过通孔掉落下去，从而使灰渣粉碎到一定的大小，避免存在大小不一，导致影响后期处理的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
18.图4为本实用新型处理箱的剖视图。
19.图中：1处理箱；2第一电机；3进料管；4吸尘口；5吸尘管；6第二电机；7吸尘机；8输送筒；9防滑底座；10支撑腿；11第三电机；12吸尘箱；13下料管；14第一转动轴；15螺旋叶；16齿轮；17手柄；18固定块；19销子；20主动轴；21从动轴；22粉碎滚筒；23粉碎齿；24电磁杆；25第二转动轴；26粉碎刀；27通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种热电厂灰渣处理装置，包括处理箱1和从动轴21，处理箱1的顶部设置有进料管3，处理箱1的底部设置有下料管13，下料管13的两侧分别设置有吸尘箱12，吸尘箱12的一侧设置有吸尘装置，处理箱1的一侧设置有第一电机2，第一电机2的输出端设置有主动轴20，主动轴20和从动轴21的一端设置有齿轮16，主动轴20和从动轴21的表面设置有粉碎滚筒22，粉碎滚筒22的表面设置有粉碎齿23，下料管13的底部设置有输送装置。
22.在本实用新型的具体实施例中，在使用时，将灰尘通过进料管3输送到处理箱1的内部，然后使第一电机2工作，从而使第一电机2通过主动轴20带动齿轮16进行转动，使齿轮16之间啮合转动，从而带动从动轴21进行转动，使从动轴21与主动轴20带动表面的粉碎滚筒22进行转动，从而使粉碎滚筒22通过粉碎齿23将灰渣进行碾压粉碎，使粉碎后的灰尘能够更好的进行处理，从而提高对灰渣处理的便利性。
23.本实施例中：使粉碎后的灰渣掉落到电磁杆24的表面，然后使电磁杆24通电，从而使电磁杆24产生磁性，使电磁杆24将灰渣内的金属物体给吸附在电磁杆24的表面，从而来对其进行分离回收，提高处理的效果。
24.本实施例中：通过设置固定块18，是为了方便将电磁杆24取出，通过设置销槽、手柄17和销子19，是为了限制固定块18，增加使用时的稳定性。
25.本实施例中：通过设置的第二电机6工作，从而使第二电机6通过第二转动轴25带动粉碎刀26进行转动，使粉碎刀26将灰渣给粉碎，使粉碎后的灰渣通过通孔27掉落下去，从而使灰渣粉碎到一定的大小，避免存在大小不一，导致影响后期处理的效果。
26.本实施例中：在粉碎时，使吸尘机7工作，从而将粉碎所产生的粉尘通过吸尘口4吸入，然后通过吸尘管5输送到吸尘箱12的内部，从而来对其进行回收，避免粉尘飘散到空气中，导致周边的环境受到影响，同时影响操作工人的身体健康。
27.本实施例中：粉碎后的灰渣掉落到输送筒8的内部，然后使第三电机11工作，从而使第三电机11通过第一转动轴14带动螺旋叶15进行转动，使螺旋叶15将灰渣给输送出去，省去了人工进行输送，大大的增加了输送的工作效率。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将灰尘通过进料管3输送到处理箱1的内部，然后使第一电机2工作，从而使第一电机2通过主动轴20带动齿轮16进行转动，使齿轮16之间啮合转动，从而带动从动轴21进行转动，使从动轴21与主动轴20带动表面的粉碎滚筒22进行转动，从而使粉碎滚筒22通过粉碎齿23将灰渣进行碾压粉碎，使粉碎后的灰尘能够更好的进行处理，从而提高对灰渣处理的便利性，并且使粉碎后的灰渣掉落到电磁杆24的表面，然后使电磁杆24通电，从而使电磁杆24产生磁性，使电磁杆24将灰渣内的金属物体给吸附在电磁杆24的表面，从而来对其进行分离回收，提高处理的效果，最后通过设置的第二电机6工作，从而使第二电机6通过第二转动轴25带动粉碎刀26进行转动，使粉碎刀26将灰渣给粉碎，使粉碎后的灰渣通过通孔27掉落下去，从而使灰渣粉碎到一定的大小，避免存在大小不一，导致影响后期处理的效果，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。