一种导电粉溶液搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及导电粉加工设备技术领域，具体地说，它涉及一种导电粉溶液搅拌机。


背景技术：

2.在制作导电粉的众多工序中，需要将导电粉与水混合搅拌，形成导电粉溶液便于后续过滤提纯。
3.现有专利授权公告号为cn204054343u的实用新型专利公开了一种不飞溅的高速水泥搅拌机，包括机架,机架上通过支架安装有搅拌桶和设置在搅拌桶内的搅拌机构,搅拌机构是在搅拌轴的下方通过轴套安装的三片搅拌叶,搅拌叶的形状是外端尖内端宽的片状,搅拌叶以旋转方向的前端高后端低的方式倾斜固定在轴套上同时还向下压制成球冠型曲面。
4.在实际搅拌过程中，可防止因搅拌桨转动导致的液体飞溅。但是，采用这种搅拌桨并不能避免液体与搅拌桶壁碰撞产生液体飞溅，也不能避免因搅拌桶自身震动产生液体飞溅。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种导电粉溶液搅拌机，通过设置挡水板与挡水环，防止搅拌机搅拌过程中液体飞溅浪费物料。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种导电粉溶液搅拌机，包括底座和放置在底座上的搅拌桶，底座上固设有支撑架，支撑架上固设有电机，电机输出端固设有驱动轴，驱动轴上可拆卸设置有挡水板，挡水板为上小下大的圆锥形结构，挡水板下方设置有挡水环，挡水环为上大下小的圆锥形结构，挡水环下方开口直径小于搅拌桶桶口直径。
8.通过采用上述技术方案，当导电粉溶液在搅拌时，飞溅的溶液被挡水板遮挡无法飞溅，挡水板与驱动轴同步转动，液体由于离心力被甩向挡水板边缘由挡水板与挡水环组成的环形空间，防止液体溅出。
9.本实用新型进一步设置为：挡水板靠近驱动轴一侧设置有调节管，调节管与驱动轴滑移连接，调节管上开设有调节孔，驱动轴上开设有多个螺纹孔，调节孔内设置有螺栓。
10.通过采用上述技术方案，挡水板可在驱动轴上沿驱动轴轴线方向上下调节，可适应不同高度的搅拌桶，防止挡水板与搅拌桶之间的距离过大影响防止液体飞溅的效果。
11.本实用新型进一步设置为：驱动轴内开设有清洁腔，清洁腔上部设置有进水管，清洁腔下部设置有多个喷嘴，喷嘴与进水管均与清洁腔连通。
12.通过采用上述技术方案，在搅拌结束后需清洁挡水板时，可将进水管与外部连接，清洁液可通过进水管进入清洁腔，从清洁腔底部的多个喷嘴喷出清洗挡水板。
13.本实用新型进一步设置为：挡水环上方固设有卡接柱，挡水板下方开设有用于与
卡接柱卡接配合的卡接槽，挡水环外侧设置有连接环。
14.通过采用上述技术方案，连接环可将挡水环与搅拌桶之间的缝隙遮盖，进而更好的防止液体溅出，挡水板与挡水环为卡接，在搅拌桶直径不同时，只需更换大小不同的挡水环便可与相应直径的搅拌桶配合。
15.本实用新型进一步设置为：连接环内侧嵌设有若干成圆周均匀分布的滚珠。
16.通过采用上述技术方案，连接环内侧与搅拌桶接触，设置滚珠可使滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦带来的工件损伤。
17.本实用新型进一步设置为：底座上固设有多个支板，支板上开设有通孔，通孔内设置有抵接杆，抵接杆端部设置有用于抵接搅拌桶外侧壁的抵接板，抵接杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与抵接板和支板抵接。
18.通过采用上述技术方案，搅拌桶放置于底座上时，由多个抵接板与其抵接，保证搅拌桶稳定，抵接板与支板之间设置有弹簧，可调节抵接板与支板之间距离从而可适应不同直径的搅拌桶。
19.本实用新型进一步设置为：驱动轴下部可拆卸设置有上搅拌桨和下搅拌桨，上搅拌桨和下搅拌桨叶片倾斜方向相反。
20.通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，两搅拌桨通向转动，由于叶片倾斜方向不同从而可使液体流动方向不同，优化搅拌效果。
21.本实用新型进一步设置为：支撑架包括支撑杆和电机座，支撑杆固定连接在底座上，支撑杆与电机座竖直滑移连接，电机座远离电机一侧设置有弹性插销。
22.通过采用上述技术方案，在放置搅拌桶和搅拌完毕取出搅拌桶时，可将弹性插销拔出，将电机座移动至支撑杆上方，方便搅拌桶的放置和取出。
23.综上，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)当导电粉溶液在搅拌时，飞溅的溶液被挡水板遮挡无法飞溅，挡水板与驱动轴同步转动，液体由于离心力被甩向挡水板边缘由挡水板与挡水环组成的环形空间，防止液体溅出。
25.(2)当导电粉溶液在搅拌过程中，两搅拌桨通向转动，由于叶片倾斜方向不同从而可使液体流动方向不同，优化搅拌效果。
26.(3)当导电粉溶液在搅拌结束后需清洁挡水板时，可将进水管与外部连接，清洁液可通过进水管进入清洁腔，从清洁腔底部的多个喷嘴喷出清洗挡水板。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例的整体结构的轴测示意图；
28.图2是本实用新型一个实施例中搅拌桶的截面示意图；
29.图3是图2中a的部局部放大示意图，主要用于展示驱动轴内部结构；
30.图4是本实用新型一个实施例中调节管的爆炸结构示意图。
31.附图标记：1、底座；2、支撑架；3、搅拌桶；4、电机；5、驱动轴；6、挡水板；7、挡水环；8、调节管；9、调节孔；10、螺纹孔；11、螺栓；12、清洁腔；13、进水管；14、喷嘴；15、卡接柱；16、卡接槽；17、连接环；18、支板；19、抵接杆；20、抵接板；21、弹簧；22、上搅拌桨；23、下搅拌桨；24、支撑杆；25、电机座；26、弹性插销；27、滚珠。
具体实施方式
32.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
33.参见附图1，一种导电粉溶液搅拌机，包括底座1和放置于底座1上的搅拌桶3，底座1上设置有支撑架2，支撑架2分为支撑杆24和电机座25，支撑杆24竖直固定在底座 1上，电机座25竖直滑移连接于支撑杆24上，电机座25上固设有电机4。电机座25远离电机4一侧设置有弹性插销26，用于固定电机座25与支撑杆24相对位置。通过这种方式，电机座25可在支撑杆24上竖直滑移并固定。
34.底座1上固设有有多个支板18，支板18上开设有通孔，通孔内设置有抵接杆19，抵接杆19端部设置有用于抵接搅拌桶3外侧壁的抵接板20，抵接杆19上套设有弹簧21，弹簧21的两端分别与抵接板20和支板18抵接。通过这种方式，可将搅拌桶3更加稳固的固定在底座1上。
35.参见附图2，驱动轴5下部可拆卸设置有上搅拌桨22和下搅拌桨23，上搅拌桨22和下搅拌桨23叶片倾斜方向相反。通过这种方式，在搅拌时两搅拌桨通向转动，由于叶片倾斜方向不同从而可使液体流动方向不同，优化搅拌效果。
36.参照附图,3、附图4，驱动轴5上可拆卸设置有挡水板6，挡水板6为圆锥形薄片，挡水板6靠近驱动轴5一侧固定设置有调节管8，调节管8套设于驱动轴5上并与其滑移连接，调节管8周壁上开设有调节孔9，驱动轴5上对应调节孔9处开设有多个纵向分布的螺纹孔10，调节孔9内穿设有螺栓11，螺栓11可与任一螺纹孔10螺纹配合。通过这种方式，进一步可调节挡水板6与搅拌桶3之间的距离。
37.挡水板6下方卡接设置有挡水环7，挡水环7上方固定设置有卡接柱15，挡水板6下方开设有卡接槽16，挡水环7与挡水板6通过卡接柱15与卡接槽16卡接配合。挡水环7 外侧固定连接有连接环17，连接环17内侧嵌设有滚珠27。通过这种方式，可根据大小不同的搅拌桶3更换大小适合的挡水环7，设置连接环27可进一步避免液体飞溅，设置滚珠 27可防止搅拌桶3被划伤。
38.参照附图3，驱动轴5内设置有清洁腔12，清洁腔12上部固设有进水管13，清洁腔12下部固定设置有多个喷嘴14，喷嘴14与进水管13均与清洁腔12连通。通过这种方式，在搅拌结束后需清洁挡水板6与挡水环7时，可将进水管13与外部水源连接，清水可通过进水管13 进入清洁腔12，从清洁腔12底部的多个喷嘴14喷出清洗挡水板6，带有溶液的清水会沿挡水环7流入搅拌桶3中。
39.本实施例的工作原理是：在搅拌时如有液体从搅拌桶3飞溅便会被搅拌桶3上方的挡水板6挡住，由于此时挡水板6与驱动轴5固定，挡水板6与驱动轴5同步转动，由于离心力挡水板6上的液体会向外边缘处流动，流至边缘处便会被挡水环7遮挡，汇聚于挡水板6与挡水环7组合形成的环形空间中，当搅拌结束后，位于环形空间中的液体将沿挡水环7回流入搅拌桶3中，有效防止液体溅出。
40.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。