一种中药材粉碎振动式筛药装置的制作方法

1.本实用新型属于中药材粉碎筛药技术领域，涉及一种中药材粉碎振动式筛药装置。


背景技术：

2.粉碎是中药材处理过程中的基本操作单元之一，通过粉碎，可增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收，加速药材中有效成分的浸出。药品原料经粉碎后其颗粒粒度不均匀，需要筛分后才能进行混合，必须选用制药专用振动筛来筛分出合格粒度的物料,我国的制药振动筛标准是根据泰勒标准和《中国药典》标准制成的,医药振动筛是为医药行业量身打造的专用振动筛分设备，主要用于筛分过滤各种医药物料，细粉、微粉、及干湿物料等。
3.目前大多数普通制药厂普遍使用装置时破碎装置、粉碎装置和筛粉装置分开独立的，不容易相互匹配，造成各个装置都会产生一定的废料，而且传统的筛分机只适应少部分中药材粉碎，不能适用于筛分不同颗粒要求的中药材，且现有的筛分机实现了对中药颗粒的筛分，但对不能满足要求的中药颗粒不能循环加工直至其成为满足要求的中药颗粒。
4.因此，我们设计了一种能对中药材进行粉碎，方便快捷，粉碎效果好，且方便更换不同尺寸的筛板，对粉碎后的中药材进行筛分，快速筛分出合格的中药材粉末，能将筛分出的不合格的中药材颗粒经提升机输送至粉碎机构进行二次粉碎和筛分，直至合格，避免中药材浪费的中药材粉碎振动式筛药装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种中药材粉碎振动式筛药装置，该装置要解决的技术问题是：如何快速粉碎并筛分出合格粒度的中药材颗粒，减少药材浪费。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种中药材粉碎振动式筛药装置，包括壳体，所述壳体下方设有若干支腿，壳体内部从上到下依次设有粉碎机构、筛分箱和集药箱，筛分箱内部滑动设有筛选机构，筛选机构包括筛分盒，筛分盒可拆卸地滑动设置在筛分箱内部，筛分盒底部设有筛分板，筛分盒侧面设有两个对称的连接板，两个连接板上均设有若干连接杆，筛分箱两侧均设有往复推拉机构，两个往复推拉机构分别与对应位置的若干连接杆连接，壳体内部还设有提升机，提升机位于粉碎机构和筛分箱的侧面，壳体下方设有电控箱，电控箱内部设有蓄电池和控制器，提升机及蓄电池均与控制器电性连接。
8.所述壳体上下两端分别设有进料管和出料管，出料管与集药箱连接，粉碎机构包括电机和粉碎箱，电机与控制器电性连接，电机和粉碎箱固定在壳体内部，粉碎箱倾斜设置，粉碎箱上下两端分别设有送料管和连接管，送料管的一端与进料管连接，连接管与筛分箱连接，粉碎箱内部转动设置有转动辊，电机的输出轴与转动辊传动连接，转动辊上设有粉碎辊，粉碎辊呈圆台型。
9.采用以上结构，将中药材从进料管放入，经送料管送入粉碎箱内部，打开电机，电机的输出轴转动，从而带动转动辊转动，从而带动粉碎辊转动，粉碎辊与粉碎箱配合，对中药材进行粉碎，粉碎后的中药材经连接管输出。
10.所述筛分箱侧端设有送药管，提升机上设有进料斗和出料斗，进料斗与送药管的一端连接，送药管的端部伸入进料斗的内部，送料管的另一端与出料斗连接，筛分箱的两侧均开设有若干滑动槽，若干连接杆可拆卸地滑动设置在对应位置的滑动槽内部。
11.采用以上结构，往复推拉机构往复运动带动若干连接杆在滑动槽内部往复运动，从而带动连接板往复移动，从而带动筛分盒往复运动，从而带动筛分板对粉碎后的中药材进行筛分。
12.所述往复推拉机构包括往复推杆，往复推杆与控制器电性连接，往复推杆的伸出端设有连接块，连接块呈h型，连接块与对应位置的若干连接杆固定连接。
13.采用以上结构，往复推杆的伸出端移动，从而带动连接块往复移动，从而带动若干连接杆在滑动槽内部滑动。
14.所述筛分板倾斜设置在筛分盒内部，且筛分板的型号是药典中的2号筛、3号筛或4号筛，筛分盒侧面设有出药管，送药管的另一端与出药管连接。
15.采用以上结构，倾斜设置的筛分板能够将筛分出的不合格的中药材颗粒输送至出药管，经出药管送入送药管，经送药管送至送料管，送料管将不合格的中药材颗粒送入提升机内部，经提升机输送至粉碎机构进行二次粉碎。
16.与现有技术相比，本中药材粉碎振动式筛药装置具有以下优点：
17.1、通过粉碎机构，对中药材进行粉碎，方便快捷，粉碎效果好；
18.2、通过往复推拉机构、筛分箱和筛选机构配合，方便更换不同尺寸的筛板，对粉碎后的中药材进行筛分，快速筛分出合格的中药材粉末；
19.3、通过提升机、筛分箱、粉碎机构和筛选机构配合，筛分出的不合格的中药材颗粒经提升机输送至粉碎机构进行二次粉碎和筛分，直至合格，避免中药材浪费；
20.4、通过壳体和集药箱配合，尺寸合格的中药材收集并存储在集药箱内部，方便快捷。
附图说明
21.图1是本实用新型的剖视结构示意图；
22.图2是本实用新型中筛分箱的剖视结构示意图；
23.图3是本实用新型中粉碎机构的剖视结构示意图；
24.图中：1
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壳体、101
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出料管、102
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进料管、2
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提升机、201
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进料斗、3
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往复推拉机构、301
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往复推杆、302
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连接块、4
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电控箱、5
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支腿、6
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集药箱、7
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筛分箱、701
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滑动槽、702
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送药管、8
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粉碎机构、801
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送料管、802
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连接管、803
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粉碎辊、804
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转动辊、805
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电机、806
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粉碎箱、9
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筛选机构、901
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连接杆、902
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筛分盒、903
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筛分板、904
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连接板、905
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出药管。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.请参阅图1
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3，本实施例提供了一种中药材粉碎振动式筛药装置，包括壳体1，壳体1下方设有若干支腿5，壳体1内部从上到下依次设有粉碎机构8、筛分箱7和集药箱6，筛分箱7内部滑动设有筛选机构9，筛选机构9包括筛分盒902，筛分盒902可拆卸地滑动设置在筛分箱7内部，筛分盒902底部设有筛分板903，筛分盒902侧面设有两个对称的连接板904，两个连接板904上均设有若干连接杆901，筛分箱7两侧均设有往复推拉机构3，两个往复推拉机构3分别与对应位置的若干连接杆901连接，壳体1内部还设有提升机2，提升机2位于粉碎机构8和筛分箱7的侧面，壳体1下方设有电控箱4，电控箱4内部设有蓄电池和控制器，提升机2及蓄电池均与控制器电性连接。
30.壳体1上下两端分别设有进料管102和出料管101，出料管101与集药箱6连接，粉碎机构8包括电机805和粉碎箱806，电机805与控制器电性连接，电机805和粉碎箱806固定在壳体1内部，粉碎箱806倾斜设置，粉碎箱806上下两端分别设有送料管801和连接管802，送料管801的一端与进料管102连接，连接管802与筛分箱7连接，粉碎箱806内部转动设置有转动辊804，电机805的输出轴与转动辊804传动连接，转动辊804上设有粉碎辊803，粉碎辊803呈圆台型；
31.将中药材从进料管102放入，经送料管801送入粉碎箱806内部，打开电机805，电机805的输出轴转动，从而带动转动辊804转动，从而带动粉碎辊803转动，粉碎辊803与粉碎箱806配合，对中药材进行粉碎，粉碎后的中药材经连接管802输出。
32.筛分箱7侧端设有送药管702，提升机2上设有进料斗201和出料斗，进料斗201与送药管702的一端连接，送药管702的端部伸入进料斗201的内部，送料管801的另一端与出料斗连接，筛分箱7的两侧均开设有若干滑动槽701，若干连接杆901可拆卸地滑动设置在对应位置的滑动槽701内部；
33.往复推拉机构3往复运动带动若干连接杆901在滑动槽701内部往复运动，从而带动连接板904往复移动，从而带动筛分盒902往复运动，从而带动筛分板903对粉碎后的中药材进行筛分。
34.往复推拉机构3包括往复推杆301，往复推杆301与控制器电性连接，往复推杆301的伸出端设有连接块302，连接块302呈h型，连接块302与对应位置的若干连接杆901固定连接；
35.往复推杆301的伸出端移动，从而带动连接块302往复移动，从而带动若干连接杆901在滑动槽701内部滑动。
36.筛分板903倾斜设置在筛分盒902内部，且筛分板903的型号是药典中的2号筛、3号筛或4号筛，筛分盒902侧面设有出药管905，送药管702的另一端与出药管905连接；
37.倾斜设置的筛分板903能够将筛分出的不合格的中药材颗粒输送至出药管905，经出药管905送入送药管702，经送药管702送至送料管801，送料管801将不合格的中药材颗粒送入提升机2内部，经提升机2输送至粉碎机构8进行二次粉碎。
38.在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如螺栓连接等；上述各电气元件如电控箱4等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。
39.本实用新型的工作原理：使用本装置时，选择合适尺寸的筛分板903，从而选择对应的筛分盒902并安装完成，将中药材从进料管102放入，经送料管801送入粉碎箱806内部，打开电机805，电机805的输出轴转动，从而带动转动辊804转动，从而带动粉碎辊803转动，粉碎辊803与粉碎箱806配合，对中药材进行粉碎，粉碎后的中药材经连接管802输出至筛分箱7，启动往复推杆301，往复推杆301的伸出端移动，从而带动连接块302往复移动，从而带动若干连接杆901在滑动槽701内部滑动，从而带动连接板904往复移动，从而带动筛分盒902往复运动，从而带动筛分板903对粉碎后的中药材进行筛分，在筛分箱7内部经筛分板903筛分后的尺寸合格的中药材存储在集药箱6内部，筛分出的不合格的中药材颗粒输送至出药管905，经出药管905送入送药管702，经送药管702送至送料管801，送料管801将不合格的中药材颗粒送入提升机2内部，经提升机2输送至粉碎机构8进行二次粉碎，二次粉碎后的继续送入筛分盒902进行筛分，直至尺寸合格。
40.综上，通过粉碎机构8，对中药材进行粉碎，方便快捷，粉碎效果好；通过往复推拉机构3、筛分箱7和筛选机构9配合，方便更换不同尺寸的筛板，对粉碎后的中药材进行筛分，快速筛分出合格的中药材粉末；通过提升机2、筛分箱7、粉碎机构8和筛选机构9配合，筛分出的不合格的中药材颗粒经提升机2输送至粉碎机构8进行二次粉碎和筛分，直至合格，避免中药材浪费；通过壳体1和集药箱6配合，尺寸合格的中药材收集并存储在集药箱6内部，方便快捷。
41.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。