一种化工生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产领域，特别涉及一种化工生产用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
3.现有技术下化工生产用反应釜有着不方便清洗、无法处理反应时产生的气体以及无法加热和搅拌等缺点，为此我们提出了一种化工生产用反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种化工生产用反应釜，可以有效解决背景技术中不方便清洗、无法处理反应时产生的气体以及无法加热和搅拌等问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种化工生产用反应釜，包括底座、加热器、外壳、清洗机构以及气体处理机构，所述底座包括底板，所述加热器包括加热器本体，所述外壳包括外壳本体以及进液泵，所述清洗机构包括清洗电机以及导水管，所述气体处理机构包括阀门，所述加热器本体下表面与底板上表面焊接，所述加热器本体上表面与外壳本体下表面焊接，所述外壳本体上表面设有第一通孔、第二通孔以及第三通孔，所述清洗电机一端设有转动轴，所述导水管一端穿过第一通孔与转动轴旋转配合，所述阀门一端与第二通孔连接，所述进液泵一端与第三通孔连接。
6.优选地，所述底座还包括底座本体、减震弹簧以及减震器，若干所述减震弹簧一端均与底板下表面连接，若干所述减震弹簧另一端分别与若干减震器一端连接，若干所述减震器另一端均与底座本体上表面焊接，其中，减震弹簧以及减震器均有四个，减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性。
7.优选地，所述加热器还包括加热管、搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶，所述加热管两端均与加热器本体上表面连接，所述搅拌电机一端与加热器本体上表面焊接，所述搅拌电机另一端设有旋转轴，所述搅拌杆一端与旋转轴旋转配合，若干所述搅拌叶一端均与搅拌杆侧表面焊接，其中，搅拌叶有四个，加热管为部分化学反应加热，更加便捷实用，搅拌电机带动搅拌叶使溶液充分混合。
8.优选地，所述外壳还包括进液管以及过滤层，所述进液管一端与进液泵另一端连接，所述过滤层安装于进液管另一端内部，过滤层将反应溶液进行过滤。
9.优选地，所述清洗机构还包括清洗机构本体、进水箱、进水管以及清洗喷头，所述清洗电机另一端与进水管一端连接，所述进水管另一端与进水箱下表面连接，所述导水管另一端与清洗机构本体侧表面连接，若干所述清洗喷头一端均与清洗机构本体侧表面连接，清洗电机带动清洗喷头旋转，为反应釜内部进行清洗，更加便捷。
10.优选地，所述气体处理机构还包括气体处理机构本体、加液管、排气管以及泄露监测计，所述气体处理机构本体一端与阀门另一端连接，所述排气管一端与气体处理机构本体另一端连接，所述加液管一端以及泄露监测计一端均与气体处理机构本体侧表面连接，气体处理机构处理反应时排出的有害气体，不仅保护了工作人员的身体健康，还保护了环境。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，清洗电机带动清洗喷头旋转，为反应釜内部进行清洗，更加便捷；
13.2、本实用新型通过设置加热管为部分化学反应加热，更加便捷实用，搅拌电机带动搅拌叶使溶液充分混合，过滤层将反应溶液进行过滤；
14.3、本实用新型通过设置气体处理机构处理反应时排出的有害气体，不仅保护了工作人员的身体健康，还保护了环境。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种化工生产用反应釜的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种化工生产用反应釜的加热器的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种化工生产用反应釜的清洗机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型一种化工生产用反应釜的气体处理机构的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.100、底座；110、减震弹簧；120、减震器；130、底板；200、加热器；210、加热管；220、搅拌电机；230、搅拌杆；240、搅拌叶；300、外壳；310、进液管；320、过滤层；330、进液泵；400、清洗机构；410、进水箱；420、进水管；430、清洗电机；440、清洗喷头；450、导水管；500、气体处理机构；510、阀门；520、加液管；530、排气管；540、泄露监测计。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参阅图1—4，本实用新型为一种化工生产用反应釜，包括底座100、加热器200、外壳300、清洗机构400以及气体处理机构500，底座100包括底板130，加热器200包括加热器本体，外壳300包括外壳本体以及进液泵330，清洗机构400包括清洗电机430以及导水管450，气体处理机构500包括阀门510，加热器本体下表面与底板130上表面焊接，加热器本体上表面与外壳本体下表面焊接，外壳本体上表面设有第一通孔、第二通孔以及第三通孔，清洗电机430一端设有转动轴，导水管450一端穿过第一通孔与转动轴旋转配合，阀门510一端与第二通孔连接，进液泵330一端与第三通孔连接。
27.参阅图1，底座100还包括底座本体、减震弹簧110以及减震器120，若干减震弹簧110一端均与底板130下表面连接，若干减震弹簧110另一端分别与若干减震器120一端连接，若干减震器120另一端均与底座本体上表面焊接，其中，减震弹簧110以及减震器120均有四个，减震弹簧110以及减震器120提高了装置的稳定性。
28.参阅图2，加热器200还包括加热管210、搅拌电机220、搅拌杆230以及搅拌叶240，加热管210两端均与加热器本体上表面连接，搅拌电机220一端与加热器本体上表面焊接，搅拌电机220另一端设有旋转轴，搅拌杆230一端与旋转轴旋转配合，若干搅拌叶240一端均与搅拌杆230侧表面焊接，其中，搅拌叶240有四个，加热管210为部分化学反应加热，更加便捷实用，搅拌电机220带动搅拌叶240使溶液充分混合。
29.参阅图1，外壳300还包括进液管310以及过滤层320，进液管310一端与进液泵330另一端连接，过滤层320安装于进液管310另一端内部，过滤层320将反应溶液进行过滤。
30.参阅图3，清洗机构400还包括清洗机构本体、进水箱410、进水管420以及清洗喷头440，清洗电机430另一端与进水管420一端连接，进水管420另一端与进水箱410下表面连接，导水管450另一端与清洗机构本体侧表面连接，若干清洗喷头440一端均与清洗机构本体侧表面连接，清洗电机430带动清洗喷头440旋转，为反应釜内部进行清洗，更加便捷。
31.参阅图4，气体处理机构500还包括气体处理机构本体、加液管520、排气管530以及泄露监测计540，气体处理机构本体一端与阀门510另一端连接，排气管530一端与气体处理机构本体另一端连接，加液管520一端以及泄露监测计540一端均与气体处理机构本体侧表面连接，气体处理机构500处理反应时排出的有害气体，不仅保护了工作人员的身体健康，还保护了环境。
32.下面为本实用新型的工作原理：
33.其中，搅拌电机220以及清洗电机430的型号均为yb3
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63m1
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4，加热管210为部分化学反应加热，搅拌电机220带动搅拌叶240使溶液充分混合，过滤层320将反应溶液进行过滤，清洗电机430带动清洗喷头440旋转，为反应釜内部进行清洗，气体处理机构500处理反应时排出的有害气体。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。