门窗自动喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗生产设备技术领域，具体为门窗自动喷涂装置。


背景技术：

2.门窗是房屋装饰结构之一，门窗在生产过程中会经过很多步骤，油漆喷涂是其中一个步骤，而喷涂装置是门窗喷涂时所用的装置，自动喷涂机械手是门窗喷涂时所用的喷涂装置之一。
3.目前门窗生产时所用的喷涂装置为了保证稳定性，大多是固定在地面上，难以移动，工作人员在转移喷涂装置的位置或检修时，需要借助多个拆卸工具将喷涂装置和地面分离，拆卸过程麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供门窗自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：门窗自动喷涂装置，包括底座，所述底座的一侧前后部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧均呈贯穿状态，所述底座的上端中部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有安装座，所述安装座的一侧和上端均开设有开口，所述安装座一侧开设的开口前后侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽的上端均呈贯穿状态，所述安装座一侧开设的开口内安装有阻挡机构，所述安装座的另一侧内壁上开设有卡槽，所述安装座下端的前后侧内壁上均开设有第一滑槽，所述安装座的内部卡接有固定架，所述固定架的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有喷涂机械手主体，所述固定架的下端固定连接有滑轮，所述固定架的一侧下端固定连接有固定框，所述固定架的另一侧下端固定连接有卡板，所述卡板卡接在卡槽的内部；
6.所述阻挡机构包括挡板，所述挡板卡接在安装座一侧的开口中，所述挡板的前后侧均固定连接有限位板，所述限位板均滑动连接在同侧限位槽的内部，所述挡板和固定架相靠近一侧抵触连接。
7.优选的，所述挡板呈u形结构且开口朝下，所述挡板的下端中部固定连接有插板，所述插板贯穿且滑动连接在固定框的内部。
8.优选的，所述挡板的上端固定连接有拉板，所述拉板的前后侧均开设有拉槽。
9.优选的，所述第一滑槽的一侧均呈贯穿状态，所述第一滑槽均和同侧第二滑槽对齐。
10.优选的，所述滑轮设有四个，四个所述滑轮分别位于固定架的下端四拐角处，四个所述滑轮的下端均滑动连接在同侧第一滑槽的内部。
11.优选的，所述底座的两侧均呈倾斜设置且倾斜面的下端均和底座的下端持平。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一个方便移动的门窗喷涂装置，本实用新型的喷涂机械手主体安装在固定架上，而固定架通过固定机构固定在
安装座上，当需要转移或检修喷涂机械手主体时，可将固定机构的挡板从安装座内拔出来，然后将固定架推出安装座，并将固定架连同喷涂机械手主体移动到其他工作的位置或检修的地方，此过程中无需借助其他工具，较为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖切结构示意图；
14.图2为图1中a处的区域放大图；
15.图3为本实用新型的安装座结构示意图；
16.图4为本实用新型的阻挡机构结构示意图；
17.图5为本实用新型的底座结构示意图；
18.图6为本实用新型的外部结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、固定架；3、顶板；4、喷涂机械手主体；5、阻挡机构；51、挡板；52、限位板；53、拉板；54、拉槽；55、插板；6、第一滑槽；7、限位槽；8、底座；9、固定槽；10、第二滑槽；11、滑轮；12、卡槽；13、卡板；14、固定框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：门窗自动喷涂装置，包括底座8，底座8的一侧前后部均开设有第二滑槽10，第二滑槽10的两侧均呈贯穿状态，底座8的上端中部开设有固定槽9，固定槽9的内部固定连接有安装座1，安装座1的一侧和上端均开设有开口，安装座1一侧开设的开口前后侧内壁上均开设有限位槽7，限位槽7的上端均呈贯穿状态，安装座1一侧开设的开口内安装有阻挡机构5，安装座1的另一侧内壁上开设有卡槽12，安装座1下端的前后侧内壁上均开设有第一滑槽6，安装座1的内部卡接有固定架2，固定架2的上端固定连接有顶板3，顶板3的上端固定连接有喷涂机械手主体4，固定架2的下端固定连接有滑轮11，固定架2的一侧下端固定连接有固定框14，固定架2的另一侧下端固定连接有卡板13，卡板13卡接在卡槽12的内部，方便卡住固定架2的下端，防止固定架2被拔出安装座1；
22.阻挡机构5包括挡板51，挡板51卡接在安装座1一侧的开口中，挡板51的前后侧均固定连接有限位板52，限位板52均滑动连接在同侧限位槽7的内部，挡板51和固定架2相靠近一侧抵触连接，使用时可挡住固定架2的下端，防止固定架2滑出安装座1。
23.第一滑槽6的一侧均呈贯穿状态，第一滑槽6均和同侧第二滑槽10对齐，方便将固定架2滑到安装座1的内部，底座8的两侧均呈倾斜设置且倾斜面的下端均和底座8的下端持平，方便将固定架2滑到安装座1的内部，滑轮11设有四个，四个滑轮11分别位于固定架2的下端四拐角处，四个滑轮11的下端均滑动连接在同侧第一滑槽6的内部，方便固定架2在安装座1和底座8上滑动，挡板51呈u形结构且开口朝下，挡板51的下端中部固定连接有插板55，插板55贯穿且滑动连接在固定框14的内部，便于卡住固定架2的另一侧下端，并和卡板
13配合固定住固定架2的下端，挡板51的上端固定连接有拉板53，拉板53的前后侧均开设有拉槽54，方便挡板51的拆装。
24.具体的，将底座8固定在工作地方的地面上，通过推动固定架2，移动喷涂机械手主体4的位置，然后将固定架2上安装的滑轮11滑到第二滑槽10中，并使滑轮11沿着第二滑槽10滑动，直到移动到第一滑槽6内，将固定架2的下端移动到安装座1的内部，此时卡板13卡在卡槽12的内部，然后将挡板51插在安装座1的开口内，且将挡板51上安装的限位板52卡在同侧限位槽7的内部，并将插板55贯穿固定框14，将挡板51固定在安装座1的开口内，通过挡板51和卡板13将固定架2的下端挡在安装座1的内部，然后接通电源，并启动喷涂机械手主体4，喷涂机械手主体4自动对门窗进行喷涂作业，当需要拆卸喷涂机械手主体4时，可将挡板51从安装座1的开口内拔出来，然后将固定架2连同喷涂机械手主体4从安装座1上滑下来，再将固定架2连同喷涂机械手主体4移动到其他工作的位置或检修的地方即可。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。