一种风力发电叶片合模施胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备领域，具体为一种风力发电叶片合模施胶装置。


背景技术：

2.风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15％-20％，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益；
3.在对叶片合模施胶，需要提前对风叶表面进行清理，然后再次施工，清理和施胶时间间隔较长，不能保证风叶避免无尘，影响粘黏效果，在施胶过程，不能对胶层厚度准确把握，导致胶层质地不均，影响粘黏效果，会对叶片的生产质量造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电叶片合模施胶装置，解决了清理和施胶时间间隔较长，不能保证风叶避免无尘，影响粘黏效果，在施胶过程，不能对胶层厚度准确把握，导致胶层质地不均，影响粘黏效果，会对叶片的生产质量造成影响的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种风力发电叶片合模施胶装置，包括固定架、手柄、涂胶结构、滚轮和清理结构，所述固定架的顶侧安装有手柄，所述涂胶结构安装在固定架上，所述固定架的底部安装有滚轮，所述清理结构配合安装在固定架的一侧；
7.所述涂胶结构包括旋转螺母、螺杆、进气泵、自动泄压阀、气箱、气压表、调节阀、导气管、储料箱、导料管、刮刀和第一弹簧，所述储料箱设置在固定架的内部，所述储料箱的底侧与固定架的底部横板之间固接有第一弹簧，所述储料箱的顶部竖直安装有螺杆，所述固定架的顶部横板开设有通孔，所述螺杆竖直贯穿设置在通孔内，所述螺杆的顶端安装有旋转螺母，所述气箱固定在固定架的顶侧，所述气箱的顶侧安装有进气泵，所述气箱上安装有泄压阀，所述储料箱的底侧固接有导料管，所述导料管的顶部端口处安装有刮刀。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述气压表固接在气箱上，所述气箱和储料箱通过导气管连通，所述导气管上安装有调节阀。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述储料箱上开设有进料口，进俩口上设置有木塞。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述清理结构包括安装架、摆动轴、排气泵、集尘箱、摆动架、连接管、吸尘罩和清理胶辊，所述安装架上通过摆动轴配合安装有两摆动架，所述摆动架的底侧通过辊轴配合安装有清理胶辊，所述摆动轴的两端分别套装有发条，所述集尘箱固定在安装架的顶侧，所述集尘箱的顶侧安装有排气泵，所述连接管固接在集尘箱的一侧，所述连接管的底部固定有吸尘罩。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述安装架焊装在固定架的一侧，所述排气泵与集尘箱连通。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述集尘箱内部设置有集尘斗，集尘斗在集尘箱
内为滑动结构。
13.本实用新型的有益效果：通过排气泵作业，将集尘箱排空，集尘箱内部为负压状态，在吸尘罩和连接管的配合作业下，能够对风叶上的杂质垃圾进行吸取清理，摆动架在摆动轴两端发条的配合下，实现清理胶辊的表面与风叶表面接触，能够占取风叶表面残留尘垢，清理彻底，保证风叶表面的整洁；
14.通过转动旋转螺母，能够实现对螺杆的收缩或释放，在第一弹簧的配合下，能够调整储料箱的水平位置，实现对刮刀位置的调整，能够对涂胶的厚度进行把控，保证胶层厚度相同，在涂胶过程中，通过进气泵向气箱加压，在调节阀和自动泄压阀的配合，能够实现对储料箱内部压力的调整，保证胶料稳定输出。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体侧视立体结构图；
17.图2为本实用新型整体正视立体结构图；
18.图3为本实用新型整体正视平面结构图；
19.图中：1、固定架；2、手柄；3、涂胶结构；4、滚轮；5、清理结构；313、旋转螺母；32、螺杆；33、进气泵；34、自动泄压阀；35、气箱；36、气压表；37、调节阀；38、导气管；39、储料箱；310、导料管；311、刮刀；312、第一弹簧；51、安装架；52、摆动轴；53、排气泵；54、集尘箱；55、摆动架；56、连接管；57、吸尘罩；58、清理胶辊。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，一种风力发电叶片合模施胶装置，包括固定架1、手柄2、涂胶结构3、滚轮4和清理结构5，固定架1的顶侧安装有手柄2，涂胶结构3安装在固定架1上，固定架1的底部安装有滚轮4，清理结构5配合安装在固定架1的一侧；
22.涂胶结构3包括旋转螺母31、螺杆32、进气泵33、自动泄压阀34、气箱35、气压表36、调节阀37、导气管38、储料箱39、导料管310、刮刀311和第一弹簧312，储料箱39设置在固定架1的内部，储料箱39的底侧与固定架1的底部横板之间固接有第一弹簧312，储料箱39的顶部竖直安装有螺杆32，固定架1的顶部横板开设有通孔，螺杆32竖直贯穿设置在通孔内，螺杆32的顶端安装有旋转螺母31，气箱35固定在固定架1的顶侧，气箱35的顶侧安装有进气泵33，气箱35上安装有泄压阀34，储料箱39的底侧固接有导料管310，导料管310的顶部端口处安装有刮刀311。
23.气压表36固接在气箱35上，气箱35和储料箱39通过导气管38连通，导气管38上安装有调节阀37，储料箱39上开设有进料口，进俩口上设置有木塞，能够配合实现对胶料的稳定输出。
24.清理结构5包括安装架51、摆动轴52、排气泵53、集尘箱54、摆动架55、连接管56、吸
尘罩57和清理胶辊58，安装架51上通过摆动轴52配合安装有两摆动架55，摆动架55的底侧通过辊轴配合安装有清理胶辊58，摆动轴52的两端分别套装有发条，集尘箱54固定在安装架51的顶侧，集尘箱54的顶侧安装有排气泵53，连接管56固接在集尘箱54的一侧，连接管56的底部固定有吸尘罩57。
25.安装架51焊装在固定架1的一侧，排气泵53与集尘箱54连通，集尘箱54内部设置有集尘斗，集尘斗在集尘箱54内为滑动结构，能够实现对收集后的杂质能够收集、集中清理，实现对叶片的清洁作业。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，将固定架1放置在叶片上，在手柄2和滚轮4的配合下，能够实现对固定架1的推动，在推动时，通过排气泵53作业，将集尘箱54排空，集尘箱54内部为负压状态，在吸尘罩57和连接管56的配合作业下，能够对风叶上的杂质垃圾进行吸取清理，摆动架55在摆动轴52两端发条的配合下，实现清理胶辊58的表面与风叶表面接触，能够占取风叶表面残留尘垢，清理彻底，保证风叶表面的整洁，在涂胶时，转动旋转螺母31，能够实现对螺杆32的收缩或释放，在第一弹簧312的配合下，能够调整储料箱39的水平位置，实现对刮刀311位置的调整，能够对涂胶的厚度进行把控，保证胶层厚度相同，在涂胶过程中，通过进气泵33向气箱35加压，通过导气管38，对储料箱39加压，在调节阀37和自动泄压阀34的配合，能够实现对储料箱39内部压力的调整，保证胶料稳定输出。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。