一种混合搅拌改性装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合搅拌改性装置，属于粉体改性技术领域。


背景技术：

2.粉体是无机非金属矿填料当中占比最重要的如:碳酸钙，滑石粉，炭黑，硅灰石，硫酸钡等，其主要应用于橡胶，塑料(pvc/pp/pe)等高分子材料当中。粉体表面改性是用物理、化学、机械等方法对粉体材料表面进行处理，根据应用的需要有目的地改变粉体材料表面的物理化学性质，如表面组成、结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、光性、吸附和反应特性等，以满足现代新材料、新工艺和新技术发展的需要。
3.现阶段，粉体改性越来越受到关注，研发改性剂在粉体中的应用中发现，市场上最小的高速混合改性机为5l，且只有加热功能，不能进行冷却，需要放置在常温下进行冷却，冷却效率极低，并且只局限在干法改性方面，湿法改性不能满足。故需要一种具有加热冷却，并且干法改性和湿法改性都可以进行，可以对比干法改性和湿法改性的优缺点，满足了目前研发的需求的技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种混合搅拌改性装置，解决传统设备不方便冷却且干法改性和湿法改性无法都进行的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混合搅拌改性装置，包括升降台、支撑架、加热部、加热介质桶、反应混合桶、搅拌电机和搅拌组件；所述支撑架设置在所述升降台的侧部，所述加热部设置在所述升降台的顶端，所述加热介质桶位于所述加热部的上方，所述反应混合桶处于所述加热介质桶的内部；
6.所述支撑架通过第一固定夹连接所述搅拌电机，支撑架通过第二固定夹连接所述反应混合桶；所述搅拌组件连接所述搅拌电机，搅拌组件的下端伸入所述反应混合桶内；
7.混合搅拌改性装置还配置有冷却桶，将所述加热介质桶更换为所述冷却桶以用于对所述反应混合桶进行冷却。
8.作为混合搅拌改性装置的优选方案，所述升降台包括底座和顶座，所述底座和顶座之间连接有升降伸缩架，所述升降伸缩架连接有驱动气缸。
9.作为混合搅拌改性装置的优选方案，所述支撑架的底端连接有配重座。
10.作为混合搅拌改性装置的优选方案，所述加热部采用电磁炉，所述加热介质桶处于所述电磁炉的上端。
11.作为混合搅拌改性装置的优选方案，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片连接在所述搅拌轴的底部，搅拌轴的顶部通过夹头连接所述搅拌电机的驱动轴。
12.作为混合搅拌改性装置的优选方案，所述加热介质桶和冷却桶的口径均大于所述反应混合桶的外径。
13.本实用新型设有升降台、支撑架、加热部、加热介质桶、反应混合桶、搅拌电机和搅
拌组件；支撑架设置在升降台的侧部，加热部设置在升降台的顶端，加热介质桶位于加热部的上方，反应混合桶处于加热介质桶的内部；支撑架通过第一固定夹连接搅拌电机，支撑架通过第二固定夹连接反应混合桶；搅拌组件连接搅拌电机，搅拌组件的下端伸入反应混合桶内；混合搅拌改性装置还配置有冷却桶，将加热介质桶更换为冷却桶以用于对反应混合桶进行冷却。本实用新型升降台使加热反应完成后，落下加热介质桶，换入冷却桶，可进行冷却，解决了市场中高速混合机只可加入不可冷却的难题；同时可以改性用，可以混合用，双重使用；可用于干法改性试验，也可用于湿法改性试验，使用灵活性强。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型实施例中提供的混合搅拌改性装置结构示意图。
17.图中，1、升降台；2、支撑架；3、加热部；4、加热介质桶；5、反应混合桶；6、搅拌电机；7、搅拌组件；8、冷却桶；9、底座；10、顶座；11、升降伸缩架；12、驱动气缸；13、配重座；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、夹头；17、驱动轴。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
20.参见图1，提供一种混合搅拌改性装置，包括升降台1、支撑架2、加热部3、加热介质桶4、反应混合桶5、搅拌电机6和搅拌组件7；所述支撑架2设置在所述升降台1的侧部，所述加热部3设置在所述升降台1的顶端，所述加热介质桶4位于所述加热部3的上方，所述反应混合桶5处于所述加热介质桶4的内部；
21.所述支撑架2通过第一固定夹连接所述搅拌电机6，支撑架2通过第二固定夹连接所述反应混合桶5；所述搅拌组件7连接所述搅拌电机6，搅拌组件7的下端伸入所述反应混合桶5内；
22.混合搅拌改性装置还配置有冷却桶8，将所述加热介质桶4更换为所述冷却桶8以
用于对所述反应混合桶5进行冷却。
23.本实施例中，所述升降台1包括底座9和顶座10，所述底座9和顶座10之间连接有升降伸缩架11，所述升降伸缩架11连接有驱动气缸12。升降台1本身属于现有技术，可以根据实际需要选择合适的大小，升降台1通过驱动气缸12带动升降伸缩架11伸展或收缩，进而可以实现顶座10升降，顶座10升降能够带动加热介质桶4或冷却桶8下降，进而实现加热介质桶4或冷却桶8的更换。
24.本实施例中，第一固定夹和第二固定夹通过固定螺栓的方式进行固定，第一固定夹对搅拌电机6进行固定，而第二固定夹对反应混合桶5进行固定，当反应混合桶5和加热介质桶4或冷却桶8脱离后并不会掉落。
25.具体的，加热介质桶4内可以自行更换不同耐热温度的加热介质，根据改性时工艺温度条件，进行更换，可控温度范围广。
26.本实施例中，所述支撑架2的底端连接有配重座13。支撑架2起到第一固定夹和第二固定夹的连接作用，同时配重座13的设计增加支撑架2的稳定性。
27.本实施例中，所述加热部3采用电磁炉，所述加热介质桶4处于所述电磁炉的上端。通过电磁炉方便调节加热温度，清洁无污染，使用方便。
28.本实施例中，所述搅拌组件7包括搅拌轴14和搅拌叶片15，所述搅拌叶片15连接在所述搅拌轴14的底部，搅拌轴14的顶部通过夹头16连接所述搅拌电机6的驱动轴17。搅拌电机6为可调速电机，带动搅拌轴14底部的搅拌叶片15对反应混合桶5进行搅拌。
29.作为混合搅拌改性装置的优选方案，所述加热介质桶4和冷却桶8的口径均大于所述反应混合桶5的外径。混合反应桶小，适合少量对比试验，节省物料。
30.本实用新型设有升降台1、支撑架2、加热部3、加热介质桶4、反应混合桶5、搅拌电机6和搅拌组件7；支撑架2设置在升降台1的侧部，加热部3设置在升降台1的顶端，加热介质桶4位于加热部3的上方，反应混合桶5处于加热介质桶4的内部；支撑架2通过第一固定夹连接搅拌电机6，支撑架2通过第二固定夹连接反应混合桶5；搅拌组件7连接搅拌电机6，搅拌组件7的下端伸入反应混合桶5内；混合搅拌改性装置还配置有冷却桶8，将加热介质桶4更换为冷却桶8以用于对反应混合桶5进行冷却。升降台1通过驱动气缸12带动升降伸缩架11伸展或收缩，进而可以实现顶座10升降，顶座10升降能够带动加热介质桶4或冷却桶8下降，进而实现加热介质桶4或冷却桶8的更换。第一固定夹和第二固定夹通过固定螺栓的方式进行固定，第一固定夹对搅拌电机6进行固定，而第二固定夹对反应混合桶5进行固定，当反应混合桶5和加热介质桶4或冷却桶8脱离后并不会掉落。通过电磁炉方便调节加热温度，清洁无污染，使用方便。搅拌电机6为可调速电机，带动搅拌轴14底部的搅拌叶片15对反应混合桶5进行搅拌。混合反应桶小，适合少量对比试验，节省物料。本实用新型升降台1使加热反应完成后，落下加热介质桶4，换入冷却桶8，可进行冷却，解决了市场中高速混合机只可加入不可冷却的难题；同时可以改性用，可以混合用，双重使用；可用于干法改性试验，也可用于湿法改性试验，使用灵活性强。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。