一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，具体为一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，瓦楞纸箱在生产时，现将瓦楞纸生产成型，随后利用切割机进行切割成后期需要折成箱子的形状，在切割机将瓦楞纸板切割时会剩下许多尾料，由于将该尾料丢弃，会对瓦楞纸箱原材料造成极大的浪费，进而需要对其进行收集处理，目前市场上大多的采取措施都是将该尾料放入粉碎机的内部将其粉碎，进而减小占用面积，随后进行后期处理工作，但是将瓦楞纸粉碎后，许多瓦楞纸碎屑会掉落在粉碎辊的下方，从而就造成碎屑与出料口之间具有一定的距离，长时间粉碎的情况下废屑容易堵在粉碎辊的下方，容易造成粉碎辊出现卡死的情况，进而需要工作人员时刻手动取出，给工作人员带来了不便，进而给工作人员增加了尾料处理工作的难度，从而使尾料处理工作过程更加繁琐，进而延长了尾料处理工作的时间，进而降低了工作效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，具备避免瓦楞纸被粉碎后许多碎片得不到有效的收集，不需要工作人员手动取出瓦楞纸碎屑等优点，解决了许多瓦楞纸碎屑会附在粉碎机内壁上，得不到良好的收集，从而需要工作人员时刻手动取出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，包括切割机本体，所述切割机本体的前侧固定连接有导料板，切割机本体的前侧固定连接有尾料处理箱，尾料处理箱的内部为中空，尾料处理箱的顶部开设有进料口，尾料处理箱的前侧开设有出料口，尾料处理箱的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有粉碎辊，粉碎辊的左端贯穿尾料处理箱的右侧并延伸至尾料处理箱的内部，粉碎辊的表面与尾料处理箱的内部转动连接，粉碎辊的表面设置有瓦楞碎屑收集装置。
7.优选的，所述导料板的结构为一个斜板和两个直板。
8.优选的，所述瓦楞碎屑收集装置包括第一齿轮，第一齿轮固定套接在粉碎辊的表面，尾料处理箱的右侧内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的表面转动套接有第二齿轮，第二齿轮的左侧镶嵌有轴承，轴承内圈固定连接有连接杆，连接杆的表面固定连接有连接线，尾料处理箱的内部固定连接有转动杆，转动杆的表面转动套接有出料板，出料板的后端设置有伸缩板，连接线的下端贯穿出料板的表面并延伸至出料板的下方，连接线的下端固定连接有抖板。
9.优选的，所述第一齿轮的前侧与第二齿轮的后侧啮合连接，出料板为倾斜状。
10.优选的，所述伸缩板的内部为中空且没有前侧表面，出料板的后端延伸进伸缩板的内部，出料板的表面与伸缩板的内部滑动连接,出料板的后端固定连接有弹簧，弹簧的后端固定连接在伸缩板的内后壁。
11.优选的，所述尾料处理箱的内底壁开设有滑道，滑道的内部滑动连接有收集箱。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，具备以下有益效果：
14.1、该瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，瓦楞纸尾料被粉碎后边掉落在出料板的顶部表面，粉碎辊在转动时带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而带动连接杆转动，连接线的下端带动抖板向上移动，进而抖板带动出料板弧形向上转动，第二齿轮带动连接杆移动至最下方时，出料板通过重力而弧形向下转动，第二齿轮不停的转动时，带动连接线和抖板不停的上下移动，进而出料板便不停的小幅度弧形上下转动，进而出料板有一个抖动的效果，从而将出料板顶部表面上的瓦楞纸碎片抖落至脱离出料板，出料板顶部表面上的瓦楞纸碎片便掉落在收集箱的内部，进而避免瓦楞纸被粉碎后许多碎片得不到有效的收集，不需要工作人员手动取出瓦楞纸碎屑，进而给工作人员的工作带来了较大的便利，保证了工作人员的人身安全，进而给工作人员降低了尾料处理工作的难度，从而使尾料处理工作过程更加简单，进而缩短了尾料处理工作的时间，进而提高了工作效率。
15.2、该瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，由于连接杆通过轴承转动，进而连接杆带动连接线弧形向上转动时，连接杆的底部受到连接线的阻力，进而连接杆的底部始终朝下，进而连接杆在转动时，连接线不会缠绕在连接杆的表面上，进而导致连接线缠死无法恢复原状的情况发生，进而给工作人员带来没必要的麻烦，从而给该装置工作起到良好的辅助作用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型尾料处理箱的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型抖板的结构示意图；
20.图5为本实用新型伸缩板的内部结构示意图。
21.图中：1切割机本体、2导料板、3尾料处理箱、4进料口、5出料口、6电机、7粉碎辊、8第一齿轮、9支撑杆、10第二齿轮、11轴承、12连接杆、13连接线、14抖板、15转动杆、16出料板、17伸缩板、18弹簧、19滑道、20收集箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种瓦楞纸箱生产用尾料处理装置，包括切割机本体1，切割机本体1为现有装置，在此不做过多解释，切割机本体1的前侧固定连接有导料板2，导料板2的结构为一个斜板和两个直板，切割机本体1的前侧固定连接有尾料处理箱3，尾料处理箱3的内部为中空，尾料处理箱3的顶部开设有进料口4，尾料处理箱3的前侧开设有出料口5，尾料处理箱3的右侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有粉碎辊7，粉碎辊7的左端贯穿尾料处理箱3的右侧并延伸至尾料处理箱3的内部，粉碎辊7的表面与尾料处理箱3的内部转动连接，将瓦楞纸放置在切割机本体1，启动切割机本体1，进而切割机本体1便对瓦楞纸进行切割，随后将切割好形状的瓦楞纸取走后，剩下许多尾料，将瓦楞纸尾料经过导料板2推出切割机本体1的外部，进而从进料口4掉入尾料处理箱3的内部，启动电机6，电机6转动带动粉碎辊7转动，进而粉碎辊7对瓦楞纸尾料进行粉碎；
24.粉碎辊7的表面固定套接有第一齿轮8，尾料处理箱3的右侧内壁固定连接有支撑杆9，支撑杆9的表面转动套接有第二齿轮10，第一齿轮8的前侧与第二齿轮10的后侧啮合连接，第二齿轮10的左侧镶嵌有轴承11，轴承11为现有装置，在此不做过多解释，轴承11内圈固定连接有连接杆12，连接杆12的表面固定连接有连接线13，尾料处理箱3的内部固定连接有转动杆15，转动杆15的表面转动套接有出料板16，出料板16为倾斜状，出料板16的后端设置有伸缩板17，伸缩板17的内部为中空且没有前侧表面，出料板16的后端延伸进伸缩板17的内部，出料板16的表面与伸缩板17的内部滑动连接，出料板16的后端固定连接有弹簧18，弹簧18为压缩状态，弹簧18的后端固定连接在伸缩板17的内后壁，连接线13的下端贯穿出料板16的表面并延伸至出料板16的下方，连接线13的下端固定连接有抖板14；
25.瓦楞纸尾料被粉碎后边掉落在出料板16的顶部表面，粉碎辊7在转动时带动第一齿轮8转动，进而带动第二齿轮10跟随转动，进而第二齿轮10带动连接杆12转动，由于连接杆12通过轴承11转动，进而连接杆12带动连接线13弧形向上转动时，连接杆12的底部受到连接线13的阻力，进而连接杆12的底部始终朝下，进而连接杆12在转动时，连接线13不会缠绕在连接杆12的表面上，进而导致连接线13缠死无法恢复原状的情况发生，进而给工作人员带来没必要的麻烦，从而给该装置工作起到良好的辅助作用，连接线13的上端跟随连接杆12向上移动时，连接线13的下端带动抖板14向上移动，由于出料板16转动套接在转动杆15的表面，进而抖板14带动出料板16弧形向上转动，出料板16的后端弧形向上转动时，出料板16的后端与尾料处理箱3的内后壁的间距变大，进而弹簧18的恢复作用力带动伸缩板17向后进行移动，进而伸缩板17的后侧与尾料处理箱3的内后壁贴合，进而避免瓦楞纸被粉碎后从出料板16与尾料处理箱3的内后壁掉落在出料板16的下方，进而无法将其取出的情况发生，同时第二齿轮10带动连接杆12移动至最下方时，抖板14便不再对出料板16有向上的力，进而出料板16通过重力而弧形向下转动至原来状态，进而伸缩板17便在出料板16的表面向前移动，弹簧18再次呈压缩状态，进而不会出现出料板16的后端在转动时不会出现被卡住的情况，第二齿轮10不停的转动时，带动连接线13和抖板14不停的上下移动，进而出料板16便不停的小幅度弧形上下转动，进而出料板16有一个抖动的效果，从而将出料板16顶部表面上的瓦楞纸碎片抖落至脱离出料板16；
26.尾料处理箱3的内底壁开设有滑道19，滑道19的内部滑动连接有收集箱20，出料板16顶部表面上的瓦楞纸碎片便掉落在收集箱20的内部，进而避免瓦楞纸被粉碎后许多碎片得不到有效的收集，不需要工作人员手动取出瓦楞纸碎屑，进而给工作人员的工作带来了
较大的便利，保证了工作人员的人身安全，进而给工作人员降低了尾料处理工作的难度，从而使尾料处理工作过程更加简单，进而缩短了尾料处理工作的时间，进而提高了工作效率，当收集箱20满了之后，工作人员便可将收集箱20抽出来，进行下一步工作。
27.工作原理：瓦楞纸尾料被粉碎后边掉落在出料板16的顶部表面，粉碎辊7在转动时带动第一齿轮8和第二齿轮10转动，进而带动连接杆12转动，连接线13的下端带动抖板14向上移动，进而抖板14带动出料板16弧形向上转动，第二齿轮10带动连接杆12移动至最下方时，出料板16通过重力而弧形向下转动，第二齿轮10不停的转动时，带动连接线13和抖板14不停的上下移动，进而出料板16便不停的小幅度弧形上下转动，进而出料板16有一个抖动的效果，从而将出料板16顶部表面上的瓦楞纸碎片抖落至脱离出料板16，出料板16顶部表面上的瓦楞纸碎片便掉落在收集箱20的内部，进而避免瓦楞纸被粉碎后许多碎片得不到有效的收集。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。