邻氯氯乙酰物催化反应生成装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化反应设备技术领域，尤其涉及一种邻氯氯乙酰物催化反应生成装置。


背景技术：

2.邻氯氯乙酰物是一种白色或微黄色结晶粉末或针状结晶，不溶于水、醚，溶于乙醇，主要是通过邻氯苯胺与双乙烯酮反应而得，并在25
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30℃时能够缩合为精品，其主要用于合成染料、有机颜料与农药。
3.现有技术中针对邻氯氯乙酰物催化反应时，一般是利用加热丝对反应罐进行预加热，使其内部混合体进行混合反应，而此方法极容易造成加热丝附近的混合体温度过高，进而会导致局部混合体过度反应产生杂质，影响邻氯氯乙酰物的纯度及性能。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种邻氯氯乙酰物催化反应生成装置，包括罐体机构、加热机构和搅拌机构，所述罐体机构包括反应罐体，所述加热机构位于反应罐体外壁处，所述加热机构包括安装于所述反应罐体上的空腔壳体，固定于所述空腔壳体外壁处的加热水箱，分别连通于所述加热水箱的进水管、输导管和回收管，所述输导管和回收管其另端分别连通于所述空腔壳体，所述搅拌机构包括内置于所述空腔壳体的导流风机，所述导流风机的进风口连通所述输导管。
7.优选的，所述罐体机构还包括连接于所述反应罐体的反应盖体、连通于所述反应罐体的出料口、安装于所述反应盖体上的投料口以及连通于所述反应盖体的抽气表。
8.优选的，所述搅拌机构包括安装于所述反应盖体上的驱动本体、连接于所述驱动本体驱动轴的转杆和安装于所述转杆上的搅拌片。
9.优选的，所述罐体机构同时包括与所述抽气表上的抽气口连通的抽气管。
10.优选的，所述进水管由两段进水管组成，两段所述进水管的连接处分别连通冷却管。
11.优选的，所述抽气管贯穿于冷却管中部。
12.优选的，所述转杆的其另端连接于导流风机。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
14.1.本实用新型中，通过加热水箱加热后水蒸气流动到空腔壳体内，使得水蒸气可对反应罐体内的混合体进行加热，避免了加热丝直接对其加热，导致局部温度过高使混合体过度反应产生杂质的问题，同时借助导流风机的设计，避免了水蒸气过度集中的问题，从而达到反应罐体内混合体受热均匀，缩合为精品的目的。
15.2.本实用新型中，通过抽气表和抽气管的安装，使得有毒气体可经过冷却管处，从
而冷却管可有效地对有毒气体进行预冷却降温，利用工作人员后期对气体的处理。
附图说明
16.图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型一个实施例的加热机构和搅拌机构示意图；
18.图3为本实用新型一个实施例的抽气管、冷却管示意图。
19.附图标记：
20.100、罐体机构；101、反应罐体；102、反应盖体；103、投料口；104、抽气表；105、出料口；
21.200、加热机构；201、空腔壳体；202、加热水箱；203、进水管；204、输导管；205、回收管；
22.300、搅拌机构；301、驱动本体；302、转杆；303、搅拌片；304、导流风机；
23.400、抽气管；500、冷却管。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的邻氯氯乙酰物催化反应生成装置。
27.实施例一：
28.结合图1
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3所示，本实用新型提供的邻氯氯乙酰物催化反应生成装置，包括罐体机构100、加热机构200和搅拌机构300，罐体机构100，包括反应罐体101，加热机构200位于反应罐体101外壁处，加热机构200包括安装于反应罐体101上的空腔壳体201，固定于空腔壳体201外壁处的加热水箱202，分别连通于加热水箱202的进水管203、输导管204和回收管205，输导管204和回收管205其另端分别连通于空腔壳体201，搅拌机构300包括内置于空腔壳体201的导流风机304，导流风机304的进风口连通输导管204。
29.罐体机构100还包括连接于反应罐体101的反应盖体102、连通于反应罐体101的出料口105、安装于反应盖体102上的投料口103以及连通于反应盖体102的抽气表104。
30.具体的，混合体通过投料口103投进反应罐体101内后，加热水箱202可对其内部的水资源进行加热，使得水蒸气通过输导管204进入到空腔壳体201内，且水蒸气的进入达到了混合体加热反应的目的，同时输导管204与导流风机304的连通，使得水蒸气可扩散范围，减少集中的情况，避免了反应罐体101底部受热过高，导致混合体过度反应产生杂质的问题，另外通过回收管205分别连通空腔壳体201和加热水箱202的设计，使得水蒸气可循环利用，以此减少电能。
31.实施例二：
32.结合图2所示，在上述实施例中，搅拌机构300包括安装于反应盖体102上的驱动本体301、连接于驱动本体301驱动轴的转杆302和安装于转杆302上的搅拌片303，转杆302的
其另端连接于导流风机304。
33.具体的，通过驱动本体301带动转杆302转动时，搅拌片303和导流风机304可同时转动，继而达到搅拌混合体及输导水蒸气的目的。
34.实施例三：
35.结合图3所示，在上述实施例中，罐体机构100同时包括与抽气表104上的抽气口连通的抽气管400，进水管203由两段进水管203组成，两段进水管203的连接处分别连通冷却管500，抽气管400贯穿于冷却管500中部。
36.具体的，通过两段进水管203与冷却管500的设计，使得水流可经过冷却管500后进行输送，且水流输送时冷却管500可对抽气管400内腔的有毒气体进行预冷却降温，利于工作人员后期对气体的处理。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将混合体通过投料口103投进反应罐体101内，然后再对加热水箱202内腔进行注水，使得加热水箱202可对其内部的水资源进行加热，促使水蒸气通过输导管204进入到空腔壳体201内，同时借助外界电源使得驱动本体301带动搅拌片303和导流风机304转动，搅拌片303转动时可对反应罐体101内腔的混合体进行搅拌处理，导流风机304转动时可使水蒸气在空腔壳体201内进行扩散范围，从而达到混合体受热均匀，缩合为精品的目的，且针对混合体受热产生的有毒气体时，利用抽气表104和抽气管400的安装使得有毒气体可经过冷却管500处，从而冷却管500可使有毒气体进行预冷却降温，利用工作人员后期对气体的处理。
38.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。