一种卤味食品加工用卤水快速分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种分离装置，具体为一种卤味食品加工用卤水快速分离装置，属于食品加工应用技术领域。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工处理过程中，需要采用外部的卤水分离装置对卤水进行分离处理工作。
3.但现有的卤水分离装置在使用过程中，因内部未设置较好的较好的分离传动机构，从而导致卤水在进行分离时，分离效果较差，无法快速有效的完成对卤水的分离效果，从而导致分离效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种卤味食品加工用卤水快速分离装置，解决了内部未设置较好的较好的分离传动机构，从而导致卤水在进行分离时，分离效果较差，无法快速有效的完成对卤水的分离效果，从而导致分离效率较低的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种卤味食品加工用卤水快速分离装置，包括底板和分离桶，所述分离桶位于底板的上端位置处，所述分离桶上端中间位置处固定安装有伺服电机，所述分离桶上端位于伺服电机两侧均转动连接有活动盖；
6.所述分离桶环形外表面两侧均固定安装有边置空心框，且分离桶环形外表面上下四周位置处均固定安装有连接空心盘，所述伺服电机输出端固定安装有转动搅拌杆，所述转动搅拌杆通过下置盘体两侧位置处均设置有边置转动杆，所述边置转动杆环形外表面上线两侧均转动连接有外置滚筒，所述边置转动杆环形外表面中间位置处固定安装有转动齿轮盘。
7.优选的，所述边置空心框上端转动连接有螺旋盖，所述边置空心框内部转动连接有内置转动空心杆，所述内置转动空心杆环形外表面开设有若干个贯通圆槽，所述内置转动空心杆环形外表面下端位置处固定安装有传动齿轮盘。
8.优选的，所述连接空心盘环形外表面上下两侧均转动连接有转动螺纹杆，所述连接空心盘内部开设有密封槽，所述转动螺纹杆一端位置处转动连接有夹紧圆块，所述夹紧圆块内壁粘附有粘附软垫，所述连接空心盘内部四周位置处均活动连接有抵触面块，且抵触面块外端面开设有若干个磨砂斜面槽，所述抵触面块与连接空心盘之间两侧均固定连接有内置抵触簧。
9.优选的，所述连接空心盘内部开设有供抵触面块活动的槽口，且连接空心盘内部两侧位置处均开设有供转动螺纹杆活动的槽口，所述转动螺纹杆与夹紧圆块之间转动连接有活动轴承。
10.优选的，所述贯通圆槽与内置转动空心杆内部相贯通，所述传动齿轮盘与转动齿轮盘相啮合。
11.优选的，所述外置滚筒与分离桶内壁相接触，所述边置转动杆与下置盘体之间转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过依次打开活动盖和螺旋盖，打开盖体后，向边置空心框内部注入分离料体，再通过活动盖将外部卤水直接输送到分离桶内部，直接打开伺服电机的电路开关，伺服电机带动转动搅拌杆进行转动，转动搅拌杆便带动两侧的边置转动杆以及外置滚筒进行同时转动，边置转动杆在转动时，通过转动齿轮盘与传动齿轮盘之间的啮合传动作用，有效带动内置转动空心杆进行转动，内置转动空心杆内部的料体通过贯通圆槽充分的与分离桶内部的液体进行混合，从而使整个分离桶内部的液体分离的更充分，从而达到较好的液体分离效果。
14.2、将外部连接管与连接空心盘进行连接时，外部人员直接将外部连接管嵌入到密封槽内部，嵌入完毕后，直接对转动螺纹杆进行转动，转动螺纹杆便带动夹紧圆块向下进行移动，移动过程中，便带动夹紧圆块与粘附软垫对外部连接管的外部进行夹紧固定，固定过程中，带动抵触面块向连接空心盘内部移动，移动过程中，便能够有效的带动内置抵触簧发生形变，内置抵触簧发生形变后进行复位，便能够直接对抵触面块进行抵触，从而使外部连接管与连接空心盘之间连接的更加紧密，增强了整个连接处的密封性。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型分离桶内部结构的平面示意图；
18.图3为本实用新型连接空心盘内部结构的平面示意图。
19.图中：1、底板；2、分离桶；21、伺服电机；211、转动搅拌杆；212、边置转动杆；213、外置滚筒；214、转动齿轮盘；22、活动盖；23、边置空心框；231、螺旋盖；232、内置转动空心杆；233、贯通圆槽；234、传动齿轮盘；24、连接空心盘；241、转动螺纹杆；242、夹紧圆块；243、粘附软垫；244、密封槽；245、抵触面块；246、磨砂斜面槽；247、内置抵触簧。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3所示，一种卤味食品加工用卤水快速分离装置，包括底板1和分离桶2，分离桶2位于底板1的上端位置处，分离桶2上端中间位置处固定安装有伺服电机21，分离桶2上端位于伺服电机21两侧均转动连接有活动盖22；
22.分离桶2环形外表面两侧均固定安装有边置空心框23，且分离桶2环形外表面上下四周位置处均固定安装有连接空心盘24，伺服电机21输出端固定安装有转动搅拌杆211，转
动搅拌杆211通过下置盘体两侧位置处均设置有边置转动杆212，边置转动杆212环形外表面上线两侧均转动连接有外置滚筒213，边置转动杆212环形外表面中间位置处固定安装有转动齿轮盘214。
23.边置空心框23上端转动连接有螺旋盖231，边置空心框23内部转动连接有内置转动空心杆232，内置转动空心杆232环形外表面开设有若干个贯通圆槽233，内置转动空心杆232环形外表面下端位置处固定安装有传动齿轮盘234。
24.连接空心盘24环形外表面上下两侧均转动连接有转动螺纹杆241，连接空心盘24内部开设有密封槽244，转动螺纹杆241一端位置处转动连接有夹紧圆块242，夹紧圆块242内壁粘附有粘附软垫243，连接空心盘24内部四周位置处均活动连接有抵触面块245，且抵触面块245外端面开设有若干个磨砂斜面槽246，抵触面块245与连接空心盘24之间两侧均固定连接有内置抵触簧247。
25.连接空心盘24内部开设有供抵触面块245活动的槽口，且连接空心盘24内部两侧位置处均开设有供转动螺纹杆241活动的槽口，转动螺纹杆241与夹紧圆块242之间转动连接有活动轴承。
26.贯通圆槽233与内置转动空心杆232内部相贯通，传动齿轮盘234与转动齿轮盘214相啮合。
27.外置滚筒213与分离桶2内壁相接触，边置转动杆212与下置盘体之间转动连接。
28.工作原理：本实用新型在使用时，通过依次打开活动盖22和螺旋盖231，打开盖体后，向边置空心框23内部注入分离料体，再通过活动盖22将外部卤水直接输送到分离桶2内部，直接打开伺服电机21的电路开关，伺服电机21带动转动搅拌杆211进行转动，转动搅拌杆211便带动两侧的边置转动杆212以及外置滚筒213进行同时转动，边置转动杆212在转动时，通过转动齿轮盘214与传动齿轮盘234之间的啮合传动作用，有效带动内置转动空心杆232进行转动，内置转动空心杆232内部的料体通过贯通圆槽233充分的与分离桶2内部的液体进行混合，从而使整个分离桶2内部的液体分离的更充分，从而达到较好的液体分离效果；
29.将外部连接管与连接空心盘24进行连接时，外部人员直接将外部连接管嵌入到密封槽244内部，嵌入完毕后，直接对转动螺纹杆241进行转动，转动螺纹杆241便带动夹紧圆块242向下进行移动，移动过程中，便带动夹紧圆块242与粘附软垫243对外部连接管的外部进行夹紧固定，固定过程中，带动抵触面块245向连接空心盘24内部移动，移动过程中，便能够有效的带动内置抵触簧247发生形变，内置抵触簧247发生形变后进行复位，便能够直接对抵触面块245进行抵触，从而使外部连接管与连接空心盘24之间连接的更加紧密，增强了整个连接处的密封性。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。