一种网绳加工用缠绳涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及网绳加工技术领域。


背景技术：

2.绳子是指指由两股以上的棉、麻和棕等纤维或金属丝绞合而成的条状物，网绳是由尼龙或其他化学塑料制成的，分成两股或多股进行编织，具有良好的强度和柔韧性。
3.目前，为了提高网绳的安全载荷，会人工在网绳表面涂覆胶水，延长网绳的使用寿命，但是该方式存在着涂胶效率较慢的缺点，增加人工成本，耗时长，不便于大量网绳的快速涂胶作业，实用性较低，故而提出一种网绳加工用缠绳涂胶装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种网绳加工用缠绳涂胶装置，解决了传统网绳涂胶效率低的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种网绳加工用缠绳涂胶装置，包括涂胶箱、隔板、进胶管、出胶管、加热层、导向结构、刮料机构、降温机构、移动机构和稳固结构，所述涂胶箱的内腔固定安装有隔板，所述涂胶箱的左右两侧分别连通有出胶管和进胶管，所述涂胶箱内腔的左右两侧壁均固定安装有位于隔板下方的加热层，所述涂胶箱的内底壁固定安装有导向结构，所述涂胶箱内腔的右侧壁固定安装有刮料机构，所述涂胶箱顶部的左侧固定安装有降温机构，所述涂胶箱的内腔固定安装有移动机构；
6.所述降温机构包括冷风机，所述冷风机的出风口处连通有出风管，所述出风管的正面连通有贯穿至涂胶箱内腔的连通软管，所述连通软管的右侧连通有吹风盘，吹风盘的底部固定安装有与涂胶箱内壁固定连接的稳固结构；
7.所述移动机构包括与涂胶箱内腔右侧壁固定安装的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有底部与吹风盘固定连接的承接杆，承接杆的顶部固定安装有与涂胶箱内顶壁活动连接的限位块。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述涂胶箱的左右两侧分别开设有网绳进口和网绳出口，所述涂胶箱的正面镶嵌有观察窗，所述进胶管和出胶管分别位于涂胶箱的右侧和左下方，所述进胶管和出胶管上均固定安装有阀门。
10.进一步，所述隔板内部分别开设有入孔和出孔，所述出孔的孔径大于入孔的孔径，所述隔板的顶部固定安装有两个斜块，所述斜块分别位于出孔的左右两侧。
11.进一步，所述导向结构包括两个固定架，所述固定架的底部与涂胶箱的内底壁固定连接，两个所述固定架之间活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有导向筒，所述连接轴的外侧且位于导向筒的前后两端均固定安装有转盘，所述转盘的外表面固定安装有转杆。
12.进一步，所述连接轴的前后两端分别贯穿至两个固定架的外侧，且连接轴的前后
表面均固定安装有限位板。
13.进一步，所述刮料机构包括与涂胶箱内腔右侧壁固定连接的电推杆，所述电推杆的输出轴固定连接有活动刮板，所述隔板的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的右侧固定安装有固定刮板。
14.进一步，所述活动刮板和固定刮板相对的一侧均固定连接有刷毛，所述刷毛的数量为多个且呈等距离分布。
15.进一步，所述冷风机的底部固定安装有安装架，且安装架通过螺栓与涂胶箱固定连接，所述连通软管为波纹软管。
16.进一步，所述螺纹杆的左侧固定连接有轴承，且轴承的左侧与涂胶箱内腔的左侧壁固定连接，所述承接杆的内部开设有与螺纹杆外侧螺纹条相适配的螺纹通孔，所述涂胶箱的内底壁开设有与限位块相适配的长条滑槽。
17.进一步，所述稳固结构由滑杆和限位杆组成，所述吹风盘的底部固定安装有滑杆，所述涂胶箱的内腔固定安装有限位杆，所述滑杆套设于限位杆的外侧且与限位杆活动连接，所述限位杆的右侧固定安装有限位盘。
18.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
19.该网绳加工用缠绳涂胶装置，将网绳贯穿至涂胶箱内腔并穿入至隔板下方，使得网绳与胶水充分接触，导向结构给网绳延伸方向进行导向，且导向结构会被网绳摩擦转动，对胶水进行搅拌，通过加热层的配合避免胶水凝固，附着胶水的网绳上从隔板贯穿至上方空间，并通过刮料机构对其表面多余胶水进行刮除，启动降温机构吹送冷风，使得加热的胶水快速凝结于网绳表面，移动机构可以带动降温机构的吹风口水平移动，使得降温机构与网绳之间的距离可调，提高吹风降温的速率，整体实现了自动化网绳涂胶的目的，无需人工操作，提高涂胶效率和质量。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型导向结构示意图；
22.图3为本实用新型刮料机构示意图；
23.图4为本实用新型降温机构示意图；
24.图5为本实用新型移动机构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、涂胶箱，2、隔板，3、进胶管，4、出胶管，5、加热层，6、导向结构，601、固定架，602、连接轴，603、导向筒，604、转盘，605、转杆，7、刮料机构，701、电推杆，702、活动刮板，703、安装杆，704、固定刮板，8、降温机构，801、冷风机，802、出风管，803、连通软管，804、吹风盘，9、移动机构，901、伺服电机，902、螺纹杆，903、承接杆，904、限位块，10、稳固结构。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
28.请参阅图1，本实施例中的一种网绳加工用缠绳涂胶装置，包括涂胶箱1、隔板2、进
胶管3、出胶管4、加热层5、导向结构6、用于将网绳上多余胶料刮除的刮料机构7、用于胶料快速降温使其有效凝结在网绳表面的降温机构8、促使降温机构8移动并靠近网绳吹风的移动机构9和增加移动机构9移动稳定的稳固结构10，涂胶箱1的内腔固定安装有隔板2，涂胶箱1的左右两侧分别连通有出胶管4和进胶管3，涂胶箱1内腔的左右两侧壁均固定安装有位于隔板2下方的加热层5，隔板2的下方空间填充有胶水，加热层5可以用于对胶水的加热，防止胶水凝固，涂胶箱1的内底壁固定安装有导向结构6，涂胶箱1内腔的右侧壁固定安装有刮料机构7，涂胶箱1顶部的左侧固定安装有降温机构8，涂胶箱1的内腔固定安装有移动机构9，移动机构9的底部固定安装有与涂胶箱1内腔侧壁固定连接的稳固结构10。
29.涂胶箱1的左右两侧分别开设有网绳进口和网绳出口，网绳从网绳进口进入到涂胶箱1内腔，通过网绳出口移动至涂胶箱1外部，涂胶箱1的正面镶嵌有观察窗，进胶管3和出胶管4分别位于涂胶箱1的右侧和左下方，通过进胶管3和出胶管4注入胶水和更换胶水，观察窗位于胶水所在处，可以随时观察胶水的注入情况，且控制胶水顶部水平面低于隔板2，从而避免溢胶，进胶管3和出胶管4上均固定安装有阀门。
30.隔板2内部分别开设有入孔和出孔，网绳从入孔进入隔板2下方空间，与胶水接触后再从出孔移动至隔板2上层空间进行后续处理，出孔的孔径大于入孔的孔径，隔板2的顶部固定安装有两个斜块，斜块分别位于出孔的左右两侧，出孔的孔径大，使得被刮下来的多余的胶料可以滴入隔板2下方空间，同时斜块为靠近出孔的一侧倾斜，使得落在斜块上的胶料会顺着倾斜方向滑入出孔内，实现对刮除胶料的回收。
31.本实施例中，网绳从网绳进口进入涂胶箱1内腔并从入孔贯穿至隔板2下方空间，网绳与胶水充分接触，并通过导向结构6导出，导向结构6在网绳接触的摩擦力下转动，并对胶水进行搅拌，配合着加热层5有效防止胶水凝结，提高胶水附着在网绳上的效率和质量，网绳从隔板2上的出孔出去，并穿过刮料机构7，通过刮料机构7刮除多余胶液，胶液从出孔流入底部，通过移动机构9带动降温机构8靠近网绳，降温机构8吹送冷风对胶水进行降温，使其有效附着于网绳外侧，最后通过网绳出口移动出涂胶箱1，实现自动化涂胶作业。
32.需要说明的是，加热层5可为加热丝或者加热板中的一种。
33.请参阅图2，本实施例中的导向结构6包括两个固定架601，固定架601的底部与涂胶箱1的内底壁固定连接，两个固定架601之间活动连接有连接轴602，连接轴602的外侧固定安装有导向筒603，网绳从左至右从导向筒603的底部穿过，导向筒603对网绳的方位进行导向，使得网绳603与胶水完全接触，同时网绳在移动过程中，通过摩擦力会带动导向筒603连通连接轴602的转动，连接轴602的外侧且位于导向筒603的前后两端均固定安装有转盘604，转盘604的外表面固定安装有转杆605，转盘604跟随连接轴602转动，带动转杆605转动，对胶水进行搅动，配合着加热层5一同避免其凝结，提高网绳挂胶的覆盖率。
34.连接轴602的前后两端分别贯穿至两个固定架601的外侧，且连接轴602的前后表面均固定安装有防止连接轴602与固定架601完全分离的限位板。
35.本实施例中的固定架601底部安装有底板，且底板通过安装螺栓与涂胶箱1的内底壁固定安装。
36.请参阅图3，本实施例中的刮料机构7包括与涂胶箱1内腔右侧壁固定连接的电推杆701，电推杆701的输出轴固定连接有活动刮板702，隔板2的顶部固定安装有安装杆703，安装杆703的右侧固定安装有固定刮板704，网绳从隔板2下层空间出来后，从固定刮板704
和活动刮板702之间穿过，通过电推杆701带动活动刮板702向左侧移动，并直至与网绳表面接触，网绳持续运送，在摩擦作用力下，固定刮板704和活动刮板702对网绳其表面多余胶水刮除，多余胶水通过隔板2上的出孔流入至其下方空间。
37.活动刮板702和固定刮板704相对的一侧均固定连接有刷毛，刷毛的数量为多个且呈等距离分布，毛刷与网绳接触，将其表面多余的胶水刷下。
38.需要说明的是，电推杆701可以更换呈油缸或者液压推杆。
39.请参阅图4，为了加速胶水的冷却，本实施例中的降温机构8包括冷风机801，冷风机801的出风口处连通有出风管802，出风管802的正面连通有贯穿至涂胶箱1内腔的连通软管803，连通软管803的右侧连通有吹风盘804，冷风机801吹动冷风，通过出风管802和连通软管803传送至吹风盘804上，通过吹风盘804朝着网绳吹送冷风，加速其表面增温后胶水的快速冷却，提高胶水附着力，吹风盘804的底部固定安装有与涂胶箱1内壁固定连接的稳固结构10，稳固结构10由滑杆和限位杆组成，吹风盘804的底部固定安装有滑杆，涂胶箱1的内腔固定安装有限位杆，滑杆套设于限位杆的外侧且与限位杆活动连接，滑杆跟随吹风盘804水平移动，通过稳固结构10的设置，增加吹风盘804移动的稳定性，限位杆的右侧固定安装有防止滑杆和限位杆完全分离的限位盘。
40.冷风机801的底部固定安装有安装架，且安装架通过螺栓与涂胶箱1固定连接，连通软管803为波纹软管，其本身长度是可以调节的，其可以被外力牵扯而弯曲拉伸，使得吹风盘804被移动机构9带动位移时，连通软管803不会完全被拔动而与出风管802分离，增加出风的稳定性。
41.另外，安装架还可以通过焊接的形式与涂胶箱1的内底壁固定安装。
42.请参阅图5，为了提高降温速率，本实施例中的移动机构9包括与涂胶箱1内腔右侧壁固定安装的伺服电机901，伺服电机901的输出轴固定连接有螺纹杆902，螺纹杆902的外表面螺纹连接有底部与吹风盘804固定连接的承接杆903，承接杆903的顶部固定安装有与涂胶箱1内顶壁活动连接的限位块904。
43.螺纹杆902的左侧固定连接有轴承，且轴承的左侧与涂胶箱1内腔的左侧壁固定连接，承接杆903的内部开设有与螺纹杆902外侧螺纹条相适配的螺纹通孔，涂胶箱1的内底壁开设有与限位块904相适配的长条滑槽，长条滑槽限制了限位块904连同承接块903跟随螺纹杆902周转，通过伺服电机901转动带动螺纹杆902转动，螺纹条和螺纹通孔的接触和错位，带动承接块903水平位移，进一步带动吹风盘804的水平位移，使得吹风盘804可以调节与网绳之间的吹风距离，进一步增强网绳表面胶水的干燥作业。
44.上述实施例的工作原理为：
45.通过进胶管3向涂胶箱1内部注入胶水，且胶水位于隔板2下方区域，网绳贯穿入涂胶箱1内腔且穿入隔板2下方，网绳与胶水充分接触，通过导向结构6上的导向筒603转向，并贯穿隔板2移动至涂胶箱1上方区域，网绳移动过程中与导向轮603摩擦带动导向轮603和连接轴602转动，进一步带动转盘604和转杆605转动搅拌胶水，配合加热层5有效避免胶水凝结，启动刮料机构7，网绳位于固定刮板704和活动刮板702之间，毛刷对网绳上多余胶料刮除，启动移动机构9，使得伺服电机901带动螺纹杆902正反转动，通过螺纹连接的力使得承接杆903带动吹风盘804左右位移，促使吹风盘804靠近网绳，通过冷风机801、出风管802和连通软管803输送冷风，使得吹风盘804朝着网绳吹冷风，使得增温后的胶水快速降温并凝
结于网绳表面，加速胶水的烘干效率，提高网绳涂胶的速率，避免人工手动涂胶，提高工作效率和质量，实用性高。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。