建筑涂料智能生产机械的制作方法

1.本实用新型涉及生产机械技术领域，具体为建筑涂料智能生产机械。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，人们的建筑水平也越来越高，而建筑中经常会用到建筑涂料来对墙体进行装饰，建筑涂料需要生产机械进行制作。
3.通常传统的生产机械不够智能，无法自动调节涂料的粘稠度比例，同时部分的生产机械无法自动进行加入干粉，从而导致手动进行调配非常的麻烦，因此亟需建筑涂料智能生产机械来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供建筑涂料智能生产机械，以解决上述背景技术中提出的不够智能和无法自动加热入干粉的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑涂料智能生产机械，包括生产机械本体、第一电机、第二电机、水泵和湿度传感器，所述生产机械本体的顶端装设有水箱，所述生产机械本体的内部装设有搅拌桶，所述生产机械本体的左侧装设有干粉桶，所述生产机械本体的内部装设有第一电机，所述搅拌桶的内侧装设有湿度传感器，所述生产机械本体的内部装设有第二电机，所述生产机械本体的外侧装设有滚筒，所述干粉桶的底端铰接有挡板，且挡板的内侧固定连接有拉力弹簧。
6.优选的，所述水箱包括水泵，所述水箱的底端装设有水泵。
7.优选的，所述第一电机包括转动杆和搅拌叶片，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌叶片。
8.优选的，所述第二电机包括橡胶皮带，所述第二电机的输出端套有橡胶皮带。
9.优选的，所述滚筒包括皮带轮和输送带，所述滚筒的表面固定连接有皮带轮，所述滚筒的外侧套有输送带。
10.优选的，所述挡板包括凹槽，所述挡板的底端开设有凹槽。
11.优选的，所述拉力弹簧的左侧与干粉桶的底端相互连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑涂料智能生产机械设置有第一电机，第一电机带动搅拌叶片搅拌涂料，当湿度传感器感到搅拌桶内的涂料湿度不够使会控制水泵从水箱内抽取水资源并进行浇灌，从而便于自动调节粉和水的比例，通过第二电机带动输送带进行移动，带动挡板脱离干粉桶下方的卡合，是干粉桶内部的干粉通过缺口出流到输送带的表面输送到生产机械本体内，从而便于输出到搅拌桶内。
13.(1)该装置设置有第一电机，第一电机带动搅拌叶片搅拌涂料，当湿度传感器感到搅拌桶内的涂料湿度不够使会控制水泵从水箱内抽取水资源并进行浇灌，从而便于增加涂料的湿度，便于自动调节粉和水的比例。
14.(2)该装置通过第二电机带动输送带进行移动，输送带移动时拖动挡板向右侧移
动，导致挡板脱离干粉桶下方的卡合，是干粉桶内部的干粉通过缺口出流到输送带的表面，并通过凹槽移动到生产机械本体内，从而便于输出到搅拌桶内。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构的正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构的剖面示意图；
17.图3为本实用新型的挡板的立体示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处的放大示意图。
19.图中：1、生产机械本体；2、搅拌桶；3、水箱；301、水泵；4、第一电机；401、转动杆；402、搅拌叶片；5、第二电机；501、橡胶皮带；6、滚筒；601、皮带轮；602、输送带；7、干粉桶；8、挡板；801、凹槽；9、拉力弹簧；10、湿度传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的实施例：建筑涂料智能生产机械，包括生产机械本体1、第一电机4、第二电机5、水泵301和湿度传感器10，生产机械本体1的顶端装设有水箱3，水箱3包括水泵301，水箱3的底端装设有水泵301，水泵301的型号可为ph
‑
176eah，便于水箱3通过水泵301输送水，生产机械本体1的内部装设有搅拌桶2，生产机械本体1的左侧装设有干粉桶7，生产机械本体1的内部装设有第一电机4，第一电机4的型号可为y70s
‑
2，第一电机4包括转动杆401和搅拌叶片402，第一电机4的输出端固定连接有转动杆401，转动杆401的表面固定连接有搅拌叶片402，便于第一电机4通过转动杆401带动搅拌叶片402转动进行搅拌，搅拌桶2的内侧装设有湿度传感器10，湿度传感器10的型号可为dht11。
22.生产机械本体1的内部装设有第二电机5，第二电机5的型号可为y70s
‑
2，第二电机5包括橡胶皮带501，第二电机5的输出端套有橡胶皮带501，便于第二电机5带动橡胶皮带501进行移动，生产机械本体1的外侧装设有滚筒6，滚筒6包括皮带轮601和输送带602，滚筒6的表面固定连接有皮带轮601，滚筒6的外侧套有输送带602，便于滚筒6带动输送带602进行移动，干粉桶7的底端铰接有挡板8，挡板8包括凹槽801，挡板8的底端开设有凹槽801，便于干粉在输送带602表面通过凹槽801移动到生产机械本体1内，且挡板8的内侧固定连接有拉力弹簧9，拉力弹簧9的左侧与干粉桶7的底端相互连接，便于拉力弹簧9拉动挡板8挤压在干粉桶7的底端。
23.工作原理：使用时，当需要进行生产时，根据附图1，打开第一电机4，使第一电机4带动转动杆401进行转动，转动杆401带动搅拌叶片402转动，从而使搅拌叶片402搅拌搅拌桶2内的涂料，当湿度传感器10感到搅拌桶2内的涂料湿度不够使会控制水泵301从水箱3内抽取水资源并浇灌在搅拌桶2内，便于增加涂料的湿度，使涂料的粉和水的比列刚刚好。
24.使用时，根据附图1，当需要进行加干粉时，打开第二电机5，使第二电机5拉动橡胶皮带501进行转动，橡胶皮带501拉动皮带轮601转动，从而使皮带轮601带动输送带602进行
移动，输送带602移动时拖动挡板8向右侧移动，导致干粉桶7下方的口子打开，干粉桶7内部的干粉通过缺口出流到输送带602的表面并通过凹槽801移动到生产机械本体1内，方便为搅拌桶2内添加干粉，当不需要添加干粉时，关闭第二电机5，使输送带602停止移动，挡板8在拉力弹簧9的拉力下重新卡合在缺口处，避免干粉流出。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.建筑涂料智能生产机械，包括生产机械本体(1)、第一电机(4)、第二电机(5)、水泵(301)和湿度传感器(10)，其特征在于：所述生产机械本体(1)的顶端装设有水箱(3)，所述生产机械本体(1)的内部装设有搅拌桶(2)，所述生产机械本体(1)的左侧装设有干粉桶(7)，所述生产机械本体(1)的内部装设有第一电机(4)，所述搅拌桶(2)的内侧装设有湿度传感器(10)，所述生产机械本体(1)的内部装设有第二电机(5)，所述生产机械本体(1)的外侧装设有滚筒(6)，所述干粉桶(7)的底端铰接有挡板(8)，且挡板(8)的内侧固定连接有拉力弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的建筑涂料智能生产机械，其特征在于：所述水箱(3)包括水泵(301)，所述水箱(3)的底端装设有水泵(301)。3.根据权利要求1所述的建筑涂料智能生产机械，其特征在于：所述第一电机(4)包括转动杆(401)和搅拌叶片(402)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转动杆(401)，所述转动杆(401)的表面固定连接有搅拌叶片(402)。4.根据权利要求1所述的建筑涂料智能生产机械，其特征在于：所述第二电机(5)包括橡胶皮带(501)，所述第二电机(5)的输出端套有橡胶皮带(501)。5.根据权利要求1所述的建筑涂料智能生产机械，其特征在于：所述滚筒(6)包括皮带轮(601)和输送带(602)，所述滚筒(6)的表面固定连接有皮带轮(601)，所述滚筒(6)的外侧套有输送带(602)。6.根据权利要求1所述的建筑涂料智能生产机械，其特征在于：所述挡板(8)包括凹槽(801)，所述挡板(8)的底端开设有凹槽(801)。7.根据权利要求1所述的建筑涂料智能生产机械，其特征在于：所述拉力弹簧(9)的左侧与干粉桶(7)的底端相互连接。

技术总结
本实用新型涉及生产机械技术领域，具体为建筑涂料智能生产机械，包括生产机械本体、第一电机、第二电机、水泵和湿度传感器，所述生产机械本体的顶端装设有水箱，所述生产机械本体的内部装设有搅拌桶，所述生产机械本体的左侧装设有干粉桶，所述生产机械本体的内部装设有第一电机。本实用新型设置有第一电机，第一电机带动搅拌叶片搅拌涂料，当湿度传感器感到搅拌桶内的涂料湿度不够使会控制水泵从水箱内抽取水资源并进行浇灌，从而便于自动调节粉和水的比例，通过第二电机带动输送带进行移动，带动挡板脱离干粉桶下方的卡合，是干粉桶内部的干粉通过缺口出流到输送带的表面输送到生产机械本体内，从而便于输出到搅拌桶内。从而便于输出到搅拌桶内。从而便于输出到搅拌桶内。


技术研发人员：刘家森
受保护的技术使用者：海丰县森盛建材科技有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/15