一种脚手架钢管的全自动刷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架钢管刷漆领域，具体为一种脚手架钢管的全自动刷漆装置。


背景技术：

2.在建筑生产中往往采用很多钢架进行搭建安全围栏，而很多围栏都是采用钢管搭建制成，而钢管都是需要通过刷漆，从而保障钢管不会在长期使用中生锈，而现有的刷漆功能比较单一，往往都是通过人工进行刷漆，不仅效率低，速度慢，而且人工成本大，人工刷漆质量差，不能让钢管更加均匀的刷到油漆，造成很多钢管在户外使用的时候油漆脱落，造成钢管使用寿命低，而市场上也有一些刷漆机，但是现有的刷漆机功能单一，灵活性差，不能实现自动上料，不能让刷漆更加均匀，不能对钢管进行多次刷漆处理，而且不能对钢管上的油漆进行烘干处理，不能对不同大小的钢管进行固定，不能提高刷漆效率，从而达到节约时间的目的，而且不能提高刷漆的均匀度，造成刷漆质量差，不方便人们操作使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种脚手架钢管的全自动刷漆装置，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脚手架钢管的全自动刷漆装置，包括刷漆装置本体，所述刷漆装置本体的内部设有底漆存放槽和面漆存放槽，所述底漆存放槽的顶部两侧均安装有热风箱，所述热风箱上设有出风口，所述底漆存放槽的顶部两端均安装有距离传感器，所述刷漆装置本体的两侧均安装有活动侧架，所述活动侧架的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有第一轴承，所述螺纹杆的另一端安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的一侧安装有第一电机，所述螺纹杆上螺纹链接有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部安装有顶架，所述顶架的中部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端安装有第二滑块，所述第二滑块的底板安装有轴承固定板，所述轴承固定板的底部一侧安装有第二轴承，所述顶架的底部另一端安装有连接架，所述连接架的底部一侧安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱上安装有第二电机，所述第二齿轮箱的另一侧和第二轴承上均安装有钢管固定套，所述钢管固定套上开设有螺纹孔，所述刷漆装置本体的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮，所述面漆存放槽的内部安装有若干个油漆隔板，所述油漆隔板的顶部设有弧形槽，所述油漆隔板的侧面上安装有液位传感器，所述面漆存放槽的外侧安装有油漆存放副箱，所述油漆存放副箱的顶部安装有离心泵，所述离心泵上连接有油漆输送管，所述油漆输送管与面漆存放槽的内部底端相连。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动侧架焊接在刷漆装置本体的两侧上，所述第一齿轮箱通过螺栓安装在活动侧架的一端上，所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的侧面上，所述第一轴承通过螺栓安装在活动侧架的另一端上，所述螺纹杆的一
端与第一轴承固定相连，所述螺纹杆的另一端与第一齿轮箱内的齿轮固定相连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆通过螺栓安装在第一滑块的顶部上，所述顶架通过螺栓安装在第一电动伸缩杆的顶部上，所述第二电动伸缩杆通过螺栓安装在顶架的中部上，所述轴承固定板通过螺栓安装在第二电动伸缩杆的一端上，所述第二轴承通过螺栓安装在轴承固定板的底部一侧上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架焊接在顶架的底部上，所述第二齿轮箱通过螺栓安装在连接架的侧面上，所述第二电机通过螺栓安装在第二齿轮箱的侧面上，所述热风箱通过螺栓安装在底漆存放槽的顶部两侧上，所述热风箱的内部安装有风机和电加热杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述距离传感器通过控制器与热风箱电性连接，所述油漆隔板焊接在面漆存放槽的内部上，所述液位传感器通过控制器与离心泵电性连接，所述离心泵通过螺栓安装在油漆存放副箱上，所述油漆存放副箱通过螺栓安装在面漆存放槽的外侧侧面上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷漆装置本体上设有控制电源开关，所述控制电源开关分别与第一电机、第一电动伸缩杆、第二电机、第二电动伸缩杆、液位传感器和距离传感器电性连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1：该刷漆装置可以对不同直径和长度的钢管进行自动刷漆，效率高，速度快，无需人工刷漆降低人工成本，也不会造成油漆浪费；
12.2：该刷漆装置可以对钢管进行两次不同油漆的喷刷，还能对刷好的油漆钢管进行加热烘干，提高效率节约时间；
13.3：该装置能自动检测油漆的位置，当出现油漆位置下降的时候，能自动补给油漆，保障刷漆能正常使用，灵活性强，操作简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图中：刷漆装置本体1、底漆存放槽2、面漆存放槽3、活动侧架4、第一齿轮箱5、第一电机6、螺纹杆7、第一滑块8、第一轴承9、第一电动伸缩杆10、顶架11、第二齿轮箱12、第二电机13、连接架14、钢管固定套15、第二电动伸缩杆16、第二滑块17、轴承固定板18、第二轴承19、油漆隔板20、液位传感器21、油漆存放副箱22、离心泵23、油漆输送管24、脚刹式滚轮25、热风箱26、出风口27、距离传感器28。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种脚手架钢管的全自动刷漆装置，包括刷漆装置本体1，刷漆装置本体1的内部设有底漆存放槽2和面漆存放槽3，底漆存放槽2的顶部两侧均安装有热风箱26，热风箱26上设有出风口27，底漆存放槽2的顶部两
端均安装有距离传感器28，刷漆装置本体1的两侧均安装有活动侧架4，活动侧架4的内部设有螺纹杆7，螺纹杆7的一端安装有第一轴承9，螺纹杆7的另一端安装有第一齿轮箱5，第一齿轮箱5的一侧安装有第一电机6，螺纹杆7上螺纹链接有第一滑块8，第一滑块8的顶部安装有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的顶部安装有顶架11，顶架11的中部安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的一端安装有第二滑块17，第二滑块17的底板安装有轴承固定板18，轴承固定板18的底部一侧安装有第二轴承19，顶架11的底部另一端安装有连接架14，连接架14的底部一侧安装有第二齿轮箱12，第二齿轮箱12上安装有第二电机13，第二齿轮箱12的另一侧和第二轴承19上均安装有钢管固定套15，钢管固定套15上开设有螺纹孔，刷漆装置本体1的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮25，面漆存放槽3的内部安装有若干个油漆隔板20，油漆隔板20的顶部设有弧形槽，油漆隔板20的侧面上安装有液位传感器21，面漆存放槽3的外侧安装有油漆存放副箱22，油漆存放副箱22的顶部安装有离心泵23，离心泵23上连接有油漆输送管24，油漆输送管24与面漆存放槽3的内部底端相连。
18.活动侧架4焊接在刷漆装置本体1的两侧上，第一齿轮箱5通过螺栓安装在活动侧架4的一端上，第一电机6通过螺栓安装在第一齿轮箱5的侧面上，第一轴承9通过螺栓安装在活动侧架4的另一端上，螺纹杆7的一端与第一轴承9固定相连，螺纹杆7的另一端与第一齿轮箱5内的齿轮固定相连。
19.第一电动伸缩杆10通过螺栓安装在第一滑块8的顶部上，顶架11通过螺栓安装在第一电动伸缩杆10的顶部上，第二电动伸缩杆16通过螺栓安装在顶架11的中部上，轴承固定板18通过螺栓安装在第二电动伸缩杆16的一端上，第二轴承19通过螺栓安装在轴承固定板18的底部一侧上。
20.连接架14焊接在顶架11的底部上，第二齿轮箱12通过螺栓安装在连接架14的侧面上，第二电机13通过螺栓安装在第二齿轮箱12的侧面上，热风箱26通过螺栓安装在底漆存放槽2的顶部两侧上，热风箱26的内部安装有风机和电加热杆。
21.距离传感器28通过控制器与热风箱26电性连接，油漆隔板20焊接在面漆存放槽3的内部上，液位传感器21通过控制器与离心泵23电性连接，离心泵23通过螺栓安装在油漆存放副箱22上，油漆存放副箱22通过螺栓安装在面漆存放槽3的外侧侧面上。
22.刷漆装置本体1上设有控制电源开关，控制电源开关分别与第一电机6、第一电动伸缩杆10、第二电机13、第二电动伸缩杆16、液位传感器21和距离传感器28电性连接。
23.工作原理：一种脚手架钢管的全自动刷漆装置，包括刷漆装置本体1、底漆存放槽2、面漆存放槽3、活动侧架4、第一齿轮箱5、第一电机6、螺纹杆7、第一滑块8、第一轴承9、第一电动伸缩杆10、顶架11、第二齿轮箱12、第二电机13、连接架14、钢管固定套15、第二电动伸缩杆16、第二滑块17、轴承固定板18、第二轴承19、油漆隔板20、液位传感器21、油漆存放副箱22、离心泵23、油漆输送管24、脚刹式滚轮25、热风箱26、出风口27和距离传感器28，使用的时候，根据钢管的长度，从而通过控制电源开关控制第二电动伸缩杆16制动，让第二电动伸缩杆16制动从而调节第二滑块17的位置，从而带动轴承固定板18前后移动，并将钢管插入到钢管固定套15内，钢管固定套15的直径大于市场上钢管的直径，然后再利用螺栓穿过螺纹孔对钢管进行固定，固定好后，通过第一电动伸缩杆10制动从而将顶架11上升到合适的高度，从而将钢管上升到底漆存放槽2的顶部上，然后接通第一电机6的电源，让第一电机6制动从而带动第一齿轮箱5内的齿轮转动，利用第一齿轮箱5内的齿轮转动从而带动螺
纹杆7围绕第一轴承9旋转，利用第一电机6的正反旋转，从而让第一滑块8在活动侧架4内来回移动，从而调节钢管的位置，当钢管移动到底漆存放槽2的顶部上的时候，通过第一电动伸缩杆10制动从而将钢管下降到油漆液面上，然后接通第二电机13的电源，让第二电机13制动从而带动第二齿轮箱12内的齿轮转动，从而带动钢管固定套15旋转，利用钢管固定套15旋转从而带动钢管旋转，利用钢管旋转从而让油漆快速附着在钢管上，然后再利用第一电动伸缩杆10制动从而将钢管上升到合适的位置上，当顶架11上升的时候，距离传感器28会感应位置，当达到设定的位置时候，会通过控制器接通热风箱26的电源，利用热风箱26对钢管进行加热，让油漆快速烘干，在对钢管加热的同时，第二电机13制动带动钢管转动从而提高受热的均匀度，再通过第一滑块8移动，将钢管移动到面漆存放槽3的顶部上，再通过第一电动伸缩杆10制动从而将钢管下降到油漆隔板20的顶部上，并与油漆隔板20顶部的半弧形凹槽接触，再通过第二电机13制动从而带动钢管转动，对钢管进行再次涂漆处理，当面漆存放槽3内的油漆液位下降的时候，通过液位传感器21感应液位，当下降的时候，会通过控制器接通离心泵23的电源，让离心泵23制动从而将油漆存放副箱22内的油漆抽吸到面漆存放槽3内，当第二遍油漆涂刷完成后，则将钢管再次移动到底漆存放槽2的顶部上，通过热风箱26进行再次烘干，然后再移动并下降到合适的位置，对钢管进行更换。
24.上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。