一种高温高压焊接钢管的制作方法

1.本实用新型属于钢管技术领域，尤其涉及一种高温高压焊接钢管。


背景技术：

2.钢管具有空心截面，并且它的长度远大于直径。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；钢管具有多种材质分比为碳素结构钢钢管、低合金结构钢管、合金钢钢管和复合钢管；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管
3.现有的小口径焊接钢管可以应用有许多地方，其中换热器里面就需要使用到钢管，由于钢管在使用的时候会有液体在里面流动，液体里可能会存在一定的杂质，液体在流动的时候杂质可能会粘在钢管内壁上，长时间如此就需要对钢管进行更换或者进行清理，结合上面问题因此研制出一种具有过滤液体杂质功能的焊接钢管显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢管在使用的时候会有液体在里面流动，液体里可能会存在一定的杂质，液体在流动的时候杂质可能会粘在钢管内壁上，长时间如此就需要对钢管进行更换或者进行清理的缺点，而提出的一种高温高压焊接钢管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高温高压焊接钢管，它是由管子和接头构成，所述管子为小口径耐高温高压焊接钢管，所述管子的端口处套有接头，所述接头的内壁活动连接有圆环，所述圆环的内部固定连接有过滤网，所述圆环靠近过滤网的一侧焊接有连接板，所述连接板远离过滤网的一端安装有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定块的一端固定连接有滑柱，所述滑柱贯穿在圆环内部，所述固定块远离连接板的一端设有阻挡滑柱的阻挡机构，所述阻挡机构包括滑块、限位板和两个支撑板，所述滑块滑动插设在固定块内，两个所述滑柱上均固装有支撑板，所述滑块远离固定块的一端固定连接有限位板，所述限位板呈“u”字形用以勾住两个支撑板以起到对滑柱进行限位的作用。
6.所述限位板与固定块之间设有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的两端分别与固定块和限位板固定连接。
7.所述滑柱为橡胶制成以增加与接头内壁的摩擦力，避免圆环在接头内滑动。
8.所述接头上贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部贯穿插设有推杆，推杆用以推动圆环，所述滑板内插设有阻挡推杆的阻挡件。
9.所述阻挡件包括限位柱，所述限位柱插设在滑板内部，且限位柱插设在推杆内，以起到对推杆进行限位的作用，所述接头内插设有阻挡滑槽的遮挡件。
10.所述遮挡件包括挡板，所述挡板呈“l”形，且挡板的长臂端插设在接头内用以遮挡滑槽所述挡板的短臂端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离挡板的一端与接头固定连
接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，先推动滑柱使得滑柱滑进圆环内，此时再推动限位板使得限位板挡住支撑板，同时一直用手压住限位板，然后再将圆环安放到接头内，然后用一根手指推动限位板，使得圆环借助限位板的推力在接头内滑动，当滑动到合适的位置时，将手指从限位板处移开，从而使第二弹簧因为弹力的恢复推动限位板，使得限位板不再与支撑板相接触，同时滑块会借助限位板的拉力在固定块内滑动，此时第一弹簧会因为弹力的恢复推动滑柱，从而使滑柱与接头内壁相接触，此时圆环会借助滑柱与接头内壁的压力固定住，此时过滤网会跟随圆环一起固定住，从而使过滤网对液体内的杂质进行过滤，起到了将过滤网安装到接头上的作用，从而解决了由于钢管在使用的时候会有液体在里面流动，液体里可能会存在一定的杂质，液体在流动的时候杂质可能会粘在钢管内壁上，长时间如此就需要对钢管进行更换或者进行清理的问题。
13.2、本实用新型中，当需要对过滤网进行清洗时，拉动挡板使得挡板不再阻挡滑槽，此时拉动限位柱使得限位柱从推杆内滑出，然后再推动推杆使得推杆移动到圆环下方，此时再拉动推杆使得推杆带动滑板在滑槽内滑动，同时推杆会将圆环从接头内推出，然后再对圆环上的过滤网进行清洗，起到了方便将过滤网从圆环内取出的作用，从而解决了接头比较小，人无法用手直接将过滤网从接头内取出的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种高温高压焊接钢管的立体结构示意图；
15.图2为图1所示一种高温高压焊接钢管中圆环的立体结构示意图；
16.图3为图2所示一种高温高压焊接钢管中连接板的立体结构示意图；
17.图4为图2所示一种高温高压焊接钢管的仰视结构示意图；
18.图5为图1所示一种高温高压焊接钢管中接头的立体结构示意图。
19.图例说明：1、管子；2、接头；3、限位板；4、支撑板；5、滑柱；6、圆环；7、过滤网；8、连接板；9、固定块；10、第一弹簧；11、滑块；12、第二弹簧；13、挡板；14、第三弹簧；15、滑槽；16、滑板；17、限位柱；18、推杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
5所示，一种高温高压焊接钢管，包括管子1和接头2构成，管子1的端口处套有接头2。
23.如图2和图3所示，接头2的内壁活动连接有圆环6，圆环6的内部固定连接有过滤网7，圆环6靠近过滤网7的一侧焊接有连接板8，连接板8远离过滤网7的一端安装有固定块9，
固定块9的两侧均固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10远离固定块9的一端固定连接有滑柱5，滑柱5贯穿在圆环6内部，固定块9远离连接板8的一端设有阻挡滑柱5的阻挡机构，阻挡机构包括滑块11、限位板3和两个支撑板4，滑块11滑动插设在固定块9内，两个滑柱5上均固装有支撑板4，滑块11远离固定块9的一端固定连接有限位板3，限位板3呈“u”字形用以勾住两个支撑板4以起到对滑柱5进行限位的作用。
24.限位板3与固定块9之间设有两个第二弹簧12，两个第二弹簧12的两端分别与固定块9和限位板3固定连接。
25.滑柱5为橡胶制成以增加与接头2内壁的摩擦力，避免圆环6在接头2内滑动。
26.其上段部件配合使用达到的效果为，先推动滑柱5使得滑柱5滑进圆环6内，此时再推动限位板3使得限位板3挡住支撑板4，同时一直用手压住限位板3，然后再将圆环6安放到接头2内，然后用一根手指推动限位板3，使得圆环6借助限位板3的推力在接头2内滑动，当滑动到合适的位置时，将手指从限位板3处移开，从而使第二弹簧12因为弹力的恢复推动限位板3，使得限位板3不再与支撑板4相接触，同时滑块11会借助限位板3的拉力在固定块9内滑动，此时第一弹簧10会因为弹力的恢复推动滑柱5，从而使滑柱5与接头2内壁相接触，此时圆环6会借助滑柱5与接头2内壁的压力固定住，此时过滤网7会跟随圆环6一起固定住，从而使过滤网7对液体内的杂质进行过滤的作用，起到了将过滤网7安装到接头2上的作用，从而解决了由于钢管在使用的时候会有液体在里面流动，液体里可能会存在一定的杂质，液体在流动的时候杂质可能会粘在钢管内壁上，长时间如此就需要对钢管进行更换或者进行清理的问题。
27.如图1和图5所示，接头2上贯穿开设有滑槽15，滑槽15的内壁滑动连接有滑块11，滑块11的内部贯穿插设有推杆18，推杆18用以推动圆环6，滑板16内插设有阻挡推杆18的阻挡件。
28.阻挡件包括限位柱17，限位柱17插设在滑板16内部，且限位柱17插设在推杆18内，以起到对推杆18进行限位的作用，滑板16内插设有阻挡推杆18的阻挡件。
29.阻挡件包括限位柱17，限位柱17插设在滑板16内部，且限位柱17插设在推杆18内，以起到对推杆18进行限位的作用，接头2内插设有阻挡滑槽15的遮挡件。
30.遮挡件包括挡板13，挡板13呈“l”形，且挡板13的长臂端插设在接头2内用以遮挡滑槽15。
31.挡板13的短臂端固定连接有第三弹簧14，第三弹簧14远离挡板13的一端与接头2固定连接。
32.其上段部件配合使用达到的效果为，当需要对过滤网7进行清洗时，拉动挡板13使得挡板13不再阻挡滑槽15，此时拉动限位柱17使得限位柱17从推杆18内滑出，然后再推动推杆18使得推杆18移动到圆环6下方，此时再拉动推杆18使得推杆18带动滑板16在滑槽15内滑动，同时推杆18会将圆环6从接头2内推出，然后再对圆环6上的过滤网7进行清洗，起到了方便将过滤网7从圆环6内取出的作用，从而解决了接头2比较小，人无法用手直接将过滤网7从接头2内取出的问题。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。