一种环保型手感剂生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及手感剂生产技术领域，具体为一种环保型手感剂生产用加料装置。


背景技术：

2.手感剂是一种化学物质，适用于水性纺织涂料、水性乳胶漆、水性塑胶漆、水性金属烤漆等，它能提供最出色的干爽手感；在水性pu树脂(尤其是高温烘烤树脂体系，它的手感和抗粘连性能突出；同时它可以用水稀释十到五十倍后，作为手感剂直接喷涂到塑胶、橡胶或皮革等基材表面用来增加手感和抗粘性。
3.但是，现有的手感剂生产用加料装置，在使用时，操作较为不便，并且缺少单独加料机构，并且材料搅拌时容易在内壁发生粘黏现象，影响正常使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种环保型手感剂生产用加料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型手感剂生产用加料装置，以解决上述背景技术中提出的手感剂生产用加料装置，在使用时，操作较为不便，并且缺少单独加料机构，并且材料搅拌时容易在内壁发生粘黏现象，影响正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型手感剂生产用加料装置，包括罐体，所述罐体的上端固定安装有动力机构，所述罐体的外侧固定安装有三个支撑架，所述罐体的下端固定与出料管，所述罐体的一侧固定安装有送料结构，所述送料结构的上表面固定安装有加料管，所述送料结构的上表面固定安装位于加料管一侧的搅拌筒，所述送料结构与罐体之间通过进料管连接，所述搅拌筒的上表面密封连接密封盖，所述罐体内壁顶端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧排列有加工搅拌杆，所述罐体内壁的上方固定安装有过滤板，所述送料结构的内部活动连接有送料轴，所述搅拌筒的下表面与送料结构和加料管之间通过混合腔连接。
6.优选的，所述罐体内壁的上方设置有环槽，所述过滤板与罐体的内壁通过环槽固定连接。
7.优选的，所述送料结构的一端固定安装有驱动电机，所述动力机构与密封盖的上端均固定安装有驱动电机。
8.优选的，所述密封盖的下表面活动连接有材料混合轴，所述材料混合轴的下表面的外侧设置有底部搅拌杆，所述底部搅拌杆的下表面与搅拌筒内壁的底面贴合。
9.优选的，所述驱动电机与搅拌轴的顶端连接，所述密封盖与搅拌筒的上表面通过轴销连接。
10.优选的，所述驱动电机与送料轴的一端通过齿槽啮合传动，所述送料轴的外侧与送料结构的内壁完全贴合。
11.优选的，所述密封盖的上表面固定安装有齿轮箱，所述材料混合轴与齿轮箱通过
齿槽啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将加料管与外接设备连接，将所需材料倒入搅拌筒的内部，同时通过齿轮箱带动材料混合轴转动，对材料进行搅拌处理，使材料均匀的混合在一起，并落入送料轴的内部，通过的送料轴转动，与材料实现螺旋啮合连接，并将其送入进料管的内部，并且可根据使用情况进行额外加入所需材料，使其混合在送料结构的内部，通过送料结构与搅拌筒的配合，采用螺纹槽的特性，能够有效的将材料送入装置内部，并且此种操作可避免材料遗留，减少浪费，提高环保性；
14.2、本实用新型通过材料混合轴的作用，材料混合轴下端的底部搅拌杆与搅拌筒底部贴合，转动时，能够有效的放置材料粘粘在搅拌筒内壁的底面，从而提高内部结构的整洁性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视图；
17.图3为本实用新型罐体内部结构示意图；
18.图4为本实用新型送料结构内部示意图。
19.图中：1、罐体；2、动力机构；3、支撑架；4、出料管；5、送料结构；6、加料管；7、搅拌筒；8、进料管；9、密封盖；10、搅拌轴；11、加工搅拌杆；12、过滤板；13、送料轴；14、材料混合轴；15、混合腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的驱动电机(型号为yx3)均可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型手感剂生产用加料装置，包括罐体1，罐体1的上端固定安装有动力机构2，罐体1的外侧固定安装有三个支撑架3，罐体1的下端固定与出料管4，罐体1的一侧固定安装有送料结构5，送料结构5的上表面固定安装有加料管6，送料结构5的上表面固定安装有位于加料管6一侧的搅拌筒7，送料结构5与罐体1之间通过进料管8连接，通过采用上述技术方案，能够实现装置的搅拌以及送料功能，搅拌筒7的上表面密封连接有密封盖9，通过采用上述技术方案，通过底部搅拌杆的作用，能够实现搅拌筒7的清洁效果，罐体1内壁顶端活动连接有搅拌轴10，搅拌轴10的外侧排列有加工搅拌杆11，罐体1内壁的上方固定安装有过滤板12，送料结构5的内部活动连接有送料轴13，搅拌筒7的下表面与送料结构5和加料管6之间通过混合腔15连接。
23.进一步，罐体1内壁的上方设置有环槽，过滤板12与罐体1的内壁通过环槽固定连接。
24.通过采用上述技术方案，通过过滤板12的作用，能够实现装置的方便固定的功能。
25.进一步，送料结构5的一端固定安装有驱动电机，动力机构2与密封盖9的上端均固
定安装有驱动电机。
26.通过采用上述技术方案，能够实现装置的动力支持的作用。
27.进一步，密封盖9的下表面活动连接有材料混合轴14，材料混合轴14的下表面的外侧设置有底部搅拌杆，底部搅拌杆的下表面与搅拌筒7内壁的底面贴合。
28.通过采用上述技术方案，通过底部搅拌杆的作用，能够实现搅拌筒7的清洁效果。
29.进一步，驱动电机与搅拌轴10的顶端连接，密封盖9与搅拌筒7的上表面通过轴销连接。
30.通过采用上述技术方案，能够实现装置的搅拌以及送料功能。
31.进一步，驱动电机与送料轴13的一端通过齿槽啮合传动，送料轴13的外侧与送料结构5的内壁完全贴合。
32.通过采用上述技术方案，能够实现送料轴13的螺旋送料功能。
33.进一步，密封盖9的上表面固定安装有齿轮箱，材料混合轴14与齿轮箱通过齿槽啮合连接。
34.通过采用上述技术方案，能够实现装置的搅拌动力支持的功能。
35.工作原理：使用时，首先将加料管6与外接设备连接，将所需材料倒入搅拌筒7的内部，同时通过齿轮箱带动材料混合轴14转动，对材料进行搅拌处理，使材料均匀的混合在一起，并落入送料轴13的内部，通过的送料轴13转动，与材料实现螺旋啮合连接，并将其送入进料管8的内部，并且可根据使用情况进行额外加入所需材料，使其混合在送料结构5的内部，通过送料结构5与搅拌筒7的配合，采用螺纹槽的特性，能够有效的将材料送入装置内部，并且此种操作可避免材料遗留，减少浪费，提高环保性，并且通过材料混合轴14的作用，材料混合轴14下端的底部搅拌杆与搅拌筒7底部贴合，转动时，能够有效的放置材料粘粘在搅拌筒7内壁的底面，从而提高内部结构的整洁性。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。