一种生物制药提取液过滤装置的制作方法

文档序号:27223209发布日期:2021-11-03 16:47阅读:143来源:国知局
一种生物制药提取液过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于药提取液过滤技术领域,具体是指一种生物制药提取液过滤装置。


背景技术:

2.生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品,生物制药的过程中需要将提取液通过过滤装置过滤。
3.现有的生物制药提取液的过滤装置在使用时仍存在一定的缺陷,现有的过滤装置虽然可以过滤提取液,但是由于提取液中的杂质堵塞过滤网的网孔时容易导致过滤不充分,而且降低过滤的效率。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种生物制药提取液过滤装置,采用防堵塞螺旋传送的方式,实现进料防堵塞的技术效果,采用磁性相斥悬浮增压的方式,实现了对滤液全过滤的技术效果,解决了传统的过滤不彻底,造成浪费的技术问题,有效解决了目前市场上生物制药提取液过滤装置效果差,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
5.本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种生物制药提取液过滤装置,包括过滤发生罐、滤液进料嘴、滤液进料管、防堵塞辅助传输装置、磁悬浮式加压过滤装置、过滤层和滤液收集腔,所述滤液进料管管桶设于过滤发生罐侧壁上,所述滤液进料嘴贯通设于滤液进料管上端,所述滤液进料嘴呈倒棱台形设置,所述防堵塞辅助传输装置设于滤液进料管中,所述磁悬浮式加压过滤装置设于过滤发生罐中,所述过滤层设于过滤发生罐中,所述滤液收集腔设于过滤发生罐底部。
6.进一步地,所述磁悬浮式加压过滤装置包括磁铁一、磁铁二、密封圈一、密封圈二和增压筒,所述磁铁一设于过滤发生罐中,所述密封圈一设于磁铁一和过滤发生罐之间,所述磁铁二设于过滤发生罐中,所述密封圈二设于磁铁二和过滤发生罐之间,所述增压筒与过滤发生罐贯通相连。
7.进一步地,所述磁铁一和磁铁二磁性相同。
8.进一步地,所述增压筒包括增压把手、增压柱、气筒、活塞和气体传输管,所述活塞滑动设于气筒中,所述增压柱与活塞相连,所述增压把手设于增压柱上壁上,所述气体传输管的一端与气筒贯通相连,所述气体传输管的另一端与过滤发生罐贯通相连。
9.进一步地,所述防堵塞辅助传输装置包括传动柱、防堵塞传送螺旋叶片和传动电机,所述传动柱转动设于滤液进料管中,所述防堵塞传送螺旋叶片设于传动柱外侧壁上,所述传动电机设于滤液进料管上,所述传动电机的输出端与传动柱相连。
10.进一步地,所述滤液收集腔的侧壁底端设有出料管,所述出料管上设有封堵盖。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种生物制药提取液过滤装置,采用防堵塞螺旋传送的方式,实现进料防堵塞的技术效果,采用磁性相斥悬浮增压的方式,实现了对滤液全过滤的技术效果,解决了传统的过滤不彻底,造成浪费的技术问题,有效解决了目前市场上生物制药提取液过滤装置效果差,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型生物制药提取液过滤装置的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型生物制药提取液过滤装置的左视图;
14.图3为本实用新型生物制药提取液过滤装置的主视图;
15.图4为本实用新型生物制药提取液过滤装置的右视图;
16.图5为本实用新型生物制药提取液过滤装置的后视图;
17.图6为本实用新型生物制药提取液过滤装置的俯视图;
18.图7为本实用新型生物制药提取液过滤装置的仰视图;
19.图8为本实用新型生物制药提取液过滤装置的剖视图。
20.其中,1、过滤发生罐,2、滤液进料嘴,3、滤液进料管,4、防堵塞辅助传输装置,5、磁悬浮式加压过滤装置,6、过滤层,7、滤液收集腔,8、磁铁一,9、磁铁二,10、密封圈一,11、密封圈二,12、增压筒,13、增压把手,14、增压柱,15、气筒,16、活塞,17、气体传输管,18、传动柱,19、防堵塞传送螺旋叶片,20、传动电机,21、出料管,22、封堵盖。
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1

8所示,本实用新型生物制药提取液过滤装置,包括过滤发生罐1、滤液进料嘴2、滤液进料管3、防堵塞辅助传输装置4、磁悬浮式加压过滤装置5、过滤层6和滤液收集腔7,所述滤液进料管3管桶设于过滤发生罐1侧壁上,所述滤液进料嘴2贯通设于滤液进料管3上端,所述滤液进料嘴2呈倒棱台形设置,所述防堵塞辅助传输装置4设于滤液进料管3中,所述磁悬浮式加压过滤装置5设于过滤发生罐1中,所述过滤层6设于过滤发生罐1中,所述滤液收集腔7设于过滤发生罐1底部。
24.所述磁悬浮式加压过滤装置5包括磁铁一8、磁铁二9、密封圈一10、密封圈二11和增压筒12,所述磁铁一8设于过滤发生罐1中,所述密封圈一10设于磁铁一8和过滤发生罐1之间,所述磁铁二9设于过滤发生罐1中,所述密封圈二11设于磁铁二9和过滤发生罐1之间,所述增压筒12与过滤发生罐1贯通相连。
25.所述磁铁一8和磁铁二9磁性相同。
26.所述增压筒12包括增压把手13、增压柱14、气筒15、活塞16和气体传输管17,所述活塞16滑动设于气筒15中,所述增压柱14与活塞16相连,所述增压把手13设于增压柱14上壁上,所述气体传输管17的一端与气筒15贯通相连,所述气体传输管17的另一端与过滤发生罐1贯通相连。
27.所述防堵塞辅助传输装置4包括传动柱18、防堵塞传送螺旋叶片19和传动电机20,所述传动柱18转动设于滤液进料管3中,所述防堵塞传送螺旋叶片19设于传动柱18外侧壁上,所述传动电机20设于滤液进料管3上,所述传动电机20的输出端与传动柱18相连。
28.所述滤液收集腔7的侧壁底端设有出料管21,所述出料管21上设有封堵盖22。
29.具体使用时,用户将滤液导入滤液进料嘴2中,经滤液进料嘴2进入滤液进料管3中,启动传动电机20,传动电机20转动带动传动柱18转动,传动柱18转动带动防堵塞传送螺旋叶片19旋转,防堵塞传送螺旋叶片19旋转实现滤液进料管3防堵塞的目的,进而滤液进入滤液发生罐中,并通过过滤层6落入滤液收集腔7中,此时过滤层6中会残留一部分药液,此时握住增压把手13并下压,带动增压柱14升降,增压柱14升降带动活塞16升降,活塞16升降将气体传输至气体传输管17中,经气体传输管17传入滤液发生罐中,此时磁铁一8受力下移,并在磁体一和磁铁二9相斥的情况下带动磁铁二9下移,对滤液发生腔进行加压,随着气体的不断加入,磁铁二9下移至滤液进料管3下方,在气压的作用下,将过滤层6中残留的滤液压入滤液收集腔7中,过滤完成后,取下封堵盖22,即可对过滤完成的滤液进行收集,以上便是本实用新型整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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