一种煤矿开采用煤块破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采用煤块破碎技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用破碎装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
3.在煤矿开采过程中，为便于运输，常将大尺寸煤块进行破碎，从而更加易于运输，现有的煤矿开采用煤块破碎装置仅能对煤块进行破碎，但在破碎过程中，会有部分煤块破碎不完全，其尺寸仍偏大，且部分原煤块破碎力度不同而导致大小不均，同时破碎辊必然会产生磨损甚至在极端条件下会发生断裂。
4.因此，有必要提供一种新的煤矿开采用破碎装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿开采用煤块破碎装置。
6.本实用新型提供的煤矿开采用破碎装置包括：破碎罐，破碎组件，所述破碎组件安装在破碎罐内，通过破碎组件对煤炭进行破碎；
7.干燥组件，所述干燥组件安装在破碎罐上，通过干燥组件对破碎后的煤炭进行干燥处理。
8.优选的，所述破碎组件包括圆台段、圆柱段、破碎齿条和转动轴，所述圆台段的底部固定嵌合有圆柱段，且所述圆台段和圆柱段一体成型，所述圆台段和圆柱段上固定嵌合有若干个环形分布的破碎齿条，且所述圆台段和圆柱段的中部固定安装有转动轴，所述转动轴的两端通过轴承转动安装在破碎罐内。
9.优选的，所述破碎罐的顶部通过机架固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与转动轴的连接端固定连接。
10.优选的，所述破碎罐内固定嵌合有一体成型的波纹状内胆壁，且所述波纹状内胆壁与圆台段和圆柱段相互匹配，所述波纹状内胆壁与圆台段及圆柱段的空腔间距递减。
11.优选的，所述干燥组件包括热风机、导气管、环形连接管、内环腔和喷嘴，所述热风机固定架设在破碎罐上，且所述热风机的出风口通过导气管与环形连接管连通，所述环形连接管通过管架固定安装在破碎罐的外罐壁上，且环形连接管通过若干根环形分布的支管与开设在波纹状内胆壁中的内环腔连通，若干个所述喷嘴固定安装在波纹状内胆壁上并与内环腔连通。
12.优选的，所述破碎罐的顶部开设有进料口，且所述破碎罐的底部开设有排料口。
13.优选的，所述破碎罐的内底壁设置有斜制切面，且所述斜制切面的最低点与排料
口相互对应。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿开采用破碎装置具有如下有益效果：
15.1、本实用新型煤炭通过圆台段和圆柱段进行多个阶段的粉碎，一方面使得圆台段和圆柱段局部不易受损提高了其使用寿命，另一方面促使煤炭不断粉碎而进行逐步的减小，提高了原煤煤炭效率以及煤炭质量；
16.2、本实用新型开启热风机使得产生的热风通过喷嘴吹向粉碎时的煤炭，因此可以对一些湿润的煤炭进行快速干燥，避免湿润的粉碎后的煤炭出现“抱团成结”或粘附在圆台段和圆柱段上的问题，也提高了粉碎后煤炭出料的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的煤矿开采用破碎装置的一种较佳实施例的结构示意图。
18.图2为图1所示破碎罐的局部剖视结构示意图。
19.图3为图1所示破碎组件的结构示意图。
20.图4为图2所示的正视结构示意图。
21.图中标号：1、破碎罐；2、破碎组件；21、圆台段；22、圆柱段；23、破碎齿条；24、转动轴；3、驱动电机；4、波纹状内胆壁；5、干燥组件；51、热风机；52、导气管；53、环形连接管；54、内环腔；55、喷嘴；6、斜制切面；7、进料口；8、排料口。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种煤矿开采用破碎装置，所述煤矿开采用破碎装置包括：破碎罐1，破碎组件2，所述破碎组件2安装在破碎罐1内，通过破碎组件2对煤炭进行破碎；
25.干燥组件5，所述干燥组件5安装在破碎罐1上，通过干燥组件5对破碎后的煤炭进行干燥处理。
26.需要说明的是：破碎组件2一方面使得提高了破碎工具的使用寿命，另另一方面促使煤炭不断粉碎而进行逐步的减小，提高了原煤煤炭效率以及煤炭质量，而干燥组件5可以对一些湿润的煤炭进行快速干燥，避免湿润的粉碎后的煤炭出现“抱团成结”或粘附在圆台段21和圆柱段22上的问题，也提高了粉碎后煤炭出料的质量。
27.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述破碎罐1的顶部开设有进料口7，且所述破碎罐1的底部开设有排料口8，所述破碎罐1的内底壁设置有斜制切面6，且所述斜制切面6的最低点与排料口8相互对应，所述破碎组件2包括圆台段21、圆柱段22、破碎齿条23和转动轴24，所述圆台段21的底部固定嵌合有圆柱段22，且所述圆台段21和圆柱段22一体成型，所述圆台段21和圆柱段22上固定嵌合有若干个环形分布的破碎齿条23，且所述圆台段21和圆柱段22的中部固定安装有转动轴24，所述转动轴24的两端通过轴承转动安装在破碎罐1内，而所述破碎罐1的顶部通过机架固定安装有驱动电机3，且所述驱动电机3
的输出端与转动轴24的连接端固定连接，其中，所述破碎罐1内固定嵌合有一体成型的波纹状内胆壁4，且所述波纹状内胆壁4与圆台段21和圆柱段22相互匹配，所述波纹状内胆壁4与圆台段21及圆柱段22的空腔间距递减。
28.需要说明的是：将煤炭通过进料口7投入到破碎罐1内，开启驱动电机3带动破碎组件2进行高速旋转，由于波纹状内胆壁4与圆台段21和圆柱段22相互匹配，且波纹状内胆壁4与圆台段21及圆柱段22的空腔间距递减，因此在煤炭初始进入圆台段21后，圆台段21对进行粉碎，而粉碎后煤炭沿着圆台段21斜面下滑并一直被圆台段21及圆柱段22上的破碎齿条23进行粉碎，因此掉落的煤炭下降粉碎，并粉碎成规格均匀、符合规格的煤块；
29.还需要说明的是：而煤炭通过圆台段21和圆柱段22进行多个阶段的粉碎，一方面使得圆台段21和圆柱段22局部不易受损提高了其使用寿命，另一方面促使煤炭不断粉碎而进行逐步的减小，提高了原煤煤炭效率以及煤炭质量。
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述干燥组件5包括热风机51、导气管52、环形连接管53、内环腔54和喷嘴55，所述热风机51固定架设在破碎罐1上，且所述热风机51的出风口通过导气管52与环形连接管53连通，所述环形连接管53通过管架固定安装在破碎罐1的外罐壁上，且环形连接管53通过若干根环形分布的支管与开设在波纹状内胆壁4中的内环腔54连通，若干个所述喷嘴55固定安装在波纹状内胆壁4上并与内环腔54连通。
31.需要说明的是：开启热风机51使得产生的热风通过导气管52进入到环形连接管53内，在由环形连接管53均与流动到内环腔54中并由喷嘴55吹向粉碎时的煤炭，因此可以对一些湿润的煤炭进行快速干燥，避免湿润的粉碎后的煤炭出现“抱团成结”或粘附在圆台段21和圆柱段22上的问题，也提高了粉碎后煤炭出料的质量。
32.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。