一种烟罩过滤组件的制作方法

1.本实用新型涉及油烟处理装置设备技术领域，尤其涉及一种烟罩过滤组件。


背景技术：

2.烟罩是一种对油烟进行净化处理的装置，如图1、2、3所示，一般包括机壳1，以及设置在机壳上的油烟隔离盘2、高压静电电场3、uv灯组4以及抽风机5，在运行时，抽风机5提供动力，将待处理的油烟抽入机壳1内，经过油烟隔离盘2的离心分离，进入高压静电电场3进行高压等离子电场分离，进行uv灯组4中除异味和杀菌，最后经抽风机5排出至机壳1外。
3.在油烟处理过程中，在机壳内形成油烟隔离盘2
→
高压静电电场3
→
uv灯组4
→
抽风机5的烟罩风道，在运行过程中，如处理的油烟量大，含油污等杂质多，会使得在烟罩风道中段的高压静电电场3和uv灯组4的清洁维护频率增高，而高压静电电场3和uv灯组4的使用寿命往往因拆装清洁维护而缩短。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种烟罩过滤组件，其解决了现有技术中高压静电电场和uv灯组拆装维护频率高影响两者的使用寿命的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种烟罩过滤组件，其设置在烟罩风道进口端，包括层叠设置的若干过滤板，所述过滤板呈一端高、另一端低的设置且在其低的一端下板面上固定连接有接液箱，所述过滤板上开设有若干过滤孔且部分过滤孔与所述接液箱连通，油烟从下方向上依次穿过设置的过滤板后进入烟罩风道内。
6.上述实施例中，将该组件设置在油烟隔离盘和高压静电电场之间，使得油烟经油烟隔离盘物理分离后再经该组件进行物理拦截，减少进入后续烟罩风道内的烟油，即减少了高压静电电场和uv灯组的处理负荷，从而使得高压静电电场和uv灯组的拆装频率得以降低。
7.进一步地，过滤组件还包括供所有所述过滤板安装的竖直推板，所述推板的一侧设置有截面为梯形的若干滑槽，所述过滤板低的一端固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑动部。
8.进一步地，所述接液箱靠近所述过滤板高的一端的一侧开设有与过滤板下板面相接的缺口且缺口宽度与过滤板宽度一致。
9.进一步地，所述竖直推板的下端固定连接有位于所述过滤板下方的支撑板，所述支撑板上开设有第一开口。
10.进一步地，所述竖直推板的上端固定连接有位于所述过滤板上方的导流箱，所述导流箱的下端面上开设有位于所述过滤板正上方的第二开口，导流箱的一侧面上开设有第三开口。
11.进一步地，所述接液箱远离所述缺口的一侧面与所述竖直推板滑动连接。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过在烟罩风道前段设置过滤组件对油烟进行物料过滤，减少进入高压静电电场和uv灯组的烟油，从而使得高压静电电场和uv灯组能够使用更长的时间才进行拆装维护，从而有效地提升高压静电电场和uv灯组的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的部分示意图一；
16.图3为本实用新型实施例的部分示意图二；
17.图4为本实用新型实施例的过滤组件结构示意图；
18.图5为图4中a处局部放大结构示意图；
19.上述附图中：
20.1、机壳；2、油烟隔离盘；3、高压静电电场；4、uv灯组；5、抽风机；6、过滤板；7、接液箱；8、过滤孔；9、竖直推板；10、滑动部；11、缺口；12、支撑板；13、第一开口；14、导流箱；15、第二开口；16、第三开口。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种烟罩过滤组件，其设置在烟罩风道进口端，即设置在油烟隔离盘2和高压静电电场3之间，该过滤组件包括层叠设置的若干过滤板6，所述过滤板6呈一端高、另一端低的设置且在其低的一端下板面上固定连接有接液箱7，所述过滤板6上开设有若干过滤孔8且部分过滤孔8与所述接液箱7连通，油烟从下方向上依次穿过设置的过滤板6后进入烟罩风道内。
24.上述实施例中，油烟经油烟隔离盘2物理分离后向上穿行进入过滤组件，在该过滤组件中经设置的过滤板6进行物理拦截，烟油穿过设置的过滤孔8，在穿过过程中一部分粘附在过滤板6上，使得最终从上方过滤板6穿过的烟油量得以减少，从而减少进入后续烟罩风道内的烟油，即减少了高压静电电场3和uv灯组4的处理负荷，从而使得高压静电电场3和uv灯组4的拆装频率得以降低；
25.粘附在过滤板6上的油烟积累到一定量后会沿倾斜的过滤板6向下流动，最终在过滤板6较低的一端进入设置的接液箱7内进行暂存，然后定期对过滤组件进行拆装清洗即可，通过过滤组件减少进入高压静电电场3和uv灯组4的油烟量，以过滤组件的清洗换取高压静电电场3和uv灯组4更长时间的正常运行，有效地提升高压静电电场3和uv灯组4的使用寿命。
26.如图3、4所示，为了方便对过滤组件进行拆装，过滤组件还包括供所有所述过滤板
6安装的竖直推板9，所述推板的一侧设置有截面为梯形的若干滑槽，所述过滤板6低的一端固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑动部10，通过设置的竖直推板9即可将过滤组件从机壳1内拉出，清洁后再将过滤组件推入即可，同时，过滤板6与竖直推板9之间为滑动连接，使得过滤板6能够方便地拆卸下来进行单独清洁，然后再装载在竖直推板9上。
27.如图4、5所示，所述接液箱7靠近所述过滤板6高的一端的一侧开设有与过滤板6下板面相接的缺口11且缺口11宽度与过滤板6宽度一致，在过滤板6上粘附的油烟部分也会在过滤板6的下板面上，这样设置使得过滤板6下板面上的油烟也能通过该缺口11进入接液箱7内，提高油烟的收集效率；其中所述接液箱7远离所述缺口11的一侧面与所述竖直推板9滑动连接，这样使得接液箱7与竖直推板9相抵，为过滤板6提供了支撑作用，使得过滤板6的稳定性更佳。
28.如图4所示，所述竖直推板9的下端固定连接有位于所述过滤板6下方的支撑板12，所述支撑板12上开设有第一开口13，设置的支撑板12供过滤组件在机壳1上更稳定地进行安装，设置的第一开口13供经油烟隔离盘2的油烟进入过滤组件内。
29.如图4所示，所述竖直推板9的上端固定连接有位于所述过滤板6上方的导流箱14，所述导流箱14的下端面上开设有位于所述过滤板6正上方的第二开口15，导流箱14的一侧面上开设有第三开口16，设置的导流箱14供穿过过滤板6的烟油进入，具体地从过滤板6正上方的第二开口15进入，然后从侧面的第三开口16导出，所设置的第三开口16则与烟罩风道的高压静电电场3入口正对，使得经过滤组件后油烟将流动方向从竖直向上改成水平，更进一步，为了提高对油烟的进一步拦截效率，也可以在导流箱14内设置垂直的过滤板(与下方的过滤板6不同，其可以是水平的、或者倾斜设置的)。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。