一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化滤芯技术领域，尤其涉及一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯。


背景技术：

2.氢燃料电池需要不断吸入大气中的氧，氧与氢进行反应才能产生电能，所以通过氢燃料电池的空气净化滤芯来为氢燃料电池提供洁净的空气，用来过滤空气中含有的颗粒物，及其有害气体，来保证氢燃料电池的使用寿命。
3.存在以下问题：
4.对于现有的氢燃料电池的空气净化滤芯，其滤芯的结构较为的单一，对空气的进化效果并不是很好，难以净化空气中的有害气体，造成氢燃料电池加快损坏，其次是传统的氢燃料电池用的滤芯，只单纯地起到过滤空气的效果，相对的降噪效果较差，为此我们提出一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯来解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯，包括骨架外框，所述骨架外框的内部连接有侧边密封构件，所述侧边密封构件的内侧连接有净化滤芯，所述净化滤芯由防护网层、过滤分离层、活性炭层、抗变形层叠加而成，所述防护网层的底端连接有过滤分离层，所述过滤分离层的底端连接有活性炭层，所述活性炭层的底端连接有抗变形层，所述净化滤芯的表面设置有通气孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述骨架外框的内侧固定连接在净化滤芯的外侧，所述净化滤芯的形状为矩形。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述净化滤芯的两端粘接在侧边密封构件的一端，所述侧边密封构件的数量有两组。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述净化滤芯的表面贯穿设置有通气孔，所述通气孔的数量有若干组。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述防护网层的底端贴合在过滤分离层的上端，所述防护网层采用金属网制成。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述过滤分离层的底端贴合在活性炭层的上端，所述过滤分离层采用无纺布制成。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述活性炭层的底端贴合在抗变形层的上端，所述活性炭层采用活性炭纤维制
成，所述抗变形层采用尼龙材料制成。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.在原有的基础上，将净化滤芯采用交错堆叠，单向打褶的方式，使其增大与空气的接触面积，使其噪音在相互堆叠的净化滤芯之间被吸收，达到较好的降噪效果，其次是净化滤芯采用多层结构连接而成，其中防护网层与抗变形层使其净化滤芯不易损坏与变形，过滤分离层可以较好地吸收空气中的杂质，活性炭层可以起到对有害气体的净化作用，保证了氢燃料电池的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯的滤芯结构示意图。
23.图例说明：
24.1、骨架外框；2、净化滤芯；3、侧边密封构件；21、防护网层；22、过滤分离层；23、活性炭层；24、抗变形层；4、通气孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
‑
2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯，包括骨架外框1，骨架外框1的内部连接有侧边密封构件3，侧边密封构件3的内侧连接有净化滤芯2，净化滤芯2由防护网层21、过滤分离层22、活性炭层23、抗变形层24叠加而成，防护网层21的底端连接有过滤分离层22，过滤分离层22的底端连接有活性炭层23，活性炭层23的底端连接有抗变形层24，净化滤芯2的表面设置有通气孔4。
28.骨架外框1的内侧固定连接在净化滤芯2的外侧，净化滤芯2的形状为矩形，其中净化滤芯2用来对空气进行过滤净化的效果，骨架外框1用来提高净化滤芯2的端部的严密性，并提高净化滤芯2的负载强度；净化滤芯2 的两端粘接在侧边密封构件3的一端，侧边密封
构件3的数量有两组，其中通过侧边密封构件3来保持净化滤芯2的形态，使其不易变形；净化滤芯2 的表面贯穿设置有通气孔4，通气孔4的数量有若干组，其中通过通气孔4来便于空气进入净化滤芯2，可以较好的对空气净化；防护网层21的底端贴合在过滤分离层22的上端，防护网层21采用金属网制成，其中防护网层21起到对净化滤芯2的保护效果；过滤分离层22的底端贴合在活性炭层23的上端，过滤分离层22采用无纺布制成，其中过滤分离层22用来过滤控空气中的杂质；活性炭层23的底端贴合在抗变形层24的上端，活性炭层23采用活性炭纤维制成，抗变形层24采用尼龙材料制成，其中活性炭层23用来对其空气净化，抗变形层24起到防止净化滤芯2变形的效果。
29.工作流程说明：将净化滤芯2采用交错堆叠的方式，形成矩形板式形状，并通过侧边密封构件3使其净化滤芯2与骨架外框1相互黏合，保证净化滤芯2不会变形，并且净化滤芯2由防护网层21、过滤分离层22、活性炭层23、抗变形层24相互叠加而成，相邻层之间不留缝隙，防护网层21起到加强保护的作用，过滤分离层22用来过滤空气，分离其中的杂质，活性炭层23用来对其空气净化，抗变形层24起到防止变形的效果，其净化滤芯2的表面设置有通气孔4，来保证气体的流通，达到对空气净化的目的。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯，包括骨架外框(1)，其特征在于：所述骨架外框(1)的内部连接有侧边密封构件(3)，所述侧边密封构件(3)的内侧连接有净化滤芯(2)，所述净化滤芯(2)由防护网层(21)、过滤分离层(22)、活性炭层(23)、抗变形层(24)叠加而成，所述防护网层(21)的底端连接有过滤分离层(22)，所述过滤分离层(22)的底端连接有活性炭层(23)，所述活性炭层(23)的底端连接有抗变形层(24)，所述净化滤芯(2)的表面设置有通气孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯，其特征在于：所述骨架外框(1)的内侧固定连接在净化滤芯(2)的外侧，所述净化滤芯(2)的形状为矩形。3.根据权利要求1所述的一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯，其特征在于：所述净化滤芯(2)的两端粘接在侧边密封构件(3)的一端，所述侧边密封构件(3)的数量有两组。4.根据权利要求1所述的一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯，其特征在于：所述净化滤芯(2)的表面贯穿设置有通气孔(4)，所述通气孔(4)的数量有若干组。5.根据权利要求1所述的一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯，其特征在于：所述防护网层(21)的底端贴合在过滤分离层(22)的上端，所述防护网层(21)采用金属网制成。6.根据权利要求1所述的一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯，其特征在于：所述过滤分离层(22)的底端贴合在活性炭层(23)的上端，所述过滤分离层(22)采用无纺布制成。7.根据权利要求1所述的一种用于氢燃料电池的空气净化滤芯，其特征在于：所述活性炭层(23)的底端贴合在抗变形层(24)的上端，所述活性炭层(23)采用活性炭纤维制成，所述抗变形层(24)采用尼龙材料制成。

技术总结
本实用新型公开—种用于氢燃料电池的空气净化滤芯，包括骨架外框，骨架外框的内部连接有侧边密封构件，侧边密封构件的内侧连接有净化滤芯，净化滤芯由防护网层、过滤分离层、活性炭层、抗变形层叠加而成，防护网层的底端连接有过滤分离层，过滤分离层的底端连接有活性炭层，活性炭层的底端连接有抗变形层，净化滤芯的表面设置有通气孔，本实用新型中，噪音在相互堆叠的净化滤芯之间被吸收，达到较好的降噪效果，其次是净化滤芯采用多层结构连接而成，其中防护网层与抗变形层使其净化滤芯不易损坏与变形，过滤分离层可以较好地吸收空气中的杂质，活性炭层可以起到对有害气体的净化作用，保证了氢燃料电池的使用寿命。保证了氢燃料电池的使用寿命。保证了氢燃料电池的使用寿命。


技术研发人员：聂国军 焦亚军 陈志明
受保护的技术使用者：苏州华志洁净化科技有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/12/24