一种食品生产用配料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机，特别涉及一种食品生产用配料搅拌机，属于食品生产技术领域。


背景技术：

2.速冻水饺是将包好的饺子经过速冻以达到冷藏，可以随时食用的一种食物。在速冻水饺进行制作时，需要将配料与馅料进行混合搅拌，传统的水饺制作时馅料通常为手动搅拌，而速冻水饺制作时通常需要高效率的搅拌机来搅拌馅料，但是现有的食品生产用配料搅拌机在搅拌的过程中不便加料，且搅拌完毕后不便下料。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种食品生产用配料搅拌机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种食品生产用配料搅拌机，包括底座和搅拌盆，所述底座的顶部一端固定安装有转轴架，所述搅拌盆的底部一端通过转轴与转轴架转动连接，所述搅拌盆的两侧对称设有盆体翻转组件，所述底座的顶部且远离转轴架的一端固定连接有支板，所述支板的顶部转动连接有转动板，所述转动板的一侧设有盆盖翻转机构，所述盆盖翻转机构远离转动板的一侧设有加料机构，所述底座的一侧固定连接有控制面板；
6.所述盆体翻转组件包括底架、顶架、第一电动伸缩杆，所述底座的两侧均固定连接有底架，所述搅拌盆的两侧均固定连接有顶架，所述底架的顶部转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆顶部与顶架的底部转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述盆盖翻转机构包括连接板，所述连接板的一端与转动板靠近搅拌盆的一侧固定连接，所述搅拌盆的顶部设有盆盖，所述盆盖的顶部对称固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板的顶部一端固定安装有电机，所述电机的活塞杆贯穿至盆盖的底部且固定连接有搅拌叶，所述连接板的顶部一端固定安装有加水管，所述加水管的底部贯穿至盆盖的底部且固定连接有喷头，所述底座的顶部且远离转轴架的一端转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活塞杆顶部与转动板的一侧顶部转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的底部且靠近转动板的一端固定连接有三角型结构的加强板。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷头与加水管呈四十五度夹角。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述加料机构包括c型架，所述连接板远离转动板的一端固定连接有c型架，所述c型架的内侧固定安装有储料盒，所述储料盒的顶部设有盒盖，所述储料盒的底部固定连接有下料管，所述下料管的底部贯穿至盆盖的底部且固定连接有下料斗，所述下料管的外侧且位于盆盖的上方设有玻璃槽。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述储料盒的内壁底部为漏斗型结构。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一电动伸缩杆、电机、第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
13.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过盆体翻转组件便于更好的带动搅拌盆翻转倾斜，从而更好的进行下料，通过盆盖翻转机构便于更好的带动盆盖转动，从而完成搅拌盆的开启与关闭，通过加料机构便于更好将配料加入盆中进行搅拌，且加料的过程中配料分量可以观察，同时加料的速率可以调节。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型使用时的结构示意图；
17.图3是本实用新型加料机构的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、搅拌盆；3、转轴架；4、盆体翻转组件；41、底架；42、顶架；43、第一电动伸缩杆；5、支板；6、转动板；7、盆盖翻转机构；71、连接板；72、盆盖；73、连接杆；74、电机；75、搅拌叶；76、加水管；77、喷头；78、第二电动伸缩杆；8、加料机构；81、c型架；82、储料盒；83、盒盖；84、下料管；85、下料斗；86、玻璃槽；9、控制面板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种食品生产用配料搅拌机，包括底座1和搅拌盆2，底座1的顶部一端固定安装有转轴架3，搅拌盆2的底部一端通过转轴与转轴架3转动连接，搅拌盆2的两侧对称设有盆体翻转组件4，底座1的顶部且远离转轴架3的一端固定连接有支板5，支板5的顶部转动连接有转动板6，转动板6的一侧设有盆盖翻转机构7，盆盖翻转机构7远离转动板6的一侧设有加料机构8，底座1的一侧固定连接有控制面板9；
22.盆体翻转组件4包括底架41、顶架42、第一电动伸缩杆43，底座1的两侧均固定连接有底架41，搅拌盆2的两侧均固定连接有顶架42，底架41的顶部转动连接有第一电动伸缩杆43，第一电动伸缩杆43的活塞杆顶部与顶架42的底部转动连接，通过盆体翻转组件4便于更好的带动搅拌盆2翻转倾斜，从而更好的进行下料。
23.进一步的，盆盖翻转机构7包括连接板71，连接板71的一端与转动板6靠近搅拌盆2的一侧固定连接，搅拌盆2的顶部设有盆盖72，盆盖72的顶部对称固定连接有连接杆73，连接杆73的顶部与连接板71的底部固定连接，连接板71的顶部一端固定安装有电机74，电机74的活塞杆贯穿至盆盖72的底部且固定连接有搅拌叶75，连接板71的顶部一端固定安装有加水管76，加水管76的底部贯穿至盆盖72的底部且固定连接有喷头77，底座1的顶部且远离转轴架3的一端转动连接有第二电动伸缩杆78，第二电动伸缩杆78的活塞杆顶部与转动板6的一侧顶部转动连接，通过盆盖翻转机构7便于更好的带动盆盖72转动，从而完成搅拌盆2
的开启与关闭。
24.进一步的，连接板71的底部且靠近转动板6的一端固定连接有三角型结构的加强板。
25.进一步的，喷头77与加水管76呈四十五度夹角。
26.进一步的，加料机构8包括c型架81，连接板71远离转动板6的一端固定连接有c型架81，c型架81的内侧固定安装有储料盒82，储料盒82的顶部设有盒盖83，储料盒82的底部固定连接有下料管84，下料管84的底部贯穿至盆盖72的底部且固定连接有下料斗85，下料管84的外侧且位于盆盖72的上方设有玻璃槽86，通过加料机构8便于更好将配料加入盆中进行搅拌，且加料的过程中配料分量可以观察，同时加料的速率可以调节。
27.进一步的，储料盒82的内壁底部为漏斗型结构。
28.进一步的，第一电动伸缩杆43、电机74、第二电动伸缩杆78均与控制面板9电性连接，便于更好的对设备进行控制。
29.具体的，在使用时，首先将设备移动至指定位置，然后将物料倒入水平状态的搅拌盆2中，然后将设备通电，通过控制面板9控制第二电动伸缩杆78的活塞杆伸出，将转动板6推至竖直状态，此时盆盖72随着转动板6的旋转逐渐压合在搅拌盆2的顶部，然后通过控制面板9开启电机74,电机74带动搅拌叶75转动对物料进行搅拌，同时将储料盒82顶部的盒盖83开启，并将其他配料加入储料盒82中，通过玻璃槽86可以观察储料盒82配料的分量，加完配料后，通过旋动玻璃槽86使配料从下料管84中落下至搅拌盆2内，同时通过玻璃槽86可以改变配料的下料速度，此时配料与搅拌盆2内的物料通过搅拌叶75进行搅拌混合，同时可以将液体配料通过加水管76注入至搅拌盆2内，当搅拌完毕后，关闭电机74，同时通过第二电动伸缩杆78带动转动板6翻转，然后通过第一电动伸缩杆43带动搅拌盆2翻转进行下料，此时即可进行下料处理。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。