一种全混合日粮搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及全混合日粮搅拌技术领域，具体为一种全混合日粮搅拌装置。


背景技术：

2.全混合日粮是按照营养需要设计的日粮配方，采用专门的机械搅拌或人工方法，将精粗料、添加剂等日粮各组分均匀混合，供反刍动物自由采食的一种营养平衡日粮，现有的全混合日粮搅拌是通过绞龙对其进行搅拌和粉碎的，但是存在切割、粉碎和混合的效果差，粉碎混合的效率低，不具有计量搅拌的功能等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全混合日粮搅拌装置，切割、粉碎和混合的效果好，粉碎混合的效率高，具有计量搅拌的功能，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全混合日粮搅拌装置，包括设置于搅拌箱底座上的搅拌箱，搅拌箱的左侧壁设有进料斗，搅拌箱内设有主搅龙和副搅龙，所述搅拌箱内左右侧壁之间前后对称的转动连接有副搅龙，所述搅拌箱内左右侧壁之间转动连接有主搅龙，且所述主搅龙设置于副搅龙的下端，所述搅拌箱内部两侧的底端均匀的设有固定齿，所述搅拌箱的右侧壁固定连接有减速电机，所述主搅龙和副搅龙之间通过传送带连接，所述减速电机的转轴通过联轴器与主搅龙的转轴固定连接，所述搅拌箱的前侧壁开设有出料口，且搅拌箱上在位于对应该出料口的位置处活动连接有箱门，所述搅拌箱上活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的行程杆与箱门活动连接，所述搅拌箱底座上在位于对应箱门的下端设有接料箱。
5.进一步的，所述主搅龙包括转动轴一，所述转动轴一的两端均设有绞龙叶片一，且转动轴一两端的绞龙叶片一旋转方向相反，所述转动轴一上在位于两端的绞龙叶片一之间设有梅花刀和月牙刀，且梅花刀和月牙刀相互间隔设置。
6.进一步的，所述副搅龙包括转动轴二，所述转动轴二的两侧均设有绞龙叶片二，且两端的绞龙叶片二旋转方向相反，所述转动轴二上在位于两侧的绞龙叶片二之间设有压板。
7.进一步的，所述搅拌箱的右侧壁转动连接有导向轮，所述主搅龙转轴上的传送带依次与右侧副搅龙、导向轮和左侧副搅龙连接，且左侧副搅龙上的传送带从下端进上端出后与主搅龙的转轴连接。
8.进一步的，所述搅拌箱底座上表面的四角均设有称重传感器，所述搅拌箱上设有报警器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全混合日粮搅拌装置，通过梅花刀和月牙刀对搅拌箱内的物料进行切割、粉碎和混合，通过转动轴二上的绞龙叶片二和转动轴一上两端的绞龙叶片一使物料不断的向中间输送，使物料被粉碎混合的彻底，提高物料
粉碎混合的效果，通过压板将上端的物料推入主搅龙上进行粉碎切割，提高切割和粉碎的效率，通过称重传感器对搅拌箱内的物料进行称重，实现计量搅拌功能。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型搅拌箱内部结构示意图；
12.图3为本实用新型搅拌箱内部侧视图；
13.图4为本实用新型主搅龙结构示意图；
14.图5为本实用新型副搅龙结构示意图。
15.图中：1搅拌箱底座、2搅拌箱、3进料斗、4主搅龙、41转动轴一、42梅花刀、43月牙刀、44绞龙叶片一、5副搅龙、51转动轴二、52绞龙叶片二、53压板、6减速电机、7固定齿、8箱门、9电动伸缩杆、10接料箱、11称重传感器、12报警器、13导向轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种全混合日粮搅拌装置，包括设置于搅拌箱底座1上的搅拌箱2，搅拌箱1的左侧壁设有进料斗3，搅拌箱2内设有主搅龙4和副搅龙5，所述搅拌箱2内左右侧壁之间前后对称的转动连接有副搅龙5，所述搅拌箱2内左右侧壁之间转动连接有主搅龙4，且所述主搅龙4设置于副搅龙5的下端，所述搅拌箱2内部两侧的底端均匀的设有固定齿7，所述搅拌箱2的右侧壁固定连接有减速电机6，所述主搅龙4和副搅龙5之间通过传送带连接，所述减速电机6的转轴通过联轴器与主搅龙4的转轴固定连接，所述搅拌箱2的前侧壁开设有出料口，且搅拌箱2上在位于对应该出料口的位置处活动连接有箱门8，所述搅拌箱2上活动连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的行程杆与箱门8活动连接，所述搅拌箱底座1上在位于对应箱门8的下端设有接料箱10，搅拌箱2上设有控制器，电动伸缩杆9和减速电机6均与控制器电连接，通过减速电机6带动主搅龙4转动，副搅龙5通过传送带随着主搅龙4进行转动，通过进料斗3向搅拌箱2内加入待混合粉碎的物料，通过主搅龙4和副搅龙5对物料进行粉碎和搅拌混合，通过固定齿7提高对物料切割和粉碎的效率。
19.进一步的，所述主搅龙4包括转动轴一41，所述转动轴一41的两端均设有绞龙叶片一44，且转动轴一41两端的绞龙叶片一44旋转方向相反，所述转动轴一41上在位于两端的绞龙叶片一44之间设有梅花刀42和月牙刀43，且梅花刀42和月牙刀43相互间隔设置，通过梅花刀42和月牙刀43对搅拌箱2内的物料进行切割、粉碎和混合，且通过转动轴一41上两端的绞龙叶片一44使物料不断的向中间输送，提高切割和粉碎的效率。
20.进一步的，所述副搅龙5包括转动轴二51，所述转动轴二51的两侧均设有绞龙叶片二52，且两端的绞龙叶片二52旋转方向相反，所述转动轴二51上在位于两侧的绞龙叶片二
52之间设有压板53，通过转动轴二51上的绞龙叶片二52使物料不断的向中间输送，通过压板53将上端的物料推入主搅龙4上进行粉碎切割，提高切割和粉碎的效率。
21.进一步的，所述搅拌箱2的右侧壁转动连接有导向轮13，所述主搅龙4转轴上的传送带依次与右侧副搅龙5、导向轮13和左侧副搅龙5连接，且左侧副搅龙5上的传送带从下端进上端出后与主搅龙4的转轴连接，通过导向轮13使左右两侧的副搅龙5转动方向相反，提高副搅龙5的输送效果和搅拌效果。
22.进一步的，所述搅拌箱底座1上表面的四角均设有称重传感器11，所述搅拌箱2上设有报警器12，称重传感器11和报警器12均与控制器电连接，通过称重传感器11对搅拌箱2内的物料进行称重，当搅拌箱1的重量达到称重传感器11设定的值后报警器12发出声光报警，实现计量搅拌功能。
23.在使用时：通过进料斗3箱搅拌箱2内添加物料，当搅拌箱1的重量达到称重传感器11设定的值后报警器12发出声光报警，停止添加物料，减速电机6带动主搅龙4转动，副搅龙5通过传送带随着主搅龙4进行转动，通过绞龙叶片一44和绞龙叶片二52使物料不断的向中间搅拌输送，梅花刀42和月牙刀43对搅拌箱2内的物料进行切割、粉碎和混合，同时压板53将上端物料不断的推入主搅龙4上端进行粉碎切割，当物料切割粉碎完成后电动伸缩杆9收缩拉动箱门8，使搅拌后的物料掉落在接料箱10内。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。