一种用于缓蚀阻垢剂生产的反应釜搅拌装置的制作方法

文档序号:27442346发布日期:2021-11-17 23:41阅读:242来源:国知局
一种用于缓蚀阻垢剂生产的反应釜搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻垢剂生产技术领域,具体为一种用于缓蚀阻垢剂生产的反应釜搅拌装置。


背景技术:

2.阻垢剂因其具有良好的阻垢和缓蚀性能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂,因此广泛的应用在不同领域内,阻垢剂在生产时,需要对粉末状和液体状的原料进行搅拌反应,但是现有的阻垢剂生产用搅拌装置的搅拌效率低,且使用效果差,无法对大块的粉末原料进行有效的搅拌,导致成品中存在大量的未完全溶解原料,不仅大大降低了成品的质量,同时也大大降低了原料溶解的速率,影响产品生产的效率。


技术实现要素:

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的搅拌效率低和使用效果差等缺陷,提供一种用于缓蚀阻垢剂生产的反应釜搅拌装置。所述一种用于缓蚀阻垢剂生产的反应釜搅拌装置具有搅拌效率高和使用效果好等特点。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于缓蚀阻垢剂生产的反应釜搅拌装置,包括箱体,所述箱体的下方设置有底板,且底板与箱体之间靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板,所述箱体的顶部上靠近左侧处固定连接有物料箱,且物料箱的底部上固定连接有排料管,所述排料管的顶部和底部分别贯穿物料箱的底部和箱体的顶部,且排料管的右侧设置有蓄水管,所述蓄水管的左右两侧侧壁上分别开设有若干个均匀分布的喷水孔,且蓄水管的顶部上固定连接有圆管,所述圆管与蓄水管相连通,且圆管的顶部通过轴承与箱体的内壁活动连接,所述圆管的顶部穿过轴承的内圈延伸到箱体外,所述箱体的顶部上放置有储液箱,且储液箱的侧壁上安装有水泵,所述水泵的两端水口上分别套接有导水管,位于右侧导水管的右端贯穿储液箱的侧壁延伸到储液箱内,位于左侧导水管的底端通过轴承与圆管的顶部活动连接,并且相连通,所述箱体的左右内壁之间靠近底部处通过轴承活动连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆上靠近左右两侧处分别套设有第一活动环,所述箱体的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有横板,且横板的顶部上安装有第一电机,所述第一螺纹杆的右端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接,位于左侧的所述第一活动环的顶部和底部上安装有细杆,且细杆上活动连接有叶片,所述箱体的底部上固定连接有与其相连通的出料管,且出料管内安装有阀门。
5.优选的,所述排料管的底部上通过轴承活动连接有转盘,且转盘上开设有若干个漏料孔,所述转盘的顶部上位于中间处固定连接有立杆,且立杆上固定连接有螺旋刀片,所述转盘的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的齿块,且转盘的右侧设置有第一齿轮,所述第一齿轮与转盘上的齿块相啮合,且第一齿轮的顶部圆心处固定连接有竖杆,竖杆的顶端与蓄水管的底部固定连接,所述第一齿轮的右侧设置有与其相啮合的第二齿轮,且第二齿轮的顶部通过转轴和轴承与箱体的内腔顶部活动连接,所述箱体的顶部上靠近右侧处安装
有第二电机,所述第二齿轮上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接。
6.优选的,所述排料管的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一斜板,且第一斜板的侧壁与物料箱的内壁固定连接,出料管的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第二斜板,且第二斜板的侧壁与箱体的内壁固定连接。
7.优选的,两个所述第一活动环的内壁上分别开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹,且两个第一活动环内壁上的螺纹相反。
8.优选的,位于左侧的所述第一活动环的后壁上安装有第一滑块,所述箱体的后侧内壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,位于右侧的所述第一活动环的侧壁上固定连接有若干个拨动板。
9.优选的,所述第一螺纹杆的上方设置有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的两端分别通过轴承与箱体的内壁活动连接,所述第二螺纹杆的右端穿过轴承的内圈延伸到箱体外,且第二螺纹杆的右端与第一螺纹杆的右端之间传动连接有皮带,所述第二螺纹杆上套设有第二活动环,且第二活动环的后壁与箱体的后侧内壁活动连接,所述第二活动环的内壁上开设有与第二螺纹杆相匹配的螺纹,且第二活动环的底部上固定连接有u形杆,所述u形杆的内腔活动连接有碾压辊,且碾压辊的下方设置有与其相接触的过滤板,所述过滤板的侧壁与箱体的内壁活动连接。
10.优选的,所述第二活动环的后壁上安装有第二滑块,所述箱体的后侧内壁上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转盘、立杆、螺旋刀片等各部件之间的相互配合,从而可实现对大颗粒的原料进行粉碎,进而可有效的促进搅拌效率,且使用效果好;
13.2、本实用新型通过水泵、第一电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一活动环、第二活动环、碾压辊、叶片等各部件之间的相互配合,从而可实现对箱体内的原料进行有效的粉碎和搅拌,进而大大提高了搅拌效率,促进了使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图;
15.图2为本实用新型的结构示意图;
16.图3为图2中的a处放大图;
17.图4为图2中的b处放大图。
18.图中标号:1、箱体;2、物料箱;3、储液箱;4、水泵;5、第二螺纹杆;6、过滤板;7、第一螺纹杆;8、第一电机;9、拨动板;10、排料管;11、转盘;12、立杆;13、蓄水管;14、圆管;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、第二电机;18、第二活动环;19、u形杆;20、碾压辊;21、细杆;22、第一活动环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于缓蚀阻垢剂生产的反应釜搅拌装置,包括箱体1,箱体1的下方设置有底板,且底板与箱体1之间靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板,箱体1的顶部上靠近左侧处固定连接有物料箱2,且物料箱2的底部上固定连接有排料管10,排料管10的顶部和底部分别贯穿物料箱2的底部和箱体1的顶部,且排料管10的右侧设置有蓄水管13,排料管10的底部上通过轴承活动连接有转盘11,且转盘11上开设有若干个漏料孔,转盘11的顶部上位于中间处固定连接有立杆12,且立杆12上固定连接有螺旋刀片,转盘11的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的齿块,且转盘11的右侧设置有第一齿轮15,第一齿轮15与转盘11上的齿块相啮合,且第一齿轮15的顶部圆心处固定连接有竖杆,竖杆的顶端与蓄水管13的底部固定连接,第一齿轮15的右侧设置有与其相啮合的第二齿轮16,且第二齿轮16的顶部通过转轴和轴承与箱体1的内腔顶部活动连接,箱体1的顶部上靠近右侧处安装有第二电机17,第二齿轮16上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机17的输出轴固定连接,通过第二电机17、第一齿轮15、第二齿轮16、转盘11、立杆12、螺旋刀片等各部件之间的相互配合,从而可实现对大颗粒的原料进行粉碎,进而可有效的促进搅拌效率,且使用效果好,蓄水管13的左右两侧侧壁上分别开设有若干个均匀分布的喷水孔,且蓄水管13的顶部上固定连接有圆管14,圆管14与蓄水管13相连通,且圆管14的顶部通过轴承与箱体1的内壁活动连接,圆管14的顶部穿过轴承的内圈延伸到箱体1外,箱体1的顶部上放置有储液箱3,且储液箱3的侧壁上安装有水泵4,水泵4的两端水口上分别套接有导水管,位于右侧导水管的右端贯穿储液箱3的侧壁延伸到储液箱3内,位于左侧导水管的底端通过轴承与圆管14的顶部活动连接,并且相连通,箱体1的左右内壁之间靠近底部处通过轴承活动连接有第一螺纹杆7,且第一螺纹杆7上靠近左右两侧处分别套设有第一活动环22,两个第一活动环22的内壁上分别开设有与第一螺纹杆7相匹配的螺纹,且两个第一活动环22内壁上的螺纹相反,箱体1的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有横板,且横板的顶部上安装有第一电机8,第一螺纹杆7的右端穿过轴承的内圈与第一电机8的输出轴固定连接,位于左侧的第一活动环22的顶部和底部上安装有细杆21,且细杆21上活动连接有叶片,位于左侧的第一活动环22的后壁上安装有第一滑块,箱体1的后侧内壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,位于右侧的第一活动环22的侧壁上固定连接有若干个拨动板9,箱体1的底部上固定连接有与其相连通的出料管,且出料管内安装有阀门,排料管10的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一斜板,且第一斜板的侧壁与物料箱2的内壁固定连接,出料管的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第二斜板,且第二斜板的侧壁与箱体1的内壁固定连接;
21.第一螺纹杆7的上方设置有第二螺纹杆5,且第二螺纹杆5的两端分别通过轴承与箱体1的内壁活动连接,第二螺纹杆5的右端穿过轴承的内圈延伸到箱体1外,且第二螺纹杆5的右端与第一螺纹杆7的右端之间传动连接有皮带,第二螺纹杆5上套设有第二活动环18,且第二活动环18的后壁与箱体1的后侧内壁活动连接,第二活动环18的内壁上开设有与第二螺纹杆5相匹配的螺纹,且第二活动环18的底部上固定连接有u形杆19,u形杆19的内腔活动连接有碾压辊20,且碾压辊20的下方设置有与其相接触的过滤板6,过滤板6的侧壁与箱体1的内壁活动连接,第二活动环18的后壁上安装有第二滑块,箱体1的后侧内壁上开设有
与第二滑块相匹配的第二滑槽,通过水泵4、第一电机8、第一螺纹杆7、第二螺纹杆5、第一活动环22、第二活动环18、碾压辊20、叶片等各部件之间的相互配合,从而可实现对箱体1内的原料进行有效的粉碎和搅拌,进而大大提高了搅拌效率,促进了使用效果,第一电机8、第二电机17和水泵4分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
22.工作原理:本实用新型在使用时,首先地启动第一电机8、第二电机17和水泵4,第二电机17驱动第二齿轮16旋转,第一齿轮15受到拨动旋转的同时,带动转盘11旋转,从而使得螺旋刀片对物料箱2内的物料进行破碎,且物料从转盘11上的漏料孔落下至过滤板6上,小颗粒的物料经过过滤落下,第一齿轮15在旋转时带动蓄水管13旋转,水泵4通过导水管将储液箱3的液体抽至蓄水管13内,并从喷水孔均匀的喷至箱体1的内壁上,从而可有效的防止物料粘黏在箱体1的内壁上,第一电机8驱动第一螺纹杆7旋转,在皮带的传动作用下,第二螺纹杆5也进行旋转,从而可使得两个第一活动环22相对运动或相远离运动,第二活动环18带动碾压辊20在过滤板6上往复运动,从而可实现对物料进行碾压粉碎,粉碎后的物料落下,两个第一活动环22在运动时,叶片和拨动板9同时对物料和液体进行搅拌,且叶片和拨动板9的搅拌方向不同,从而可充分的进行搅拌混合,使得反应充分,进一步可实现搅拌效率高和使用效果好的目的。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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