一种带有保护机构的矿物加工粉碎设备的制作方法

1.本实用新型属于矿物加工设备技术领域，具体涉及一种带有保护机构的矿物加工粉碎设备。


背景技术：

2.选矿学是用物理、化学的方法，对天然矿物资源(通常包括金属矿物、非金属矿物、煤炭等)进行选别、分离、富集其中的有用矿物的科学技术，其目的是为冶金、化工等行业提供合格原料。矿物加工学是在选矿学的基础上发展起来的，是用物理、化学、生物的方法，对天然矿物资源进行加工(包括分离、富集、提纯、提取、深加工等)，以获取有用物质的科学技术。其目的已不单纯是为其他行业提供合格原料，也可利用其直接得到金属、矿物材料等。
3.在矿物加工的过程中需要使用到粉碎设备，现有的粉碎设备在使用时由于不具备筛分功能，在使用的过程中较大的矿物容易对粉碎设备的正常使用造成影响，为此，提出一种带有保护机构的矿物加工粉碎设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有保护机构的矿物加工粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保护机构的矿物加工粉碎设备，包括粉碎箱、进料槽和破碎室，所述粉碎箱为长方体结构且底端面上阵列分布有多个支腿，所述粉碎箱的上表面开设有进料槽，所述破碎室的内部安装有倾斜设置的筛网，所述筛网上活动配合有刮板，所述破碎室的一侧内壁上开设有导料口，所述破碎室通过导料口与设置在粉碎箱内部的破碎室连通，所述破碎室的内壁上对称安装有横杆，所述横杆之间等间距安装有多根破碎杆，所述粉碎箱的内部具有与进料槽、破碎室连通的集料室，所述集料室与设置在粉碎箱内部的粉碎槽连通，所述粉碎槽的内部安装有多根相互啮合的粉碎杆，所述粉碎槽与设置在粉碎箱底部的储料槽连通，所述储料槽与粉碎槽的连接处安装有滤网板。
6.优选的，所述进料槽的内壁上对称安装有两根支板，两根所述支板相向的一侧端面上均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有滑动杆，所述滑动杆的外壁上活动适配有滑块。
7.优选的，所述刮板的两端对称安装有连接杆，所述刮板通过连接杆与滑块连接，所述刮板供设有两块且相向的一侧端面上等间距安装有多根加固杆。
8.优选的，所述粉碎箱的内部开设有与集料室、粉碎槽连通的传输槽，所述传输槽的内部设置有传输杆。
9.优选的，所述粉碎箱的外壁上开设有与储料槽连通的出料口。
10.优选的，所述进料槽的旁侧阵列设置有多根缓冲杆，所述缓冲杆上安装有连接板。
11.优选的，所述粉碎箱的上表面安装有与破碎室连通的排气管，所述排气管的旁侧
铰接有顶盖。
12.本实用新型的技术效果和优点：该带有保护机构的矿物加工粉碎设备，通过设置滤网板对进入储料槽内部的矿物进行筛选，提升该装置所生产的产品品质；通过在横杆之间设置多根破碎杆对进入破碎室内部的矿物进行破碎，将较大的矿物打碎，提升该装置的使用寿命；通过在破碎室的内部设置刮板与筛网配合，将未能通过筛网的矿物推入破碎室的内部，避免在使用时由于较大的矿物进入该装置内部从而造成堵塞，影响该装置的造成运作。该带有保护机构的矿物加工粉碎设备，结构设计简单合理，便于在使用时对矿物进行筛分加工，具有较高的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2中a处结构示意图。
16.图中：1、粉碎箱；10、破碎室；100、集料室；101、支腿；103、进料槽；104、导料口；105、缓冲杆；106、连接板；107、排气管；108、顶盖；109、筛网；110、滑动槽；112、支板；113、滑动杆；114、滑块；115、连接杆；117、刮板；118、加固杆；120、粉碎槽；121、横杆；122、破碎杆；123、粉碎杆；124、滤网板；125、出料口；126、储料槽；127、传输杆；128、传输槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
18.如图1
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3所示，包括粉碎箱1、进料槽103和破碎室10，所述粉碎箱1为长方体结构且底端面上阵列分布有多个支腿101，所述粉碎箱1的上表面开设有进料槽103，所述破碎室10的内部安装有倾斜设置的筛网109，所述筛网109上活动配合有刮板117，通过在破碎室10的内部设置刮板117与筛网109配合，将未能通过筛网109的矿物推入破碎室10的内部，所述破碎室10的一侧内壁上开设有导料口104，所述破碎室10通过导料口104与设置在粉碎箱1内部的破碎室10连通，所述破碎室10的内壁上对称安装有横杆121，所述横杆121之间等间距安装有多根破碎杆122，通过在横杆121之间设置多根破碎杆122对进入破碎室10内部的矿物进行破碎，将较大的矿物打碎，提升该装置的使用寿命，所述粉碎箱1的内部具有与进料槽103、破碎室10连通的集料室100，所述集料室100与设置在粉碎箱1内部的粉碎槽120连通，所述粉碎槽120的内部安装有多根相互啮合的粉碎杆123，通过在粉碎槽120的内部设置粉碎杆123对进入粉碎槽120的的矿物进行粉碎，所述粉碎槽120与设置在粉碎箱1底部的储料槽126连通，所述储料槽126与粉碎槽120的连接处安装有滤网板124，通过设置滤网板124对进入储料槽126内部的矿物进行筛选，提升该装置所生产的产品品质。
19.所述进料槽103的内壁上对称安装有两根支板112，两根所述支板112相向的一侧端面上均开设有滑动槽110，所述滑动槽110的内部安装有滑动杆113，所述滑动杆113的外壁上活动适配有滑块114，滑动杆113与设置在粉碎箱1内部的直线电机连接，通过在滑动槽110的内部设置滑动杆113与滑块114配合，以此带动刮板117在破碎室10的内部进行移动。
20.所述刮板117的两端对称安装有连接杆115，所述刮板117通过连接杆115与滑块114连接，所述刮板117供设有两块且相向的一侧端面上等间距安装有多根加固杆118，通过在刮板117之间设置加固杆118，提升该装置在使用过程中的稳定性。
21.所述粉碎箱1的内部开设有与集料室100、粉碎槽120连通的传输槽128，所述传输槽128的内部设置有传输杆127，传输杆127为螺旋传输杆，传输杆127与设置在粉碎箱1内部的驱动电机连接，通过在粉碎箱1的内部设置传输槽128与集料室100、粉碎槽120连通，将未能通过滤网板124的矿物重新导入集料室100内部，进行再次粉碎，提升该装置所生产的产品品质。
22.所述粉碎箱1的外壁上开设有与储料槽126连通的出料口125，通过在粉碎箱1上设置出料口125与储料槽126连通，便于在生产完成将该粉碎后的矿物导出该装置。
23.所述进料槽103的旁侧阵列设置有多根缓冲杆105，所述缓冲杆105上安装有连接板106，通过在进料槽103的旁侧设置缓冲杆105与连接板106，便于在使用时将所需使用的导料设备安装在进料槽103的正上方，避免在使用的过程中导料设备对该装置造成损坏。
24.所述粉碎箱1的上表面安装有与破碎室10连通的排气管107，所述排气管107的旁侧铰接有顶盖108，通过在粉碎箱1上设置排气管107与顶盖108，避免在粉碎过程中产生的烟尘进入外界的空气中，对环境造成污染。
25.工作原理：该带有保护机构的矿物加工粉碎设备，在使用时将所需粉碎的矿物通过进料槽103导入粉碎箱1内部，通过设置在进料槽103内部的筛网109对矿物进行筛选，筛选后的矿物落入集料室100内部，未通过筛选的矿物，通过设置在滑动槽110内部的滑动杆113驱动滑块114进行移动，通过滑块114带动刮板117在筛网109上进行移动，使得未通过筛网109的矿物跟随刮板117移动至导料口104，从导料口104进入破碎室10，通过设置在横杆121之间的破碎杆122对较大的矿物进行破碎，破碎后的矿物落入集料室100内部，最终通过设置在粉碎槽120内部的粉碎杆123对矿物进行粉碎，粉碎后的矿物通过滤网板124被过滤，最终落入储料槽126内部进行存储，部分未通过滤网板124的矿物在重力的作用下进入传输槽128，通过设置在传输槽128内部的传输杆127将矿物重新传输至集料室100内部，再次通过粉碎杆123对其进行粉碎。该装置通过与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该带有保护机构的矿物加工粉碎设备，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。