一种金属冶炼用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属废气处理技术领域，尤其涉及一种金属冶炼用废气处理装置。


背景技术：

2.金属冶炼，金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。
3.随着工业化的发展，现在工业生产中越来越需要对金属冶炼，在这一过程中会产生废气需要对其处理，但是现在的废气处理装置在使用过程中处理废气的过程较简单，效率较低，同时对于装置本体而言，在装置本体内的杂质不易洗涤，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属冶炼用废气处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属冶炼用废气处理装置，包括箱体，所述箱体的一端设置有进口管，所述箱体的顶部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的中间位置设置有水管，所述箱体的一侧底部固定连接有第一电机，所述箱体的另一侧底部设置有第二电机，所述箱体的内部底部设置有筛网，所述箱体的内部中间位置设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滤棉，所述箱体的内部顶部设置有竹炭纤维布，所述箱体的前端位置开设有散热板，所述散热板的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有盖板，所述散热板的内部开设有散热孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述进口管的顶部设置有吸气阀，所述箱体的前端顶部一侧设置有指示灯。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述水管的顶部设置有阀门。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的另一侧顶部设置有出口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述旋转喷头穿过箱体的顶部与箱体的内部相互连通。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二电机穿过箱体的侧壁与筛网为相互连接，所述第一电机穿过箱体的侧壁与支撑板为转动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体的底部设置有连接管，所述连接管的一端设置有吸尘机。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在箱体的一侧设置有进口管，进口管上设置有吸气阀，利用
吸气阀通过进口管将废气吸入到箱体内，箱体顶部设置有水管与旋转喷头，箱体的内部底部设置有筛网、支撑板以及竹炭纤维布，其中第一电机与筛网相互连接，第二电机与滤棉为转动连接，其中第一电机为振动电机，当废气进入到箱体内时，先利用旋转喷头对废气进行水洗，利用第一电机带动筛网振动，筛选颗粒杂质，启动第二电机使得支撑板进行翻转，使得支撑板内的滤棉可以两面对废气进行过滤，在箱体内部顶部设置有竹炭纤维三级处理，当指示灯亮时，说明处理干净，最后通过出口排出的气体是无污染，不影响环境，处理效率较高。
20.2、本实用新型中，在对废气处理完毕后，箱体内的温度较高，滑动箱体前端的盒盖，利用散热板内的散热网进行散热，在箱体的底部设置有连接管，连接管的一端设置有吸尘机，启动水管顶部的阀门，利用水管底部的旋转喷头，实现对箱体内的渣杂进行清洗，启动吸尘机对箱体内进行吸尘，实现边清洗边吸尘边散热，实现废气处理、清洗箱体与散热一体化的效果，提高工作效率，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种金属冶炼用废气处理装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种金属冶炼用废气处理装置的箱体结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种金属冶炼用废气处理装置的散热板结构示意图。
24.图例说明：
25.1、箱体；2、进口管；3、吸气阀；4、第一电机；5、第二电机；6、出口；7、支撑柱；8、水管；9、阀门；10、旋转喷头；11、竹炭纤维布；12、支撑板；13、滤棉；14、筛网；15、连接管；16、吸尘机；17、散热板；18、滑槽；19、散热孔；20、盖板；21、指示灯。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属冶炼用废气处理装置，包括箱体1，箱体1的一端设置有进口管2，箱体1的顶部两侧均固定连接有支撑柱7，支撑柱7的中间位置设置有水管8，箱体1的一侧底部固定连接有第一电机4，箱体1的另一侧底部设置有
第二电机5，箱体1的内部底部设置有筛网14，箱体1的内部中间位置设置有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有滤棉13，箱体1的内部顶部设置有竹炭纤维布11，竹炭纤维布11可以对废气进行很好的处理，利用第一电机4带动筛网14振动，筛选颗粒杂质，启动第二电机5使得支撑板12进行翻转，使得支撑板12内的滤棉13可以两面对废气进行过滤，在箱体1内部顶部设置有竹炭纤维布11三级处理，当指示灯21亮时，说明处理干净，最后通过出口6排出的气体是无污染，不影响环境，处理效率较高，箱体1的前端位置开设有散热板17，散热板17方便对箱体1内的热量进行散热，散热板17的两侧均设置有滑槽18，滑槽18的表面滑动连接有盖板20，散热板17的内部开设有散热孔19。
29.进口管2的顶部设置有吸气阀3，吸气阀3方便对废气进行吸入到进口管2，进入到箱体1内部，箱体1的前端顶部一侧设置有指示灯21，水管8的顶部设置有阀门9，箱体1的另一侧顶部设置有出口6，旋转喷头10穿过箱体1的顶部与箱体1的内部相互连通，方便清洗箱体1的内部，第一电机4穿过箱体1的侧壁与支撑板12为转动连接，箱体1的底部设置有连接管15，连接管15的一端设置有吸尘机16。
30.工作原理：在使用该装置的时候，首先在箱体1的一侧设置有进口管2，进口管2上设置有吸气阀3，利用吸气阀3通过进口管2将废气吸入到箱体1内，箱体1顶部设置有水管8与旋转喷头10，箱体1的内部底部设置有筛网14、支撑板12以及竹炭纤维布11，其中第一电机4与筛网14相互连接，第二电机5与滤棉13为转动连接，其中第一电机4为振动电机，当废气进入到箱体1内时，先利用旋转喷头10对废气进行水洗，利用第一电机4带动筛网14振动，筛选颗粒杂质，启动第二电机5使得支撑板12进行翻转，使得支撑板12内的滤棉13可以两面对废气进行过滤，在箱体1内部顶部设置有竹炭纤维布11三级处理，当指示灯21亮时，说明处理干净，最后通过出口6排出的气体是无污染，不影响环境，处理效率较高，同时在对废气处理完毕后，箱体1内的温度较高，滑动箱体1前端的盖板20，利用散热板17内的散热孔19进行散热，在箱体1的底部设置有连接管15，连接管15的一端设置有吸尘机16，启动水管8顶部的阀门9，利用水管8底部的旋转喷头10，实现对箱体1内的渣杂进行清洗，启动吸尘机16对箱体1内进行吸尘，实现边清洗边吸尘边散热，实现废气处理、清洗箱体1与散热一体化的效果，提高工作效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。