一种活性炭投料防尘神器的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭投料防尘神器技术领域，具体为一种活性炭投料防尘神器。


背景技术：

2.在脱色精制操作单元，人们常被投加活性炭扬尘现象所苦恼。本发明采用脱色系统中输送泵打母液水进入脱色釜中时，在其管道进釜口处加一小型喷射泵，负真空条件下将定量的活性炭吸入带入脱色釜内，从而避免投碳时扬尘难题。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn 110467011a，公告日2019年11月19日，公开了一种活性炭投料防尘神器，文中提出“位销1、底板轴2、底板3，底板3与底板轴2使用销1连接，”装置内部有粉尘，降低装置的清洁力，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活性炭投料防尘神器，以解决上述背景技术中提出装置内部有粉尘，降低装置的清洁力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭投料防尘神器，包括脱色罐和轴承，还包括的下方安装有支撑板，且脱色罐的内部设置有电机，并且电机的下方安装有转动杆，所述转动杆的两侧均安装有固定杆，且固定杆的外壁安装有清洁块，并且清洁块的下方安装有搅拌杆，所述电机外壁左侧安装有管道，且管道的外侧安装有第一固定块，并且第一固定块的两侧均安装有螺纹块，所述轴承安装于第一固定块的内部，且轴承的两侧均安装有板叶，所述第一固定块的上方安装有第二固定块，且第二固定块的内部设置有网状吸头，并且网状吸头的外壁右侧安装有喷射泵，所述管道的下方安装有化工泵，且化工泵的外壁左侧安装有收集池。
6.优选的，所述脱色罐与支撑板之间为卡合连接，且脱色罐与管道之间为一体化设置。
7.优选的，所述转动杆与脱色罐之间为转动连接，且转动杆与搅拌杆之间为焊接连接。
8.优选的，所述清洁块关于转动杆的中轴线对称，且清洁块与脱色罐之间为紧密贴合。
9.优选的，所述板叶通过轴承与第一固定块构成转动连接，且第一固定块与管道之间为卡合连接。
10.优选的，所述螺纹块与第一固定块之间为螺纹连接，且第一固定块与管道之间为相互平行设置。
11.优选的，所述第二固定块与网状吸头之间为卡合连接，且网状吸头与喷射泵之间为一体化设置。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种活性炭投料防尘神器具有如下有益效果：
13.1.本实用新型提供有网状吸头和喷射泵，将网状吸头放入活性炭袋中时吸走活性炭混入液体内进入脱色罐，同时喷射泵产生负压真空，达到防尘投料快速清洁卫生之目的；
14.2.本实用新型提供有板叶和轴承，转动板叶带动轴承进行转动，可对液体进行缓冲，增加装置的使用寿命，转动螺纹块可对第一固定块之间进行固定，防止液体流出，增加装置的使用质量；
15.3.本实用新型提供有清洁块和搅拌杆，转动转动杆带动搅拌杆进行转动，可对液体进行搅拌，增加液体的混合性，转动固定杆带动清洁块进行转动，大大提高对装置的清洁力，并且增加装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的脱色罐正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型第一固定块侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、脱色罐；2、支撑板；3、电机；4、转动杆；5、固定杆；6、清洁块；7、搅拌杆；8、收集池；9、管道；10、第一固定块；11、轴承；12、板叶；13、螺纹块；14、第二固定块；15、网状吸头；16、喷射泵；17、化工泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1－4，一种活性炭投料防尘神器，包括脱色罐1、支撑板2、电机3、转动杆4、固定杆5、清洁块6、搅拌杆7、收集池8、管道9、第一固定块10、轴承11、板叶12、螺纹块13、第二固定块14、网状吸头15、喷射泵16和化工泵17，还包括的下方安装有支撑板2，且脱色罐1的内部设置有电机3，并且电机3的下方安装有转动杆4，转动杆4的两侧均安装有固定杆5，且固定杆5的外壁安装有清洁块6，并且清洁块6的下方安装有搅拌杆7，电机3外壁左侧安装有管道9，且管道9的外侧安装有第一固定块10，并且第一固定块10的两侧均安装有螺纹块13，轴承11安装于第一固定块10的内部，且轴承11的两侧均安装有板叶12，第一固定块10的上方安装有第二固定块14，且第二固定块14的内部设置有网状吸头15，并且网状吸头15的外壁右侧安装有喷射泵16，管道9的下方安装有化工泵17，且化工泵17的外壁左侧安装有收集池8。
23.进一步的，脱色罐1与支撑板2之间为卡合连接，且脱色罐1与管道9之间为一体化设置，这样的设置，转动利用支撑板2装置进行卡合固定，防止装置站立不稳，增加装置的稳定性；
24.进一步的，转动杆4与脱色罐1之间为转动连接，且转动杆4与搅拌杆7之间为焊接
连接，这样的设置，转动转动杆4带动搅拌杆7进行转动，可对液体进行搅拌，增加液体的混合性；
25.进一步的，清洁块6关于转动杆4的中轴线对称，且清洁块6与脱色罐1之间为紧密贴合，这样的设置，转动固定杆5带动清洁块6进行转动，大大提高对装置的清洁力，并且增加装置的实用性；
26.进一步的，板叶12通过轴承11与第一固定块10构成转动连接，且第一固定块10与管道9之间为卡合连接，这样的设置，转动板叶12带动轴承11进行转动，可对液体进行缓冲，增加装置的使用寿命；
27.进一步的，螺纹块13与第一固定块10之间为螺纹连接，且第一固定块10与管道9之间为相互平行设置，这样的设置，转动螺纹块13可对第一固定块10之间进行固定，防止液体流出，增加装置的使用质量；
28.进一步的，第二固定块14与网状吸头15之间为卡合连接，且网状吸头15与喷射泵16之间为一体化设置，这样的设置，将网状吸头15放入活性炭袋中时吸走活性炭混入液体内进入脱色罐1，达到防尘投料快速清洁卫生之目的。
29.工作原理：使用本装置时，首先使用者把装置移动到工作处；
30.第一创新点实施步骤：
31.第一步：使用时，把收集池8内液体经化工泵17通过管道9经过第二固定块14内，再使用喷射泵16，将网状吸头15放入活性炭袋中时吸走活性炭混入液体内进入脱色罐1，同时喷射泵16产生负压真空，达到防尘投料快速清洁卫生之目的。
32.第二创新点实施步骤：
33.第一步：同时液体经过第一固定块10，转动板叶12带动轴承11进行转动，可对液体进行缓冲，增加装置的使用寿命；
34.第二步：同时转动螺纹块13可对第一固定块10之间进行固定，防止液体流出，增加装置的使用质量。
35.第三创新点实施步骤：
36.第一步：然后使用者打开电源电机3带动转动杆4进行转动，转动转动杆4带动搅拌杆7进行转动，可对液体进行搅拌，增加液体的混合性；
37.第二步：再转动转动杆4带动固定杆5进行转动，转动固定杆5带动清洁块6进行转动，大大提高对装置的清洁力，并且增加装置的实用性；
38.第三步：同时转动利用支撑板2装置进行卡合固定，防止装置站立不稳，增加装置的稳定性。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。