一种乙烯基甲醚合成精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及精馏塔技术领域，尤其涉及一种乙烯基甲醚合成精馏装置。


背景技术：

2.对本体进行介绍；
3.如根据中国专利授权公告号cn201920595767.1提供的“一种甲醇精馏塔高效塔盘”，可以通过当液层过高时液体漫过液相挡板从降液孔处流出；(2)通过帽罩上设置的导孔，起到导喷作用，可有效的降低液面梯度，避免液体返混，改善液体在塔盘上的分布，从而可改善塔盘上的气液分布状态；(3)通过设置具有坡度的连接弧形板，在重力作用下提高了塔盘与精馏塔接触处的液体流动，防止在靠近塔壁处形成滞留区和缓慢流动区，由于专用的塔盘有较高的效率，实际操作的回流比要小于设计的回流比，从而可节省大量的蒸汽，但是在长时间使用精馏装置后需要对其内部结构进行检修与换装，由于现有的精馏装置的整体性无法对其进行换装检修，进而影响精馏装置的提纯。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种乙烯基甲醚合成精馏装置，解决了在长时间使用精馏装置后需要对其内部结构进行检修与换装，由于现有的精馏装置的整体性无法对其进行换装检修，进而影响精馏装置的提纯的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种乙烯基甲醚合成精馏装置，包括精馏主体塔，所述精馏主体塔的两侧均设有密封侧塔体，两个所述密封侧塔体的一侧均与精馏主体塔的两侧相接触，所述精馏主体塔的两侧均固定安装有四个滑动套板，每四个相对应的所述滑动套板为一组，每个所述滑动套板的内部均活动套接有限位拉板，每个所述限位拉板的两端均贯穿滑动套板，并延伸至滑动套板的外部，两个所述密封侧塔体的两侧均固定连接有衔接卡板，每个所述限位拉板的一侧均固定连接有弧形卡板，每个所述弧形卡板分别与相对应衔接卡板相卡接，每个所述限位拉板的另一侧固定连接有衔接支板，每个所述限位拉板的外部均活动套接有强力弹簧，所述精馏主体塔的两侧均设有转动支板，每个所述衔接支板的一侧均开设有圆弧槽，每个所述转动支板的一侧均固定连接有限位圆杆，每个所述限位圆杆分别与相对应的圆弧槽相套接，所述精馏主体塔的两侧均固定安装有固定支板，两个所述固定支板的一侧均设有两个调节支腿，每个所述调节支腿的一侧均固定连接有转动套筒，每个所述转动套筒的内部均转动套接有旋转套筒，每两个相对应的所述旋转套筒位于同一水平面，两个所述旋转套筒之间设有螺纹套板，两个所述螺纹套板的内部均螺纹套接有两个螺纹支杆，每个所述螺纹支杆的一端均贯穿螺纹套板，并与相对应的旋转套筒转动套接。
6.优选的，每个所述限位拉板的一侧均设有固接板，每个所述弧形卡板均通过固接板与限位拉板固定连接。
7.优选的，每个所述强力弹簧的一端均与相对应的衔接支板的一侧固定连接，每个
所述强力弹簧的另一端均与相对应的滑动套板的一侧固定连接。
8.优选的，每个所述转动支板内部的轴心处均转动套接有支撑转杆，两个所述转动支板均通过支撑转杆与精馏主体塔的外壁转动套接。
9.优选的，每个所述衔接卡板分别与相对应的滑动套板位于同一水平面，每个所述衔接卡板的一侧均开设有弧形卡槽，每个所述弧形卡板分别与相对应衔接卡板一侧的弧形卡槽相卡接。
10.优选的，每个所述固定支板的一侧均固定连接有转接圆杆，两个所述调节支腿均通过转接圆杆与相对应的固定支板转动套接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种乙烯基甲醚合成精馏装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供乙烯基甲醚合成精馏装置，通过在两个转接圆杆的外部均转动套接有两个调节支腿，通过拉伸两个调节支腿，其次在每个调节支腿的一侧均固定安装有转动套筒，从而实现对旋转套筒进行转动支撑，配合在每两个相对应的转动套筒之间设有螺纹套板，并在每个螺纹套板的内部均螺纹套接有螺纹支杆，使得每个螺纹支杆的一端均与相对应的旋转套筒转动套接，通过旋转螺纹套板，实现对两个调节支腿之间的距离进行固定连接进而实现对精馏主体塔的支撑高度进行调整，解决了精馏主体塔的支撑高度，使其使用与不同设备的问题。
13.本实用新型提供乙烯基甲醚合成精馏装置，采用在精馏主体塔的两侧均固定安装有四个滑动套板，使得八个限位拉板进行滑动套接，其次在每个限位拉板的一侧均固定连接有弧形卡板，配合在两个密封侧塔体的两侧均固定安装有衔接卡板，使得每个弧形卡板分别与相对应的衔接卡板相套接，再配合在每个限位拉板的外部活动套接有强力弹簧，进而实现对限位拉板进行弹性收紧，实现对两个密封侧塔体进行弹性收拉，由此便于实现对精馏塔内部装置进行快速检修换装，通过在精馏主体塔的两侧经支撑转杆，由此对转动支板进行转动支撑，配合在每个衔接支板的顶部开设有圆弧槽，并在每个转动支板的底端固定连接有限位圆杆，使得每个限位圆杆分别与相对应的圆弧槽相套接，进而避免密封侧塔体出现脱落，解决了精馏塔在长时间使用后无法对其内部结构进行检修换装的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型局部的结构示意图；
16.图3为本实用新型局部放大的结构示意图；
17.图4为本实用新型a处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型b处的放大结构示意图。
19.图中标号：1、精馏主体塔；2、密封侧塔体；3、固定支板；4、转接圆杆；5、调节支腿；6、螺纹套板；7、滑动套板；8、限位拉板；9、衔接卡板；10、弧形卡板；11、衔接支板；12、支撑转杆；13、转动支板；14、限位圆杆；15、强力弹簧；16、转动套筒；17、旋转套筒；18、螺纹支杆；19、圆弧槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1
‑
5给出，本实用新型包括精馏主体塔1，精馏主体塔1的两侧均设有密封侧塔体2，两个密封侧塔体2的一侧均与精馏主体塔1的两侧相接触，精馏主体塔1的两侧均固定安装有四个滑动套板7，每四个相对应的滑动套板7为一组，每个滑动套板7的内部均活动套接有限位拉板8，每个限位拉板8的两端均贯穿滑动套板7，并延伸至滑动套板7的外部，两个密封侧塔体2的两侧均固定连接有衔接卡板9，每个限位拉板8的一侧均固定连接有弧形卡板10，每个弧形卡板10分别与相对应衔接卡板相卡接，每个限位拉板8的另一侧固定连接有衔接支板11，每个限位拉板8的外部均活动套接有强力弹簧15，精馏主体塔1的两侧均设有转动支板13，每个衔接支板11的一侧均开设有圆弧槽19，每个转动支板13的一侧均固定连接有限位圆杆14，每个限位圆杆14分别与相对应的圆弧槽19相套接，精馏主体塔1的两侧均固定安装有固定支板3，两个固定支板3的一侧均设有两个调节支腿5，每个调节支腿5的一侧均固定连接有转动套筒16，每个转动套筒16的内部均转动套接有旋转套筒17，每两个相对应的旋转套筒17位于同一水平面，两个旋转套筒17之间设有螺纹套板6，两个螺纹套板6的内部均螺纹套接有两个螺纹支杆18，每个螺纹支杆18的一端均贯穿螺纹套板6，并与相对应的旋转套筒17转动套接。
22.实施例二，在实施例一的基础上，每个限位拉板8的一侧均设有固接板，每个弧形卡板10均通过固接板与限位拉板8固定连接，由此使得弧形卡板10得以固定在限位拉板8的底部。
23.实施例三，在实施例一的基础上，每个强力弹簧15的一端均与相对应的衔接支板11的一侧固定连接，每个强力弹簧15的另一端均与相对应的滑动套板7的一侧固定连接，由此实现对限位拉板8进行弹性支撑。
24.实施例四，在实施例一的基础上，每个转动支板13内部的轴心处均转动套接有支撑转杆12，两个转动支板13均通过支撑转杆12与精馏主体塔1的外壁转动套接，由此实现对转动支板13进行转动支撑。
25.实施例五，在实施例一的基础上，每个衔接卡板9分别与相对应的滑动套板7位于同一水平面，每个衔接卡板9的一侧均开设有弧形卡槽，每个弧形卡板10分别与相对应衔接卡板9一侧的弧形卡槽相卡接，由此得以对衔接卡板9进行限位卡接。
26.实施例六，在实施例一的基础上，每个固定支板3的一侧均固定连接有转接圆杆4，两个调节支腿5均通过转接圆杆4与相对应的固定支板3转动套接，由此实现对两个调节支腿5进行转动支撑。
27.工作原理：
28.第一创新点实施步骤：
29.第一步：通过在精馏主体塔1的两侧合并密封侧塔体2，使得精馏塔得以密封，实现对乙烯基甲醚进行合成精馏处理；
30.第二步：通过在精馏主体塔1的两侧均固定安装有四个滑动套板7，使得八个限位
拉板8进行滑动套接，其次在每个限位拉板8的一侧均固定连接有弧形卡板10，配合在两个密封侧塔体2的两侧均固定安装有衔接卡板9，使得每个弧形卡板10分别与相对应的衔接卡板9相套接，再配合在每个限位拉板8的外部活动套接有强力弹簧15，进而实现对限位拉板8进行弹性收紧，实现对两个密封侧塔体2进行弹性收拉，由此便于实现对精馏塔内部装置进行快速检修换装；
31.第三步：通过在精馏主体塔1的两侧经支撑转杆12，由此对转动支板13进行转动支撑，配合在每个衔接支板11的顶部开设有圆弧槽19，并在每个转动支板13的底端固定连接有限位圆杆14，使得每个限位圆杆14分别与相对应的圆弧槽19相套接，进而避免密封侧塔体2出现脱落。
32.第二创新点实施步骤：
33.第一步：通过在精馏主体塔1的两侧均固定安装有固定支板3，从而实现对两个转接圆杆4进行固定支撑，由此避免固定支板3对限位装置进行遮挡；
34.第二步：通过在两个转接圆杆4的外部均转动套接有两个调节支腿5，通过拉伸两个调节支腿5，进而实现对精馏主体塔1的支撑高度进行调整；
35.第三步：通过在每个调节支腿5的一侧均固定安装有转动套筒16，从而实现对旋转套筒17进行转动支撑，配合在每两个相对应的转动套筒16之间设有螺纹套板6，并在每个螺纹套板6的内部均螺纹套接有螺纹支杆18，使得每个螺纹支杆18的一端均与相对应的旋转套筒17转动套接，通过旋转螺纹套板6，实现对两个调节支腿5之间的距离进行固定连接。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。