一种乙烯基醚的安全生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种乙烯基醚的安全生产设备。


背景技术：

2.乙烯基醚又称二乙烯基醚、乙烯醚，是一种无色液体，带有特殊不舒适气味，具有挥发性，不溶于水，但能混溶于乙醇、醚等有机溶剂，其工业上主要用于麻醉剂，乙烯基醚极易燃，甚至在低温下的蒸气也能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸，与氧化剂能发生强烈反应，在空气中久置后能生成具有爆炸性的过氧化物，在使用和贮存过程中，易发生自聚反应而酿成事故，其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃，因此在生产的过程中要保持乙烯基醚的密封性，确保生产安全；
3.目前的乙烯基醚安全生产用密封罐一般不具有报警功能，密封罐的密封性下降、导致乙烯基醚泄漏，难以及时对人们进行报警，容易造成生产事故，在抽取密封罐内部的空气时，乙烯基醚分子易随空气到达密封罐的外部，会危害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种乙烯基醚的安全生产设备，解决了目前的乙烯基醚安全生产用密封罐一般不具有报警功能的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种乙烯基醚的安全生产设备，包括罐体，所述罐体顶端的两侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端分别固定设有第一声光报警器和第二声光报警器，所述罐体的顶端和底端均固定设有相互串联的烟温报警模块，所述第一声光报警器与烟温报警模块电性连接，所述罐体的一侧固定设有泄漏监测机构，所述第二声光报警器与泄漏监测机构电性连接，所述罐体另一侧的顶部固定设有抽气管，所述抽气管的一侧固定设有排气管，所述罐体的底部固定设有支撑环，所述支撑环底端的四个边侧均固定设有支撑腿，所述罐体的底端设有放置板，所述放置板的四个边侧分别与四个支撑腿一侧的底部固定连接，所述放置板顶端的一侧固定安装有真空泵，所述真空泵的输入端与抽气管的输出端固定连接，所述放置板顶端的另一侧固定设有净化箱，所述真空泵的输出端与净化箱的一侧固定连接，所述净化箱的另一侧与排气管的输入端固定连接，所述净化箱的表面铰接有密封门，所述净化箱的内部分别设有固定矩形框、蜂窝活性炭和限位机构，所述固定矩形框与净化箱的内部固定连接，所述净化箱顶端两侧的内壁和底端两侧的内壁均开设有滑槽，四个所述滑槽分别与限位机构顶端的两侧和底端的两侧滑动连接。
6.优选的，所述泄漏监测机构包括连通管、水平管、固定盘、密封堵头和数显压力控制器，所述连通管的顶端与罐体一侧的顶部固定连接，所述连通管的底端固定设有水平管，所述水平管的两端分别固定设有固定盘和密封堵头，所述固定盘的一侧通过螺栓与罐体一侧的中部固定连接，所述水平管顶端的中部固定设有数显压力控制器，所述第二声光报警器与数显压力控制器电性连接，所述数显压力控制器通过数显压力控制器表面设有的数显
压力控制器开关与电源电性连接。
7.优选的，所述限位机构包括活动矩形框、四个滑块、四个压紧弹簧和拉把，所述活动矩形框顶端的两侧和底端的两侧均固定设有滑块，四个所述滑块分别与四个滑槽滑动连接，所述活动矩形框一侧的顶部和一侧的底部均固定设有两个压紧弹簧，所述活动矩形框的一侧固定设有拉把。
8.优选的，所述支撑环顶端的四个边侧均固定设有肋板，四个所述肋板的一侧分别与罐体的四个边侧固定连接。
9.优选的，所述罐体顶端的中部通过电动阀门固定设有进料管，所述罐体底端的中部通过电动阀门固定设有出料管。
10.优选的，其中一个所述支撑腿的表面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有两个电动阀门开关、烟温报警模块开关和真空泵开关，两个所述电动阀门、烟温报警模块和真空泵分别通过两个电动阀门开关、烟温报警模块开关和真空泵开关与电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种乙烯基醚的安全生产设备具有如下有益效果：
12.本实用新型提供乙烯基醚的安全生产设备，通过连通管将水平管与罐体连接，罐体内部的气体能够到达水平管，可保证罐体内部与水平管内部的气压一致，通过固定盘便于将水平管固定在罐体上，提高了连通管的稳定性，通过密封堵头保证了水平管的密封性，通过数显压力控制器设定压力监测范围，数显压力控制器能够对罐体内部的压力实时监测，罐体的密封性下降、导致乙烯基醚泄漏时，罐体内部的压力值产生变化，数显压力控制器能够控制第二声光报警器报警、及时通知工作人员对罐体进行检查，不易造成生产事故，通过两个烟温报警模块能够分别对罐体顶端和底端的烟雾和高温进行监测，罐体顶端和底端存在烟雾和高温时，烟温报警模块能够控制第一声光报警器报警，可在火灾初期及时控制火情。
13.本实用新型提供乙烯基醚的安全生产设备，采用真空泵能够抽取罐体内部的空气，可使罐体内呈真空状态，滑槽能够对滑块导向，活动矩形框不易偏移，通过压紧弹簧能够对活动矩形框施压，活动矩形框能够压紧蜂窝活性炭，配合固定矩形框便于对蜂窝活性炭限位，在抽气的过程中，气体到达净化箱，净化箱内部的蜂窝活性炭能够吸附乙烯基醚分子，乙烯基醚分子不易随空气到达罐体的外部，保证了工作人员的身体健康，通过拉动拉把，活动矩形框能够对压紧弹簧进行压缩、停止对蜂窝活性炭施压，便于对蜂窝活性炭进行更换，通过将抽气管与排气管连接，比较节省空间。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型净化箱的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型泄漏监测机构的结构示意图。
18.图中标号：1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、烟温报警模块；5、支撑杆；6、第一声光报警器；7、第二声光报警器；8、泄漏监测机构；81、连通管；82、水平管；83、固定盘；84、密封
堵头；85、数显压力控制器；9、抽气管；10、排气管；11、支撑环；12、肋板；13、支撑腿；14、放置板；15、净化箱；16、密封门；17、固定矩形框；18、蜂窝活性炭；19、滑槽；20、限位机构；201、活动矩形框；202、滑块；203、压紧弹簧；204、拉把；21、真空泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括罐体1，罐体1顶端的两侧均固定设有支撑杆5，两个支撑杆5的顶端分别固定设有第一声光报警器6和第二声光报警器7，罐体1的顶端和底端均固定设有相互串联的烟温报警模块4，第一声光报警器6与烟温报警模块4电性连接，罐体1的一侧固定设有泄漏监测机构8，第二声光报警器7与泄漏监测机构8电性连接，罐体1另一侧的顶部固定设有抽气管9，抽气管9的一侧固定设有排气管10，罐体1的底部固定设有支撑环11，支撑环11底端的四个边侧均固定设有支撑腿13，罐体1的底端设有放置板14，放置板14的四个边侧分别与四个支撑腿13一侧的底部固定连接，放置板14顶端的一侧固定安装有真空泵21，真空泵21的输入端与抽气管9的输出端固定连接，放置板14顶端的另一侧固定设有净化箱15，真空泵21的输出端与净化箱15的一侧固定连接，净化箱15的另一侧与排气管10的输入端固定连接，净化箱15的表面铰接有密封门16，净化箱15的内部分别设有固定矩形框17、蜂窝活性炭18和限位机构20，固定矩形框17与净化箱15的内部固定连接，净化箱15顶端两侧的内壁和底端两侧的内壁均开设有滑槽19，四个滑槽19分别与限位机构20顶端的两侧和底端的两侧滑动连接。
21.实施例二，在实施例一的基础上，泄漏监测机构8包括连通管81、水平管82、固定盘83、密封堵头84和数显压力控制器85，连通管81的顶端与罐体1一侧的顶部固定连接，连通管81的底端固定设有水平管82，水平管82的两端分别固定设有固定盘83和密封堵头84，固定盘83的一侧通过螺栓与罐体1一侧的中部固定连接，水平管82顶端的中部固定设有数显压力控制器85，第二声光报警器7与数显压力控制器85电性连接，数显压力控制器85通过数显压力控制器85表面设有的数显压力控制器开关与电源电性连接，通过连通管81将水平管82与罐体1连接，罐体1内部的气体能够到达水平管82，可保证罐体1内部与水平管82内部的气压一致，通过数显压力控制器85设定压力监测范围，数显压力控制器85能够对罐体1内部的压力实时监测，罐体1的密封性下降、导致乙烯基醚泄漏时，罐体1内部的压力值产生变化，数显压力控制器85能够控制第二声光报警器7报警。
22.实施例三，在实施例一的基础上，限位机构20包括活动矩形框201、四个滑块202、四个压紧弹簧203和拉把204，活动矩形框201顶端的两侧和底端的两侧均固定设有滑块202，四个滑块202分别与四个滑槽19滑动连接，活动矩形框201一侧的顶部和一侧的底部均固定设有两个压紧弹簧203，活动矩形框201的一侧固定设有拉把204，通过滑槽19能够对滑块202导向，活动矩形框201不易偏移，通过压紧弹簧203能够对活动矩形框201施压，活动矩形框201能够压紧蜂窝活性炭18，便于对蜂窝活性炭18限位。
23.实施例四，在实施例一的基础上，支撑环11顶端的四个边侧均固定设有肋板12，四
个肋板12的一侧分别与罐体1的四个边侧固定连接，提高了支撑环11与罐体1之间的牢固性。
24.实施例五，在实施例一的基础上，罐体1顶端的中部通过电动阀门固定设有进料管2，罐体1底端的中部通过电动阀门固定设有出料管3，通过打开电动阀门，便于进料和出料。
25.实施例六，在实施例一的基础上，其中一个支撑腿13的表面固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有两个电动阀门开关、烟温报警模块开关和真空泵开关，两个电动阀门、烟温报警模块4和真空泵21分别通过两个电动阀门开关、烟温报警模块开关和真空泵开关与电源电性连接，通过两个电动阀门开关、烟温报警模块开关和真空泵开关便于分别控制两个电动阀门的工作、烟温报警模块4的工作和真空泵21的工作。
26.本实施例中：烟温报警模块4采用的型号可为gst-ld-8319；数显压力控制器85采用的型号可为md-s910。
27.工作原理：
28.第一创新点实施步骤：
29.第一步：工作人员打开进料管2的电动阀门，通过进料管2输入乙烯基醚，再关闭进料管2的电动阀门，打开真空泵开关，通过真空泵21抽取罐体1内部的空气，使罐体1内部呈真空状态；
30.第二步：工作人员通过数显压力控制器85设定压力监测范围，数显压力控制器85能够对罐体1内部的压力实时监测，罐体1的密封性下降、导致乙烯基醚泄漏时，罐体1内部的压力值产生变化，数显压力控制器85能够控制第二声光报警器7报警、及时通知工作人员对罐体1进行检查；
31.第三步：工作人员打开烟温报警模块开关，通过两个烟温报警模块4能够分别对罐体1顶端和底端的烟雾和高温进行监测，罐体1顶端和底端存在烟雾和高温时，烟温报警模块4能够控制第一声光报警器6报警，可在火灾初期及时控制火情。
32.第二创新点实施步骤：
33.第一步：抽气前，工作人员打开密封门16，拉动拉把204、对压紧弹簧203进行压缩，将蜂窝活性炭18放置于固定矩形框17与活动矩形框201之间，松开拉把204，压紧弹簧203能够对活动矩形框201施压，活动矩形框201能够压紧蜂窝活性炭18，配合固定矩形框17能够对蜂窝活性炭18限位，之后关闭密封门16；
34.第二步：在抽气的过程中，气体到达净化箱15，净化箱15内部的蜂窝活性炭18能够吸附空气中的乙烯基醚分子，乙烯基醚分子不易随空气到达罐体1的外部，保证了工作人员的身体健康，净化后的气体通过排气管10排出；
35.第三步：需要更换蜂窝活性炭18时，打开密封门16，再次拉动拉把204，使活动矩形框201对压紧弹簧203进行压缩、停止对蜂窝活性炭18施压，即可取下蜂窝活性炭18、对其进行更换。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。