
1.本实用新型涉一种适用于大管径压力钢管可调节式内壁自动喷涂装置,并不能限制本实用新型。
背景技术:2.目前,水利水电工程压力钢管内壁喷涂常规采用人工喷涂方式:将钢管横放在滚轮架上,依靠滚轮架旋转,利用人工进行喷涂,需要经常根据钢管直径调整,内壁喷涂过程造成不便,且人工喷涂不均匀,产生大量的人工和材料的浪费,施工过程安全和质量风险大,进度缓慢。
技术实现要素:3.为了解决目前利水电工程压力钢管内壁喷涂耗费人力而且效率较低的问题,本实用新型提供了一种适用于大管径压力钢管可调节式内壁自动喷涂装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种适用于大管径压力钢管可调节式内壁自动喷涂装置,包括大管径压力钢管、支撑台,所述大管径压力钢管的内部设置有行走装置,所述行走装置的顶部且靠近前侧固定连接有第一伸缩件,所述第一伸缩件的顶端固定连接有旋转结构,所述旋转结构的前端设置有多组第二伸缩件,所述第二伸缩件远离旋转结构的一端设置有喷涂件;
5.所述支撑台的顶部设置有两组滚轮座,所述大管径压力钢管位于两组滚轮座之间。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述行走装置的底部设置有动力轮,所述行走装置的顶部且靠近后侧设置有配重块。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述行走装置的两侧面均设置有防倾斜架,所述防倾斜架与行走装置合页连接,所述防倾斜架的侧面与行走装置之间设置有弹性连接杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述弹性连接杆包括两组连接件,两组所述连接件分别与防倾斜架与行走装置活动连接,两组所述连接件之间通过弹簧连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述防倾斜架包括支撑杆,所述支撑杆的上端与行走装置的侧面合页连接,所述支撑杆的下端固定连接有行走轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述滚轮座与支撑台之间滑动连接,且滚轮座与支撑台之间设置有紧固钉。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述旋转结构包括电机安装座、驱动电机,所述驱动电机通过电机安装座与第一
伸缩件固定连接,所述驱动电机的输出端固定连接有转盘,所述第二伸缩件与转盘固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.多组所述第二伸缩件环形阵列排布。
20.本实用新型的有益效果:该装置结构简单、拆装方便、操作容易、节省空间,极大提升了压力钢管内壁喷涂的施工效率、提高了喷涂质量;
21.自动化的喷涂相对于人工进行喷涂具有省力、高效率的优点,而且通过设置有多组第二伸缩件和喷涂件,旋转进行喷涂,喷涂更加的快,喷涂的质量更加的均匀。
附图说明
22.为了更清楚地表示一种适用于大管径压力钢管可调节式内壁自动喷涂装置,示出以下附图;
23.图1为本实用新型的正面结构示意图;
24.图2为本实用新型的侧面结构示意图。
25.其中附图2中的箭头方向为行走装置的行进方向;
26.其中附图中的标号;
27.1、大管径压力钢管;2、行走装置;3、第一伸缩件;4、旋转结构;5、第二伸缩件;6、喷涂件;7、防倾斜架;701、支撑杆;702、行走轮;8、动力轮;9、支撑台;10、滚轮座; 11、配重块。
具体实施方式
28.请参考附图1、2,其中,附图1、2分别示出了本技术实施例提供的一种适用于大管径压力钢管可调节式内壁自动喷涂装置,包括大管径压力钢管1、支撑台9,对大管径压力钢管1的内壁进行喷涂,支撑台9用于支撑放置大管径压力钢管1,大管径压力钢管1 的内部设置有行走装置2,行走装置2能够带动整个伸缩件以及喷涂件6移动(安装图2 中箭头方向的行进方向后退移动),行走装置2的顶部且靠近前侧固定连接有第一伸缩件 3,第一伸缩件3的顶端固定连接有旋转结构4,第一伸缩件3能够带动旋转结构4上下方向移动,使旋转结构4的高度位于大管径压力钢管1的中心位置,旋转结构4的前端设置有多组第二伸缩件5,旋转结构4能够带动多组第二伸缩件5进行转动,实现喷涂的均匀性,第二伸缩件5远离旋转结构4的一端设置有喷涂件6,第二伸缩件5调节喷涂件6与大管径压力钢管1内壁之间的距离,喷涂件6是喷涂嘴,其还应该包括喷涂罐、导管以及泵体结构,这些均为通用的结构不再赘述;
29.支撑台9的顶部设置有两组滚轮座10,大管径压力钢管1位于两组滚轮座10之间,主要起到支撑大管径压力钢管1的作用。
30.行走装置2的底部设置有动力轮8,能够实现自动的带动行走装置2移动,行走装置2的顶部且靠近后侧设置有配重块11,与安装在前侧的第一伸缩件3及上面的装置起到平衡的作用,避免行走装置2发生倾倒。
31.行走装置2的两侧面均设置有防倾斜架7,防倾斜架7与行走装置2合页连接,防倾斜架7的侧面与行走装置2之间设置有弹性连接杆,弹性杆拉着防倾斜架7向内侧移动的趋势,使用的时候防倾斜架7在行走装置2的左右两侧起到保护作用。
32.弹性连接杆包括两组连接件,两组连接件分别与防倾斜架7与行走装置2活动连接,两组连接件之间通过弹簧连接。
33.防倾斜架7包括支撑杆701,支撑杆701的上端与行走装置2的侧面合页连接,支撑杆701的下端固定连接有行走轮702,行走轮702能够是整个防倾斜架7跟随行走装置2一起移动。
34.滚轮座10与支撑台9之间滑动连接,且滚轮座10与支撑台9之间设置有紧固钉,根据不同直径的大管径压力钢管1进行调节两个滚轮座10之间的距离。
35.旋转结构4包括电机安装座、驱动电机,驱动电机通过电机安装座与第一伸缩件3 固定连接,驱动电机的输出端固定连接有转盘,第二伸缩件5与转盘固定连接,多组第二伸缩件5环形阵列排布。
36.工作原理:使用的时候将大管径压力钢管1放置在支撑台9上,由两组滚轮座10进行支撑,然后将本的装置放置在大管径压力钢管1,根据使用需求进行调节第一伸缩件3 与第二伸缩件5的长度,使旋转结构4位于大管径压力钢管1的中心位置,喷涂件6与大管径压力钢管1的内侧壁之间的距离调节合适,然后进行由喷涂件6进行喷涂,同时旋转结构4带动转动,行走装置2后退移动,喷涂效率比较高,而且喷涂的比较均匀。
37.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
38.应当理解的是,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。