一种乳制品制备调配系统的制作方法

1.本实用新型属于通用机械装备制造技术领域，具体涉及一种乳制品制备调配系统。


背景技术：

2.牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。最难得的是，牛奶是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收。种类复杂，至少有100多种，主要成份有水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等，乳制品生产过程中需要使用调配罐将各种原料进行混合。
3.调配装置又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
4.但是，现有的调配装置，原料不经过预处理直接加入调配装置内进行调配，使得调配时需要时间较长，混合效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种乳制品制备调配系统，能够将原料进行预处理加热，增大调配效果。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种乳制品制备调配系统，包括调配罐，调配罐为顶部设置有第一进料管和第二进料管，底部设置有出料管的空腔体，第一进料管上设置有第一电磁阀和第一流量传感器，第二进料管上设置有第二电磁阀和第二流量传感器，并且第一进料管进料端与第一原料存储罐连接，第二进料管进料端与第二原料存储罐连接，第一原料存储罐内设置有第一加热丝和第一温度传感器，第二原料存储罐内设置有第二加热丝和第二温度传感器，第一加热丝、第一温度传感器、第二加热丝、第二温度传感器、第一电磁阀、第一流量传感器、第二电磁阀和第二流量传感器均由外部电源供电并且与外部控制器连接。
8.进一步，第一原料存储罐和第二原料存储罐内均设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，并且第一搅拌轴与第一搅拌电机连接，第一搅拌电机由外部电源供电。
9.进一步，第一进料管和第二进料管出料端设置有圆形杆，圆形杆上转接设置有消泡球，消泡球周向设置有消泡刺。
10.进一步，调配罐内设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片，并且第二搅拌轴穿出调配罐与第二搅拌电机连接，第二搅拌电机与外部控制器连接，控制器与定时器连接，并且第二搅拌电机、控制器和定时器均由外部电源供电。
11.进一步，第二搅拌叶片下部的第二搅拌轴上设置有破碎杆，并且破碎杆上设置有
消泡刺。
12.进一步，调配罐内底部设置有消泡网。
13.进一步，调配罐外表面设置有保温棉层。
14.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
15.1.本实用新型先设置有第一原料存储罐和第二原料存储罐，并且在第一原料存储罐和第二原料存储罐内设置有温度传感器和加热丝，能够先将需要调配的原料进行预热，避免温度过低导致调配效果不好的现象；并且设置有第一流量传感器和第二流量传感器，能够通过控制器设定加入的各种原料的量，避免人工加料导致每次加料不一致的问题；
16.2.设置有第一搅拌杆和第一搅拌电机，增大搅拌效果；
17.3.设置有消泡球，能够减少下来原料中的起泡；
18.4.调配罐内设置有第二搅拌轴，并且第二搅拌电机与外部控制器连接，外部控制器与定时器连接，能够定时开启搅拌电机对内部的物质进行搅拌，通过间隔搅拌的温和搅拌方式，避免过于激烈搅拌导致气泡过多的问题；
19.5.设置有破碎杆，并且在破碎杆上设消泡刺，还设置消泡网，能够减小出料时候的气泡；
20.6.调配罐外表面设置有保温棉层，能够减小热量的散失。
附图说明
21.图1 为本实用新型结构示意图。
22.图中，1
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调配罐； 2
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第一进料管； 3
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第二进料管； 4
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出料管； 5
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第一电磁阀； 6
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第一流量传感器、7
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第二电磁阀、8
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第二流量传感器、9
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第一原料存储罐、10
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第二原料存储罐、11
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第一加热丝、12
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第一温度传感器、13
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第二加热丝、14
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第二温度传感器、15
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第一搅拌轴、16
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第一搅拌叶片、17
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圆形杆、18
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消泡球、19
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第二搅拌轴、20
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第二搅拌叶片、21
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第二搅拌电机、22
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破碎杆、23
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消泡网、24
‑
保温棉层。
具体实施方式
23.如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1
25.一种乳制品制备调配系统，包括调配罐1，调配罐1为顶部设置有第一进料管2和第二进料管3，底部设置有出料管4的空腔体，第一进料管2上设置有第一电磁阀5和第一流量传感器6，第二进料管3上设置有第二电磁阀7和第二流量传感器8，并且第一进料管2进料端与第一原料存储罐9连接，第二进料管3进料端与第二原料存储罐10连接，第一原料存储罐9内设置有第一加热丝11和第一温度传感器12，第二原料存储罐10内设置有第二加热丝13和第二温度传感器14，第一加热丝11、第一温度传感器12、第二加热丝13、第二温度传感器14、第一电磁阀5、第一流量传感器6、第二电磁阀7和第二流量传感器8均由外部电源供电并且与外部控制器连接，能够先将需要调配的原料进行预热，避免温度过低导致调配效果不好的现象；并且设置有第一流量传感器6和第二流量传感器8，能够通过控制器设定加入的各
种原料的量，避免人工加料导致每次加料不一致的问题。
26.实施例2
27.在实施例1的基础上，第一原料存储罐9和第二原料存储罐10内均设置有第一搅拌轴15，第一搅拌轴15上设置有第一搅拌叶片16，并且第一搅拌轴15与第一搅拌电机16连接，第一搅拌电机16由外部电源供电，增大搅拌效果。
28.实施例3
29.在实施例1的基础上，第一进料管2和第二进料管3出料端设置有圆形杆17，圆形杆17上转接设置有消泡球18，消泡球18周向设置有消泡刺，减少下来原料中的起泡。
30.实施例4
31.在实施例1的基础上，调配罐1内设置有第二搅拌轴19，第二搅拌轴19上设置有第二搅拌叶片20，并且第二搅拌轴19穿出调配罐1与第二搅拌电机21连接，第二搅拌电机21与外部控制器连接，控制器与定时器连接，并且第二搅拌电机21、控制器和定时器均由外部电源供电，能够定时开启搅拌电机对内部的物质进行搅拌，通过间隔搅拌的温和搅拌方式，避免过于激烈搅拌导致气泡过多的问题。
32.实施例5
33.在实施例1的基础上，第二搅拌叶片20下部的第二搅拌轴19上设置有破碎杆22，并且破碎杆22上设置有消泡刺，调配罐1内底部设置有消泡网23，减小出料时候的气泡。
34.实施例6
35.在实施例1的基础上，调配罐1外表面设置有保温棉层24，减小热量的散失
36.本实用新型工作过程：
37.首先关闭第一电磁阀5和第二电磁阀7，然后通过第一加热丝11和第二加热丝13加热第一原料存储罐9和第二原料存储罐10当中的原料，在加热时，通过控制器提前设定需要的温度，打开第一搅拌电机16，第一温度传感器12和第二温度传感器14检测内部温度，当达到设定温度上限时，第一温度传感器12和第二温度传感器14将信号传递给控制器，控制器促使第一加热丝11和第二加热丝13关闭，然后温度下降过程中，降到最低温度，第一温度传感器12和第二温度传感器14将信号传递给控制器，控制器促使第一加热丝11和第二加热丝13打开加热，让第一原料存储罐9和第二原料存储罐10当中的原料始终在比较恒定的温度，在需要调配时，设定没在原料的加入量，打开第一电磁阀5和第二电磁阀7，在原料下流的时候，第一流量传感器6和第二流量传感器8检测流过的量，当达到设定的流量时，关闭第一电磁阀5和第二电磁阀7，打开第二搅拌电机21，间隔的对调配罐1内的乳制品进行调配，调配完成后打开出料管4上的阀门排出到下一个工序，如此循环进行调配乳制品。
38.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。