生产陶瓷过滤膜用的挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及生产陶瓷过滤膜用的挤出机。


背景技术：

2.陶瓷过滤膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层)，呈非对称分布，其孔径规格为0.8nm～1μm不等，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。
3.现有的陶瓷过滤膜在进行生产挤出时，其内壁上容易粘黏原料，从而影响后期生产，同时在挤出后凝固效率慢，所以我们提出一种生产陶瓷过滤膜用的挤出机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的陶瓷过滤膜在进行生产挤出时，其内壁上容易粘黏原料，从而影响后期生产，同时在挤出后凝固效率慢的缺点，而提出的一种生产陶瓷过滤膜用的挤出机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.生产陶瓷过滤膜用的挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个定位板，定位板的顶部固定安装有箱体，箱体的顶部内壁上安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，所述箱体的底部设有挤压机构，所述箱体的顶部内壁上转动连接有齿环，齿环上滑动连接有连接杆，连接杆上固定安装有刮板，刮板与箱体的内壁相配合，两个支撑板上均设有风干机构，箱体的两侧均固定安装有定位座。
7.优选的，所述挤压机构包括导料板、导管和螺旋叶片，导管固定安装在定位板的底部并与箱体相连通，螺旋叶片固定安装在转杆上并与导管相互配合，转动的转杆通过螺旋叶片与导管的相互配合，从而能够对箱体内的物料进行挤出。
8.优选的，所述风干机构包括导风管、固定杆、转轴和扇叶，两个导风管分别固定安装在两个支撑板相互靠近的一侧，固定杆固定安装在导风管的内壁上，转轴转动安装在对应的固定杆上，且扇叶与对应的转轴固定连接，定位板上转动连接有两个传动杆，转轴上固定安装有第一锥形齿轮，传动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，且转轴与传动杆上转动连接有同一个定位箱，传动杆与对应的定位座转动连接，转动的传动杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动转轴进行转动。
9.优选的，所述齿环的底部开设有两个对称设置的滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆与对应的连接杆滑动连接，且连接杆的一侧固定安装有顶簧，顶簧的一端与滑动槽的内壁固定连接，顶簧能够通过连接杆对刮板进行支撑，使得刮板与箱体的内壁相贴合。
10.优选的，所述箱体的顶部转动连接有两个定位轴，定位轴的底端固定安装有齿轮，两个齿轮均与齿环相互啮合，转动的定位轴能够通过齿轮与齿环的相互啮合带动齿环进行转动。
11.优选的，所述电机的输出轴上固定安装有第一链轮，定位轴上固定安装有第二链轮，传动杆上固定安装有第三链轮，第一链轮、两个第二链轮和两个第三链轮上啮合有同一个链条，电机的输出轴能够通过第一链轮、两个第二链轮、两个第三链轮和链条的相互啮合带动两个定位轴与两个传动杆同时转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案由于设置了滑动槽与连接杆的滑动连接，且顶簧对连接杆的支撑作用，同时齿轮与齿环的相互啮合，使得转动的定位轴能够带动刮板对箱体内壁进行刮料；
14.(2)由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的传动杆能够带动扇叶进行转动，进而使得扇叶对导管内挤出的物料进行快速风干凝固。
15.本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对陶瓷生产时进行快速挤出，同时还能对箱体的内壁进行清洁，且还能加快陶瓷过滤模的凝固，便于人们使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的生产陶瓷过滤膜用的挤出机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的生产陶瓷过滤膜用的挤出机的齿环立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的生产陶瓷过滤膜用的挤出机的a部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的生产陶瓷过滤膜用的挤出机的b部分结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑板；3、定位板；4、箱体；5、电机；6、导料板；7、导管；8、转杆；9、螺旋叶片；10、定位轴；11、齿环；12、齿轮；13、滑动槽；14、滑杆；15、连接杆；16、顶簧；17、刮板；18、传动杆；19、定位座；20、导风管；21、固定杆；22、转轴；23、第一锥形齿轮；24、第二锥形齿轮；25、定位箱；26、扇叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1
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图4，生产陶瓷过滤膜用的挤出机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个定位板3，定位板3的顶部固定安装有箱体4，箱体4的顶部内壁上安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有转杆8，箱体4的底部设有挤压机构，箱体4的顶部内壁上转动连接有齿环11，齿环11上滑动连接有连接杆15，连接杆15上固定安装有刮板17，刮板17与箱体4的内壁相配合，两个支撑板2上均设有风干机构，箱体4的两侧均固定安装有定位座19。
24.本实施例中，挤压机构包括导料板6、导管7和螺旋叶片9，导管7固定安装在定位板3的底部并与箱体4相连通，螺旋叶片9固定安装在转杆8上并与导管7相互配合。
25.本实施例中，风干机构包括导风管20、固定杆21、转轴22和扇叶26，两个导风管20分别固定安装在两个支撑板2相互靠近的一侧，固定杆21固定安装在导风管20的内壁上，转
轴22转动安装在对应的固定杆21上，且扇叶26与对应的转轴22固定连接，定位板3上转动连接有两个传动杆18，转轴22上固定安装有第一锥形齿轮23，传动杆18的底端固定安装有第二锥形齿轮24，第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24相互啮合，且转轴22与传动杆18上转动连接有同一个定位箱25，传动杆18与对应的定位座19转动连接。
26.本实施例中，齿环11的底部开设有两个对称设置的滑动槽13，滑动槽13的内壁上固定安装有滑杆14，滑杆14与对应的连接杆15滑动连接，且连接杆15的一侧固定安装有顶簧16，顶簧16的一端与滑动槽13的内壁固定连接。
27.本实施例中，箱体4的顶部转动连接有两个定位轴10，定位轴10的底端固定安装有齿轮12，两个齿轮12均与齿环11相互啮合。
28.本实施例中，电机5的输出轴上固定安装有第一链轮，定位轴10上固定安装有第二链轮，传动杆18上固定安装有第三链轮，第一链轮、两个第二链轮和两个第三链轮上啮合有同一个链条。
29.实施例二
30.参照图1
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图4，生产陶瓷过滤膜用的挤出机，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部焊接有同一个定位板3，定位板3的顶部焊接有箱体4，箱体4的顶部内壁上安装有电机5，电机5的输出轴上焊接有转杆8，箱体4的底部设有挤压机构，箱体4的顶部内壁上转动连接有齿环11，齿环11上滑动连接有连接杆15，连接杆15上焊接有刮板17，刮板17与箱体4的内壁相配合，两个支撑板2上均设有风干机构，箱体4的两侧均焊接有定位座19。
31.本实施例中，挤压机构包括导料板6、导管7和螺旋叶片9，导管7焊接在定位板3的底部并与箱体4相连通，螺旋叶片9焊接在转杆8上并与导管7相互配合，转动的转杆8通过螺旋叶片9与导管7的相互配合，从而能够对箱体4内的物料进行挤出。
32.本实施例中，风干机构包括导风管20、固定杆21、转轴22和扇叶26，两个导风管20分别焊接在两个支撑板2相互靠近的一侧，固定杆21焊接在导风管20的内壁上，转轴22转动安装在对应的固定杆21上，且扇叶26与对应的转轴22固定连接，定位板3上转动连接有两个传动杆18，转轴22上焊接有第一锥形齿轮23，传动杆18的底端焊接有第二锥形齿轮24，第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24相互啮合，且转轴22与传动杆18上转动连接有同一个定位箱25，传动杆18与对应的定位座19转动连接，转动的传动杆18能够通过第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24的相互啮合带动转轴22进行转动。
33.本实施例中，齿环11的底部开设有两个对称设置的滑动槽13，滑动槽13的内壁上焊接有滑杆14，滑杆14与对应的连接杆15滑动连接，且连接杆15的一侧焊接有顶簧16，顶簧16的一端与滑动槽13的内壁固定连接，顶簧16能够通过连接杆15对刮板17进行支撑，使得刮板17与箱体4的内壁相贴合。
34.本实施例中，箱体4的顶部转动连接有两个定位轴10，定位轴10的底端焊接有齿轮12，两个齿轮12均与齿环11相互啮合，转动的定位轴10能够通过齿轮12与齿环11的相互啮合带动齿环11进行转动。
35.本实施例中，电机5的输出轴上焊接有第一链轮，定位轴10上焊接有第二链轮，传动杆18上焊接有第三链轮，第一链轮、两个第二链轮和两个第三链轮上啮合有同一个链条，电机5的输出轴能够通过第一链轮、两个第二链轮、两个第三链轮和链条的相互啮合带动两
个定位轴10与两个传动杆18同时转动。
36.本实施例中，工作时，启动电机5开关，电机5的输出轴带动转杆8进行转动，转杆8通过螺旋叶片9与导管7的相互配合，从而能够对箱体4内的物料进行挤出，电机5的输出轴能够通过第一链轮、两个第二链轮、两个第三链轮和链条的相互啮合带动两个定位轴10与两个传动杆18同时转动，转动的定位轴10通过齿轮12与齿环11的相互啮合带动齿环11进行转动，转动的齿环11通过连接杆15与顶簧16的作用，能够带动刮板17对箱体4内壁进行刮料，同时转动的传动杆18能够通过第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24的相互啮合带动转轴22进行转动，转动的转轴22带动扇叶26对挤出的陶瓷过滤膜进行风干，便于人们使用。本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
37.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。