一种混凝土生产用废料清除收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用废料清除收集装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土也可以是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
3.现有专利号为cn201921707854.8 一种混凝土废料收集装置，该装置在使用时，不能进行更方便的上料，使用不方便，从而使得一种混凝土生产用废料清除收集装置达到进行更方便的上料的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用废料清除收集装置，以解决上述背景技术中提到的混凝土生产用废料清除收集装置在使用时，不能进行更方便的上料，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用废料清除收集装置，包括箱体，所述箱体一侧设有车身，且车身下端设有车轮，所述箱体一侧设有传送带，且传送带内设有第一传动轮，所述第一传动轮两侧与箱体相连接，且第一传动轮上设有固定架，所述固定架另一端设有驱动电机，且驱动电机一端设有第二传动轮，所述传送带外壁设有盛料槽，且盛料槽于传送带上呈平行位置分布，所述盛料槽和传送带通过驱动电机、第二传动轮和第一传动轮与箱体呈旋转活动连接，且第一传动轮一侧设有第一伺服电机，所述盛料槽和传送带通过第一伺服电机与箱体呈双向翻转活动连接。
6.优选的，所述箱体上端为开口结构，且箱体内壁设有导板，所述导板于箱体内呈漏斗结构，且导板下端设有料槽，所述料槽与导板相连通。
7.优选的，所述箱体一侧设有封闭门，且封闭门的形状与料槽开口的形状相匹配，所述封闭门下端设有转轴，且转轴上设有第二伺服电机，所述封闭门通过转轴和第二伺服电机与箱体呈双向翻转活动连接。
8.优选的，所述导板下端设有粉碎轮，且粉碎轮表面为齿轮结构，所述粉碎轮于导板内壁呈平行位置分布，且粉碎轮之间呈错位齿合连接，所述粉碎轮一端设有旋转电机，且粉
碎轮另一端设有滚珠，所述滚珠外壁设有旋转槽，且旋转槽与箱体相连接，所述粉碎轮通过旋转槽和滚珠与箱体呈滚动旋转连接。
9.优选的，所述料槽内壁设有推板，且推板下端设有球轴承，所述球轴承内壁设有丝杆，且丝杆一端设有第三伺服电机，所述推板通过第三伺服电机、丝杆和球轴承与料槽呈滑动连接。
10.优选的，所述封闭门边缘设有限位槽，且限位槽的形状与料槽开口边缘的形状相匹配，所述封闭门通过限位槽与料槽呈密封扣合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土生产用废料清除收集装置的盛料槽于传送带上呈平行位置分布，而盛料槽和传送带通过驱动电机、第二传动轮和第一传动轮与箱体呈旋转活动连接，而且盛料槽和传送带通过第一伺服电机与箱体呈双向翻转活动连接，这样使得该装置方便上料，并且方便进行卷曲收纳，使用更方便。
附图说明
12.图1为本实用新型一种混凝土生产用废料清除收集装置正视图；
13.图2为本实用新型一种混凝土生产用废料清除收集装置剖面图；
14.图3为本实用新型一种混凝土生产用废料清除收集装置箱体与封闭门连接示意图；
15.图4为本实用新型一种混凝土生产用废料清除收集装置图2中a处放大图；
16.图5为本实用新型一种混凝土生产用废料清除收集装置图2中b处放大图；
17.图6为本实用新型一种混凝土生产用废料清除收集装置图3中c处放大图。
18.图中：1、箱体，2、车身，3、车轮，4、传送带，5、盛料槽，6、第一传动轮，7、粉碎轮，8、导板，9、旋转电机，10、料槽，11、固定架，12、第一伺服电机，13、封闭门，14、限位槽，15、转轴，16、第二伺服电机，17、丝杆，18、推板，19、滚珠，20、旋转槽，21、驱动电机，22、第二传动轮，23、球轴承，24、第三伺服电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用废料清除收集装置，包括箱体1、车身2、车轮3、传送带4、盛料槽5、第一传动轮6、粉碎轮7、导板8、旋转电机9、料槽10、固定架11、第一伺服电机12、封闭门13、限位槽14、转轴15、第二伺服电机16、丝杆17、推板18、滚珠19、旋转槽20、驱动电机21、第二传动轮22、球轴承23和第三伺服电机24，箱体1一侧设有车身2，且车身2下端设有车轮3，箱体1上端为开口结构，且箱体1内壁设有导板8，导板8于箱体1内呈漏斗结构，且导板8下端设有料槽10，料槽10与导板8相连通，这样使得该装置方便将物料进行导流，方便导料，箱体1一侧设有封闭门13，且封闭门13的形状与料槽10开口的形状相匹配，封闭门13下端设有转轴15，且转轴15上设有第二伺服电机16，封闭门13通过转轴15和第二伺服电机16与箱体1呈双向翻转活动连接，这样使得该装置的封闭
门13方便进行自动开闭，箱体1一侧设有传送带4，且传送带4内设有第一传动轮6，第一传动轮6两侧与箱体1相连接，且第一传动轮6上设有固定架11，固定架11另一端设有驱动电机21，且驱动电机21一端设有第二传动轮22，传送带4外壁设有盛料槽5，且盛料槽5于传送带4上呈平行位置分布，盛料槽5和传送带4通过驱动电机21、第二传动轮22和第一传动轮6与箱体1呈旋转活动连接，且第一传动轮6一侧设有第一伺服电机12，盛料槽5和传送带4通过第一伺服电机12与箱体1呈双向翻转活动连接，导板8下端设有粉碎轮7，且粉碎轮7表面为齿轮结构，粉碎轮7于导板8内壁呈平行位置分布，且粉碎轮7之间呈错位齿合连接，粉碎轮7一端设有旋转电机9，且粉碎轮7另一端设有滚珠19，滚珠19外壁设有旋转槽20，且旋转槽20与箱体1相连接，粉碎轮7通过旋转槽20和滚珠19与箱体1呈滚动旋转连接，这样使得该装置方便对物料进行粉碎，料槽10内壁设有推板18，且推板18下端设有球轴承23，球轴承23内壁设有丝杆17，且丝杆17一端设有第三伺服电机24，推板18通过第三伺服电机24、丝杆17和球轴承23与料槽10呈滑动连接，这样使得该装置方便通过推板18将物料推出，封闭门13边缘设有限位槽14，且限位槽14的形状与料槽10开口边缘的形状相匹配，封闭门13通过限位槽14与料槽10呈密封扣合连接，这样使得该装置的封闭门13方便进行密封处理，使用更稳定。
21.工作原理：在使用该混凝土生产用废料清除收集装置时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着通过车轮3进行移动，移动至垃圾处时，然后启动该装置的第一伺服电机12，使其带动传送带4向外翻转，使其与地面形成坡道位置分布，接着启动该装置的驱动电机21，使其通过第一传动轮6和第二传动轮22带动传送带4和盛料槽5进行运行，然后将垃圾物料投入到盛料槽5中，从而将物料导入到导板8内，接着启动该装置的旋转电机9，使其通过滚珠19和旋转槽20带动粉碎轮7旋转运行，然后将物料粉碎，接着将物料导入到料槽10中，然后再次启动该装置的第一伺服电机12，接着将传送带4翻转收纳，当处理完成后，将该装置进行运输，当需要将废料导出时，可以启动该装置的第二伺服电机16，使其通过转轴15带动封闭门13翻转打开，并且形成坡道，然后启动该装置的第三伺服电机24，使其通过丝杆17和球轴承23带动推板18向一侧移动，从而将物料导向封闭门13，从而将废料导出，这就是该混凝土生产用废料清除收集装置的使用过程。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。